一種鋰電池外殼拉深複合模具的製作方法
2023-05-09 14:42:21 1
一種鋰電池外殼拉深複合模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰電池外殼拉深複合模具，屬於鋰電池加工【技術領域】，其特徵在於：上模座通過內圓角螺釘和圓柱銷與墊板、凸凹模固定板依次連接，凸凹模固定板設置有凸凹模，凸凹模與壓料卸料板連接，壓料卸料板下面與活動凹模連接，活動凹模內裝有活動鑲塊，凸凹模底部與凸模相連接，凸模設置在凸模固定板上面，凸模固定板與下模座相連接，下模座下面兩側設置有拉杆，拉杆上套有碟形彈簧，並貫穿固定在上託板、下託板之間，上模座、下模座通過固定在上模座內的精密導柱連接，精密導柱外套設置有精密導套。本實用新型結構簡單、使用方便，生產的鋰電池外殼尺寸穩定，合格率達98%，取得了良好的技術經濟效果。
【專利說明】一種鋰電池外殼拉深複合模具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於鋰電池加工【技術領域】，尤其涉及一種鋰電池外殼拉深複合模具。
【背景技術】
[0002]目前，手機鋰電池鋁合金越來越薄，對於鋰電池鋁合金矩形外殼，根據尺寸不同，可選擇兩種成形工藝:(1)擠壓和變薄拉深成形工藝；(2)板料多次拉深和變薄拉深成形工藝。對於尺寸精度要求高且是典型的高盒形件，雖然擠壓工藝比板料多次拉深工藝生產效率高，節約原材料，但是在擠壓過程中凸模極易失穩，導致外殼壁厚不均勻，無法滿足設計要求，電池越薄，則其外殼越不宜採用擠壓工藝。因此針對給定尺寸的典型鋰電池外殼，採用板料多次拉深和變薄拉深成形工藝是一項行之有效的最佳途徑，但要避免拉深過程中局部變薄和拉裂等缺陷就必須設計一種拉深複合模具。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種鋰電池外殼拉深複合模具，其結構簡單、使用方便，有效的解決了拉深過程中局部變薄和拉裂等缺陷造成零件不合格等問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案:一種鋰電池外殼拉深複合模具，其特徵在於上模座通過內圓角螺釘和圓柱銷與墊板、凸凹模固定板依次連接，凸凹模固定板設置有凸凹模，凸凹模與壓料卸料板連接，壓料卸料板下面與活動凹模連接，活動凹模內裝有活動鑲塊，凸凹模底部與凸模相連接，凸模設置在凸模固定板上面，凸模固定板與下模座相連接。下模座下面兩側設置有拉杆，拉杆上套有碟形彈簧，並貫穿固定在上託板、下託板之間，上模座、下模座通過固定在上模座內的精密導柱連接，精密導柱外套設置有精密導套。
[0005]具體的是，所述的上託板兩側分別通過圓柱銷和頂杆與活動凹模相連接，上託板中間設置有聚氨酯橡皮，通過頂杆與活動鑲塊相連接。
[0006]具體的是，所述的上模座上設置有內六角螺釘與壓料卸料板連接，內六角螺釘上外套彈簧。
[0007]本實用新型的有益效果是:(I)本實用新型利用組合彈簧提供鋰電池鋁合金外殼拉深成形的可變壓邊力，不僅使活動鑲塊的下行速度與活動凹模的下行速度形成速度差值，而且保證凸凹模均勻下行，確保落料平整，實現可變壓邊力拉深，尤其在拉深過程中能有效防止局部變薄和拉裂缺陷。(2)針對給定尺寸的典型鋰電池外殼，採用板料多次拉深和變薄拉深成形工藝，實現了鋰電池外殼的批量生產。(3)本實用新型結構緊湊、簡單，生產的鋰電池外殼尺寸穩定，合格率達98%，取得了良好的技術經濟效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖中1.上託板，2.碟形彈簧，3.拉杆，4.聚氨酯橡皮，5.頂杆，6.下模座，7.凸模固定板，8、14.圓柱銷，9.導料銷，10.精密導柱，11.精密導套，12.上模座，13、18.內六角螺釘，15.凸凹模固定板，16.墊板，17.凸凹模，19.彈簧，20.壓料卸料板，21.活動鑲塊，22.活動凹模，23.凸模，24.頂杆。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步的解釋。
[0011]如附圖1所示，一種鋰電池外殼拉深複合模具，其特徵在於:上模座12通過內圓角螺釘13和圓柱銷14與墊板16、凸凹模固定板15依次連接，凸凹模固定板15設置有凸凹模17，凸凹模17與壓料卸料板20連接，壓料卸料板20下面與活動凹模22連接，活動凹模22內裝有活動鑲塊21，凸凹模17底部與凸模23相連接，凸模23設置在凸模固定板7上面，凸模固定板7與下模座6相連接。下模座6下面兩側設置有拉杆3，拉杆3上套有碟形彈簧2，並貫穿固定在上託板1、下託板之間。上模座12、下模座6通過固定在上模座12內的精密導柱10連接，精密導柱10外套設置有精密導套U。
[0012]具體的是，所述的上託板I兩側分別通過圓柱銷8和頂杆24與活動凹模22相連接，上託板I中間設置有聚氨酯橡皮4，通過頂杆5與活動鑲塊21相連接。
[0013]具體的是，所述的上模座上設置有內六角螺釘18與壓料卸料板20連接，內六角螺釘18上外套彈簧19。
[0014]工作時，坯料以導料銷9和導料板定位，上模帶動凸凹模17和壓料板20下行，壓料卸料板20先與活動凹模22上的坯料接觸，在碟形彈簧2的強力作用下實現壓邊，隨後，凸凹模17外形和活動凹模22相互作用，完成落料，隨著凸凹模17繼續下行，活動鑲塊21與凸凹模17實現壓邊，凸模23相對上行，在壓邊狀況下開始鋰電池鋁合金外殼拉深，當上模架行至下支點時，拉深完畢，然後上模快速上行，此時活動鑲塊21隨之上行，附著在凸模23上的鋰電池鋁合金外殼即被頂出，隨後壓料卸料板20將廢料卸下。
[0015]以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其並非用以限制本實用新型，凡採用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種鋰電池外殼拉深複合模具，其特徵在於:上模座(12)通過內圓角螺釘(13)和圓柱銷(14)與墊板(16)、凸凹模固定板(15)依次連接，凸凹模固定板(15)設置有凸凹模(17 )，凸凹模(17 )與壓料卸料板(20 )連接，壓料卸料板(20 )下面與活動凹模(22 )連接，活動凹模(22)內裝有活動鑲塊(21)，凸凹模(17)底部與凸模(23)相連接，凸模(23)設置在凸模固定板(7)上面，凸模固定板(7)與下模座(6)相連接，下模座(6)下面兩側設置有拉杆(3)，拉杆(3)上套有碟形彈簧(2)，並貫穿固定在上、下託板之間，上、下模座(12，6)通過固定在上模座(12)內的精密導柱(10)連接，精密導柱(10)外套設置有精密導套(11)。
2.根據權利要求1中所述的一種鋰電池外殼拉深複合模具，其特徵在於:所述的上託板兩側分別通過圓柱銷(8)和頂杆(24)與活動凹模(22)相連接，上託板(I)中間設置有聚氨酯橡皮(4)，通過頂杆(5)與活動鑲塊(21)相連接。
3.根據權利要求1中所述的一種鋰電池外殼拉深複合模具，其特徵在於:所述的上模座(12)上設置有內六角螺釘(18)與壓料卸料板(20)連接，內六角螺釘(18)上外套彈簧(19)。
【文檔編號】B21D37/10GK204052598SQ201420421343
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】張曉雲, 曾立平, 武新記 申請人:洛陽特斯拉能源科技有限公司