一種陶瓷生產用通風裝置的製作方法

2023-06-15 01:46:06

本發明涉及陶瓷生產通風裝置技術領域，尤其涉及一種陶瓷生產用通風裝置。

背景技術：

我國陶瓷行業從昔日的作坊式操作到今天的機械化流水線生產，經歷了漫長的過程，大、中型建陶廠產生的粉塵的一般分為兩種，一種為粉塵狀汙染物，產生於原料稱配入磨、原料加工、泥坯料製備、釉料製備、壓製成形和施釉等工段；另一種為氣體狀的汙染物，則產生於乾燥和燒成工段，雖然陶瓷行業生產的機械化、自動化、連續化程度有了明顯地提高，但仍有大量的粉塵產生，不僅造成環境汙染，同時也給操作人員的身體健康及工業生產本身帶來許多危害，因此控制工業粉塵汙染，改善車間空氣環境，避免大氣汙染是當前亟待解決的問題，為此，我們提出了一種陶瓷生產用通風裝置來解決上述問題。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種陶瓷生產用通風裝置。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種陶瓷生產用通風裝置，包括箱體，所述箱體內設有隔板，所述隔板將箱體內從左至右依次分隔為清洗腔和放置腔，所述清洗腔的側壁上鉸接有第一箱門，所述清洗腔內設有清洗桶，所述箱體的上端設有保護箱，所述保護箱內設有驅動裝置，所述驅動裝置的輸出軸貫穿保護箱和箱體並延伸至清洗腔內，所述驅動裝置的輸出軸末端固定有轉動杆，所述轉動杆上從上至下固定有第一放置板和第二放置板，所述第一放置板上對稱設有兩個插孔，所述第二放置板上設有和插孔對應的凹槽，所述轉動杆遠離驅動裝置的一端轉動連接在清洗桶內的底部，所述清洗腔和放置腔的後側設有過濾腔，所述過濾腔的側壁上鉸接有封蓋，所述過濾腔內從左至右依次設有吸風機和過濾盒，所述過濾盒內設有空腔，吸風機的出風口和空腔連接，所述吸風機的進風口處連接有進風管，所述進風管貫穿箱體並延伸至箱體的一側，所述過濾盒上等間距設有多個方形插槽，且方形插槽和空腔連通，所述方形插槽內均設有過濾板，所述過濾板的兩側均固定有第一滑塊，方形插槽的兩側設有和第一滑塊對應的第一滑槽，第一滑塊位於第一滑槽內，所述過濾板的上端設有固定塊，所述固定塊的下端設有凹槽，所述過濾板的一端通過螺栓固定在凹槽內，所述固定塊的兩側均設有和第一滑槽大小對應的密封條，所述過濾盒的一側連接有出風管，所述出風管貫穿箱體的側壁並延伸至箱體的外側，位於箱體外側的出風管上螺紋連接有軟管。

優選地，所述放置腔的側壁上鉸接有第二箱門，所述放置腔內設有兩個放置板，兩個放置板將放置腔內部分隔為三個放置區。

優選地，所述箱體的另一側設有第二滑槽，所述第二滑槽內安裝有第二滑塊，所述第二滑塊的上端安裝有伸縮杆，所述伸縮杆的末端轉動連接有支撐杆，所述支撐杆的一端轉動連接有照明燈具。

優選地，所述箱體的下端設有萬向輪。

本發明中，在陶瓷生產過程中，會產生粉塵狀的煙霧，將箱體通過萬向輪推到窗口位置，將軟管伸出窗外，利用吸風機將生產車間的煙霧從進風管吸入，再經過多個過濾板過濾後，通過出風管和軟管排出，密封條的設置保證了在出風時煙霧不會通過方形插槽排出，需要清洗過濾板時，可將過濾板通過第一滑塊從方形插槽內滑出，打開第一箱門，將過濾板連同提手一同插入第一放置板上的插孔內，貫穿的部分插入第二放置板上的凹槽內，待過濾板放置好後，將清洗桶內注入水，驅動裝置通過輸出軸帶動轉動杆轉動，轉動杆的轉動帶動第一放置板和第二放置板轉動，進而將過濾板清洗乾淨，本發明通過多個過濾板的設置，實現了對陶瓷生產中產生的含有粉塵的煙霧淨化，避免了排出的煙霧對周圍空氣汙染，同時清洗桶、轉動杆的結合，可對過濾板進行清洗，實現了可持續過濾，適宜推廣。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種陶瓷生產用通風裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種陶瓷生產用通風裝置的過濾盒結構示意圖；

圖3為本發明提出的一種陶瓷生產用通風裝置的轉動杆結構示意圖。

圖中：1封蓋、2保護箱、3轉動杆、4第一箱門、5清洗桶、6軟管、7箱體、8提手、9密封條、10出風管、11過濾盒、12固定塊、13過濾板、14第一滑槽、15進風管、16吸風機、17驅動裝置、18轉動杆、19插孔、20第一放置板、21第二放置板、22凹槽。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種陶瓷生產用通風裝置，包括箱體7，箱體7內設有隔板，隔板將箱體7內從左至右依次分隔為清洗腔和放置腔，清洗腔的側壁上鉸接有第一箱門4，用於封閉清洗腔，清洗腔內設有清洗桶5，箱體7的上端設有保護箱2，保護箱2內設有驅動裝置17，驅動裝置17的輸出軸貫穿保護箱2和箱體7並延伸至清洗腔內，驅動裝置17的輸出軸末端固定有轉動杆18，驅動裝置17通過輸出軸的轉動帶動轉動杆18旋轉，轉動杆18上從上至下固定有第一放置板20和第二放置板21，第一放置板20上對稱設有兩個插孔19，第二放置板21上設有和插孔19對應的凹槽22，轉動杆18遠離驅動裝置17的一端轉動連接在清洗桶5內的底部，清洗腔和放置腔的後側設有過濾腔，過濾腔的側壁上鉸接有封蓋1，封蓋1用於封閉過濾腔，過濾腔內從左至右依次設有吸風機16和過濾盒11，過濾盒11內設有空腔，吸風機16的出風口和空腔連接，吸風機16的進風口處連接有進風管15，進風管15貫穿箱體7並延伸至箱體7的一側，吸風機16將生產車間的煙霧通過進風管15吸入過濾盒11內，過濾盒11上等間距設有多個方形插槽，且方形插槽和空腔連通，方形插槽內均設有過濾板13，再經過過濾板13進行過濾，過濾板13的兩側均固定有第一滑塊，方形插槽的兩側設有和第一滑塊對應的第一滑槽14，第一滑塊位於第一滑槽14內，過濾板13的上端設有固定塊12，固定塊12的下端設有凹槽，過濾板13的一端通過螺栓固定在凹槽內，固定塊12的兩側均設有和第一滑槽14大小對應的密封條9，密封條9用於密封第一滑槽14，防止吸入的藥物散出，過濾盒11的一側連接有出風管10，出風管10貫穿箱體7的側壁並延伸至箱體7的外側，位於箱體7外側的出風管10上螺紋連接有軟管6，過濾後的煙霧經出風管10和軟管6排出。

本發明中，放置腔的側壁上鉸接有第二箱門，放置腔內設有兩個放置板，兩個放置板將放置腔內部分隔為三個放置區，放置腔內可用於放置過濾板13，箱體7的另一側設有第二滑槽，第二滑槽內安裝有第二滑塊，第二滑塊的上端安裝有伸縮杆，伸縮杆的末端轉動連接有支撐杆，支撐杆的一端轉動連接有照明燈具，可在斷電情況下提供緊急照明，箱體7的下端設有萬向輪，可帶動整個裝置移動。

本發明中，在陶瓷生產過程中，會產生粉塵狀的煙霧，將箱體7通過萬向輪推到窗口位置，將軟管6伸出窗外，利用吸風機16將生產車間的煙霧從進風管15吸入，再經過多個過濾板13過濾後，通過出風管10和軟管6排出，密封條9的設置保證了在出風時煙霧不會通過方形插槽排出，需要清洗過濾板13時，可將過濾板13通過第一滑塊從方形插槽內滑出，打開第一箱門4，將過濾板13連同提手8一同插入第一放置板20上的插孔內，貫穿的部分插入第二放置板21上的凹槽22內，待過濾板13放置好後，將清洗桶5內注入水，驅動裝置通過輸出軸帶動轉動杆3轉動，轉動3桿的轉動帶動第一放置板20和第二放置板21轉動，進而將過濾板13清洗乾淨。

以上，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。