一種凝膠滅火材料混合器的製作方法

2024-03-07 16:13:15

本發明涉及混合器材，尤其涉及一種凝膠滅火材料混合器。

背景技術：

目前，凝膠防滅火技術是一種新型防滅火技術工藝，其核心是將兩種液體混合後形成一種果凍狀固體，也就是形成固體冰的狀態，用於降低著火物的溫度和隔絕著火物的供氧通道，目前煤礦防滅火壓注凝膠大多選用氣動往復泵，致使兩種混合材料一個在吸程，一個在出程，二者不同步，如採用普通混合器，將造成這兩種種材料混合不均勻，成膠時間長，導致材料浪費。

技術實現要素：

本發明的目的在於，克服現有技術的不足之處，提供一種凝膠滅火材料混合器，可以有效的解決混合器在使用氣動往復泵時混合不均勻的情況。

本發明所述的一種凝膠滅火材料混合器，包括有混合腔本體、進料管a和進料管b，所述的混合腔本體頂端設置有進料管b，混合腔本體底端設置有下料管8，其特徵在於，所述的進料管b與混合腔本體接觸部位螺接有單向閥，所述的混合腔本體內部上端一體設置有滯留腔b，所述的滯留腔b與進料管b連通，所述的滯留腔b表面均勻陣布一體設置有滴液孔，所述的混合腔本體上端一側一體設置有滯留腔a，所述的滯留腔a與混合腔本體連通，所述的滯留腔a中間與進料管a連通，所述的進料管a與滯留腔a連通處螺接有單向閥，所述的滯留腔a後端內部一體設置有彈簧，所述的彈簧前端一體設置有活塞，所述的進料管a前端與混合腔本體連通處設置有出液口，使用時，氣動往復泵先對進料管a做第一出程，將液體a通過進料管a注入進滯留腔a內，此時活塞5被擠壓向滯留腔a尾端壓縮，然後氣動往復泵向進料管b做第二出程時，液體b通過進料管b進入滯留腔b，並通過滴液孔緩慢流進混合腔本體7內，此時的氣動往復泵對進料管a做吸程，活塞回彈將滯留腔a內的液體a推進混合腔本體內，使液體a和液體b同時進入混合腔本體7內混合攪拌。

優選的，所述的滯留腔b表面的滴液孔為微滴孔，可將混合液體充分打散提升混合效果。

優選的，所述的活塞位置在滯留腔a後端，並且未超過進料管a管口處。

優選的，所述的滯留腔a垂直於混合腔本體。

優選的，所述的出液口直徑小於滯留腔a。

本發明所述的一種凝膠滅火材料混合器，整體結構簡單，操作使用方便，穩定性好，可靠性高，使用本發明所述的一種凝膠滅火材料混合器，有效的解決了混合器在使用氣動往復泵時混合不均勻的情況。

附圖說明

附圖1是本發明所述的一種凝膠滅火材料混合器的結構示意圖。

1－進料管a2－進料管b3－滯留腔a4－彈簧5－活塞6－滯留腔b7－混合腔本體8－下料管9－出液口10－單向閥。

具體實施方式

現參照附圖1，結合實施例說明如下：一種凝膠滅火材料混合器，包括有混合腔本體7、進料管a1和進料管b2，所述的混合腔本體7頂端設置有進料管b2，混合腔本體7底端設置有下料管8，其特徵在於，所述的進料管b2與混合腔本體7接觸部位螺接有單向閥10，所述的混合腔本體7內部上端一體設置有滯留腔b6，所述的滯留腔b6與進料管b2連通，所述的滯留腔b6表面均勻陣布一體設置有滴液孔，所述的混合腔本體7上端一側一體設置有滯留腔a3，所述的滯留腔a3與混合腔本體7連通，所述的滯留腔a3中間與進料管a1連通，所述的進料管a1與滯留腔a3連通處螺接有單向閥10，所述的滯留腔a3後端內部一體設置有彈簧4，所述的彈簧4前端一體設置有活塞5，所述的進料管a1前端與混合腔本體7連通處設置有出液口9，使用時，氣動往復泵先對進料管a1做第一出程，將液體a通過進料管a1注入進滯留腔a3內，此時活塞5被擠壓向滯留腔a3尾端壓縮，然後氣動往復泵向進料管b2做第二出程時，液體b通過進料管b2進入滯留腔b6，並通過滴液孔緩慢流進混合腔本體7內，此時的氣動往復泵對進料管a1做吸程，活塞5回彈將滯留腔a3內的液體a推進混合腔本體7內，使液體a和液體b同時進入混合腔本體7內混合攪拌。

優選的，所述的滯留腔b6表面的滴液孔為微滴孔，可將混合液體充分打散提升混合效果。

優選的，所述的活塞5位置在滯留腔a3後端，並且未超過進料管a1管口處。

優選的，所述的滯留腔a3垂直於混合腔本體7。

優選的，所述的出液口9直徑小於滯留腔a3。

本發明所述的一種凝膠滅火材料混合器，整體結構簡單，操作使用方便，穩定性好，可靠性高，使用本發明所述的一種凝膠滅火材料混合器，有效的解決了混合器在使用氣動往復泵時混合不均勻的情況。