高爐設備及高爐放散啟閉裝置的製作方法

2023-07-10 02:16:16

本發明涉及高爐生產設備技術領域，尤其涉及一種高爐放散啟閉裝置，本發明還涉及一種具有所述高爐放散啟閉裝置的高爐設備。

背景技術：

我們知道，高爐在生產生活中的應用十分廣泛，如鋼鐵生產企業。在高爐煉鐵時，從爐頂投入原料，從下部吹入預熱的空氣，進行一系列的反應後，爐內會產生煤氣，而產生的煤氣必須及時排出高爐，而高爐放散的作用就是在需要排出煤氣時打開，排淨後關閉。通常情況下，放散由電控系統控制，配合高爐內的生產需求開啟或關閉。但是，在停電時，電控系統缺少電能輸入，放散失去動力源及控制系統，造成高爐放散無法配合高爐生產需求及時打開或關閉，進而造成高爐生產無法完成休風過程，甚至因為爐內壓力過大造成管道破裂爆炸等現象，對鋼鐵生產產生極其惡劣的影響，以及重大安全事故，造成嚴重的經濟損失。

所以，提供一種能在停電狀況下，也能正常工作的高爐放散啟閉裝置是亟待解決的問題。

技術實現要素：

本發明提供一種高爐放散啟閉裝置，以實現背景技術中所述在停電狀況下，也能正常工作的高爐放散啟閉裝置的目的。

為了解決上述技術問題，本發明公開了如下技術方案：

高爐放散啟閉裝置，包括放散蓋、控制裝置和動力系統；其中：

所述放散蓋安裝在所述控制裝置上，且用於與放散通道口配合；所述控制裝置用於控制所述放散蓋的啟閉；

所述動力系統包括不間斷電源；所述動力系統與所述控制裝置連接，用於為所述控制裝置提供動力源。

優選的，上述高爐放散啟閉裝置中：

所述放散蓋與所述放散通道口密封配合。

優選的，上述高爐放散啟閉裝置中：

所述控制裝置包括安裝架和液壓控制系統；所述放散蓋固定連接在所述安裝架上；所述液壓控制系統與所述安裝架連接，用於控制所述放散蓋的啟閉。

優選的，上述高爐放散啟閉裝置中：

所述安裝架包括支撐杆和連接杆；所述支撐杆一端固定連接在所述放散上，另一端與所述連接杆鉸接；

所述連接杆一端與所述液壓控制系統鉸接，所述放散蓋安裝在所述連接杆上，且所述液壓控制系統和所述放散蓋分別位於所述連接杆與所述支撐杆鉸接處的兩側。

優選的，上述高爐放散啟閉裝置中：

還包括配重塊；所述配重塊固定連接在所述連接杆的另一端。

優選的，上述高爐放散啟閉裝置中：

所述液壓控制系統包括液壓缸、液壓泵、電磁閥和蓄能器；所述液壓缸的活塞杆與所述安裝架的一端鉸接；所述液壓泵與所述動力系統連接，用於為所述液壓缸提供動力；

所述電磁閥與所述液壓泵和所述動力系統均連接，所述電磁閥用於控制所述活塞杆伸縮；所屬蓄能器與所述液壓泵連接，用於存儲能量。

優選的，上述高爐放散啟閉裝置中：

所述動力系統還包括限位開關、控制繼電器和控制按鈕；其中：

所述限位開關與所述不間斷電源連接，用於控制電路斷開；所述控制繼電器和所述限位開關連接，所述控制繼電器用於保持所述電路連通；所述控制按鈕用於控制所述電路連通。

基於上述提供的高爐放散啟閉裝置，本發明還提供一種高爐設備，包括：

如上任意一項所述的高爐放散啟閉裝置。

本發明提供的高爐放散啟閉裝置工作過程如下：

在高爐生產過程中，有外部能源供應時，外接能源與動力系統中的不間斷電源連接，為控制裝置輸送能源；控制裝置上安裝有放散蓋，且控制裝置用於控制放散蓋的啟閉，放散蓋與放散通道口配合，高爐內產生的煤氣到達一定程度後，控制裝置控制放散蓋打開，使煤氣逸出；相應的，當高爐內的煤氣降低到一定程度後，控制裝置控制放散蓋關閉，高爐繼續進行生產。當停電時，動力系統中的不間斷電源逆變，作為供電源，同樣的，控制裝置可以在不同情況下控制放散蓋的開啟和關閉。

通過上述工作過程可知，本發明提供的高爐放散啟閉裝置能夠實現背景技術中所述停電時，高爐放散的放散蓋也可以被打開的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或背景技術中的技術方案，下面將對實施例或背景技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對於本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明實施例提供的高爐放散啟閉裝置的結構示意簡圖；

圖2是圖1所示高爐放散啟閉裝置的液壓控制系統的工作示意圖；

圖3是圖1所示高爐放散啟閉裝置的電氣原理圖。

附圖標記說明：

100-放散蓋、200-控制裝置、210-安裝架、211-支撐杆、212-連接杆、220-液壓控制系統、221-液壓缸、222-液壓泵、223-電磁閥、224-蓄能器、225-單向閥、226-節流閥、227-溢流閥、230-配重塊、300-動力系統、310-不間斷電源、321-第一限位開關、322-第二限位開關、331-第一控制繼電器、332-第二控制繼電器、341-第一控制按鈕、342-第二控制按鈕、351-第一開關、352-第二開關。

具體實施方式

本發明實施例提供了一種高爐放散啟閉裝置，以解決如背景技術中所述目前高爐設備在停電狀況下，放散不能正常完成啟閉工作的問題。

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明中的技術方案，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬於本發明保護的範圍。

請參考圖1，圖1是本發明實施例提供的高爐放散啟閉裝置的結構示意簡圖。本發明實施例提供的高爐放散啟閉裝置包括放散蓋100、控制裝置200和動力系統300。

其中，放散蓋100通常可以為封堵蓋，控制裝置200可以為連接件或其他結構組件；放散蓋100可以通過緊固件或連接件安裝在控制裝置200上，放散蓋100可以在高爐生產中與放散通道口配合；控制裝置200可以通過改變放散蓋100的位置實現放散通道口的開啟和關閉。動力系統300可以是外接電源，且可以包括不間斷電源310，不間斷電源310可以是ups不間斷電源，動力裝置300可以通過電路與控制裝置200連接，動力裝置300可以提供動力，以用於控制裝置200改變放散蓋100的位置實現放散通道口的開啟或關閉。

本發明實施例提供的高爐放散啟閉裝置使用過程如下：

本發明提供的高爐放散啟閉裝置中，放散蓋100可以與放散通道口配合，放散蓋100安裝在控制裝置200上，控制裝置200與動力系統300連接，動力系統300能提供動力用於控制裝置200控制放散蓋100的啟閉。其中，動力系統300包括不間斷電源，當本裝置在市電輸入正常時，不間斷電源310可以將市電穩壓後供應給控制裝置200使用，此時的不間斷電源310可以作為交流市電穩壓器，同時還可以向機內電池充電；當市電中斷或因事故停電時，不間斷電源310可以立即將機內電池的電能，通過逆變轉換的方法向控制裝置200繼續供應220v交流電，在高爐工作過程中需要打開放散蓋100時，使控制裝置200能正常工作且打開放散蓋100，以保護裝置及其他生產設備不受損壞。

可見，本發明實施例提供的高爐放散啟閉裝置能解決背景技術中所述在停電時打開放散蓋，是設備正常工作的目的。

優選的，放散蓋100可以與放散通道口密封配合。

具體的，可以在放散蓋100與放散通道口配合的位置加裝橡膠密封條，顯然的，具有橡膠密封條的放散蓋100可以與放散通道口密封配合。

控制裝置200可以包括安裝架210和液壓控制系統220；放散蓋100可以固定連接在安裝架210上；液壓控制系統220可以與安裝架210連接，液壓控制系統220可以控制放散蓋100的啟閉。

具體的，安裝架210可是連接組件，放散蓋100可以通過螺紋連接件或者直接焊接的方式固定連接在安裝架210上；相應的，安裝架210可以與液壓控制系統220連接；液壓控制系統220可以是一套簡單的液壓控制設備，液壓控制系統220可以通過電路與動力系統300連接，動力系統300可以提供電能，液壓控制系統220可以將電能轉化為機械能，進而控制安裝架210帶動放散蓋100移動，最終實現放散裝置通風口的開啟或關閉。

進一步的，安裝架210可以包括支撐杆211和連接杆212；支撐杆211的一端可以固定連接在高爐放散裝置上，支撐杆211的另一端可以與連接杆212鉸接；連接杆212的一端可以與液壓控制系統220鉸接，放散蓋100可以安裝在連接杆212上，且放散蓋100和液壓控制系統220可以分別位於連接杆212和支撐杆211鉸接處的兩側，顯然的，液壓控制系統220可以通過控制連接杆212間接的控制放散蓋100的啟閉。

具體的，支撐杆211和連接杆212可以均為硬質金屬杆，支撐杆211的一端可以通過焊接或螺紋緊固件固定連接在高爐放散裝置上，支撐杆211的另一端可以通過連接件與連接杆212的中部鉸接；相應的，連接杆212也可以通過連接件與液壓控制系統220鉸接，且連接杆212的另一端可以通過焊接與放散蓋100連接，放散蓋100和液壓控制系統220可以分別位於支撐杆211和連接杆212鉸接處的兩側；顯然支撐杆211和連接杆212可以組成一組槓桿，支撐杆211的另一端作為槓桿的支點，放散蓋100和液壓控制系統220可以位於槓桿兩端，在動力系統300輸入動力的情況下，液壓控制系統200可以輸出機械能，進而帶動連接杆動作，通過抬升或下拉實現放散蓋100的關閉和開啟。

優選的，本發明提供的高爐放散啟閉裝置還可以包括配重塊230，配重塊230可以固定連接在連接杆212的另一端。

具體的，配重塊230可以是具有一定質量的重塊，可以為金屬塊，配重塊230可以通過焊接或連接件固定連接在連接杆212的另一端。配重塊230可以替代液壓控制系統220起輔助放散蓋100關閉的作用，在放散蓋100和配重塊230的重力作用下，液壓控制系統220不提供機械能，放散蓋100也可以與放散通道口實現密封配合。

液壓控制系統220可以包括液壓缸221、液壓泵222、電磁閥223和蓄能器224；液壓缸221的活塞杆可以與連接杆212的一端鉸接；液壓泵222可以與動力系統300連接；電磁閥223可以與液壓泵222和動力系統300均連接，電磁閥223可以控制液壓缸221的活塞杆伸縮，進而控制放散蓋100的啟閉；蓄能器224可以與液壓泵222連接，蓄能器224可以用來存儲能量。

具體的，本領域技術人員可以根據實際工作情況選擇合適型號的液壓缸221、液壓泵222，液壓缸221具有的活塞杆可以通過連接件與連接杆212的一端鉸接；液壓泵222可以通過電路與動力系統300連接，動力系統300可以提供電能供液壓泵222驅動液壓缸221，相應的，液壓缸221可以通過連杆機構，即連接杆212和支撐杆211控制放散蓋100的開啟和關閉。

相應的，本領域技術人員可以根據實際工況選擇合適通徑和材質的電磁閥223，電磁閥223可以為二位四通電磁閥，電磁閥223、液壓泵222和液壓缸221均可以通過油管連接，如圖2，圖2是圖1所示高爐放散啟閉裝置的液壓控制系統的工作示意圖。電磁閥223可以通過電路與動力系統300連接，動力系統300可以為電磁閥223提供電能，電磁閥223可以通過電磁控制改變介質流向。本裝置中，當電磁閥223上半區連通時，在液壓泵222的作用下，液壓缸221卸油，液壓缸221的活塞杆回縮，相應的，與之連接的連接杆212被拉動，在支撐杆211的支撐下，連接杆212安裝有放散蓋100的一側抬升，放散蓋打開；相反的，電磁閥223下半區連通時，液壓缸221充油，相應的，放散蓋100關閉。

同時，由於在生產過程中可能會存在停電以及其他情況，蓄能器224可以是彈簧式或充氣式蓄能器，在市電供應正常時，裝置中，由動力系統300提供電能，最終轉換為機械能用於放散蓋100啟閉的同時，一部分能量可以存儲到蓄能器224中，蓄能器224可以通過單向節流閥與液壓缸221以及液壓泵222連接，單向節流閥可以包括單向閥225和節流閥226，單向節流閥可以防止正常工作情況下，蓄能器224未蓄滿能量反而將積蓄的能量以液壓油流動的方式返還到液壓控制系統220中，在停電的情況下，蓄能器224可以工作，積蓄的能量可以驅動液壓油流動，從而完成打開放散蓋100的工作。

為了提高液壓控制系統220整體的穩定性，液壓控制系統220還可以包括溢流,227，溢流閥227可以通過油管與液壓控制系統220連通，溢流閥227在液壓設備中可以起定壓溢流作用和安全保護作用。

動力系統300還可以包括限位開關、控制繼電器和控制按鈕；限位開關可以與不間斷電源310連接；控制繼電器可以和限位開關連接；控制按鈕可以用於控制電路連通，整個電路可以工作人員在遠離生產工地控制放散蓋100的啟閉。

具體的，如圖3，圖3是圖1所示高爐放散啟閉裝置的電氣原理圖。本領域技術人員可以將不間斷電源310、限位開關、控制繼電器和控制按鈕按照圖3所示電路連接。如圖3，整個電路可以包括兩條並聯的電路，兩條並聯的電路均可以包括限位開關、控制繼電器和控制按鈕，且兩條電路均與電源連接。需要說明的是圖3所示電路中各部件的工作狀態，在沒有外界因素幹擾的情況下，限位開關處於閉合狀態，控制按鈕處於斷開狀態；當工作人員按下限位開關時，限位開關斷開，鬆開時，限位開關自動閉合；按下控制按鈕時，控制按鈕閉合，鬆開時，控制按鈕自動斷開。整個電路的工作過程如下：正常情況下，外接220v電源供電，第一限位開關321閉合，第一控制按鈕341斷開，工作人員按下第一控制按鈕341，電路導通，第一控制繼電器331得電，吸引與第一控制按鈕341並聯的第一開關351閉合，當工作人員鬆開第一控制按鈕341時，電路仍然導通，相應的，與電路連接的液壓控制系統220進行相應動作。如圖3，可以設定在第一限位開關321所在支路導通時，液壓控制系統220中對應的為電磁閥223上半區導通，液壓缸221卸油，活塞杆回縮，放散蓋100打開；當放散蓋100需要關閉時，工作人員可以摁下第一限位開關321，使第一控制繼電器331斷電，第一開關321斷開，相應的，液壓控制系統220不能保持放散蓋100打開的狀態，放散蓋100可以在重力的作用下閉合，也可以導通第二控制開關322所在的電路，同樣的，放散蓋100可以閉合。在停電時，不間斷電源310可以逆變轉換作為220v電源，同樣的，完成放散蓋100的啟閉工作。

基於本發明上述實施例所述的高爐放散啟閉裝置，本發明實施例還提供一種高爐設備。所提供的高爐設備具有上述實施例中任意一項所述的高爐放散啟閉裝置。

本文中，各個優選方案僅僅重點描述的是與其它方案的不同，各個優選方案只要不衝突，都可以任意組合，組合後所形成的實施例也在本說明書所公開的範疇之內，考慮到文本簡潔，本文就不再對組合所形成的實施例進行單獨描述。

以上所述僅是本發明的具體實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。

以上所述僅是本發明的具體實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。