一種設備面板的製作方法

2023-05-29 02:25:11 1

專利名稱：一種設備面板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及面板技術領域，具體涉及一種設備面板。
背景技術：
工業環境中存在很多不利於設備長時間運行的因素，其中的粉塵、高溫、高溼度等都是電子部件損壞的元兇，部分區域甚至存在腐蝕性氣體瀰漫的狀況，這些情況都嚴重影響設備壽命。傳統的電子電路都在獨立的電路基板上製作而成，長時間暴露於工業環境中，電路層得不到保護，加速電路老化，會增加設備的故障率，造成安全隱患。

實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一種設備面板，解決以上技術問題。本實用新型所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現一種設備面板，包括一塑料面板，其特徵在於，還包括一電路系統，所述電路系統採用一薄膜電路；所述薄膜電路設置在一印刷電路薄膜中，所述印刷電路薄膜嵌入在所述塑料面板內。本實用新型的印刷電路薄膜採用注塑成型工藝設置在塑料面板中，印刷電路薄膜與塑料面板牢固地結合成一體，有效保護了電路層；並且印刷電路薄膜已經在塑件成型的工藝環節中一體化成型，使電子元器件具備了向進一步小型化、微型化發展的廣闊空間。本實用新型在製作上相比較傳統電子電路，既簡化了工序，又節省了材料，降低了生產成本。所述印刷電路薄膜包括一薄膜層，所述薄膜層內設有所述薄膜電路，所述薄膜電路上方還可以再加設一層保護薄膜層，以便在膜塑一體化成型過程中保護電路部分。所述薄膜層的厚度為O. 05 O. 25mm。根據不同用途可在所述電路系統上加印一層絕緣油墨層。 在所述絕緣油墨層上還可以印刷一層熱熔性粘合劑層。所述塑料面板的一側表面上設有至少兩個流線型凸起，至少兩個所述流線型凸起沿著膜塑成型時的塑料澆灌方向排列。所述印刷電路薄膜與所述塑料面板的接觸面上也形成流線型凸起，與設於所述塑料面板表面的流線型凸起一一對應。所述流線型凸起的設置在不改變塑件主要結構尺寸的前提下，吸收掉印刷電路薄膜在注塑過程中被拉伸延長的部分，進而消除褶皺，特別是消除了皺褶處的尖銳皺角，避免因所述尖銳皺角造成的電路層斷裂;至少兩個所述流線型凸起連接形成一波浪形彎折結構。以便於更好地吸收印刷電路薄膜的拉伸延長部分，使得印刷電路薄膜整體上平滑貼服，並與塑件牢固地結合為一體。這樣既保證了電路暢通，又保護了電路。所述塑料面板上設有按鍵，所述按鍵連接所述薄膜電路。所述按鍵採用薄膜按鍵、電容按鍵、壓敏按鍵，優選採用電容按鍵。[0016]所述塑料面板上設有指示燈，所述指示燈連接所述薄膜電路；所述指示燈嵌入在所述塑料面板內。所述指示燈採用LED。所述塑料面板上設有一顯示屏窗口，所述顯示屏窗口後方設有一顯示屏。有益效果由於採用了上述技術方案，本實用新型將電路集成在設備面板中，有效防止灰塵和水汽等幹擾和侵蝕，延長了電路的使用壽命。並且一體化設計節省了材料，精簡了工序，降低了生產成本。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為本實用新型的部分結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。參照圖1、圖2, —種設備面板,包括一塑料面板I和一顯不屏6,顯不屏6安裝於顯示屏窗口中，顯示屏窗口設置於塑料面板I的一側表面上，靠近上邊沿的位置。還包括一印刷電路薄膜2，印刷電路薄膜2設置在塑料面板I內。塑料面板I優選採用一塑料製成的塑料板，印刷電路薄膜2採用注塑一體化成型技術設置在塑料面板I內部。塑料的可塑性強，能方便實現印刷電路薄膜2與塑料面板I的注塑一體化成型。本實用新型的印刷電路薄膜2採用注塑成型工藝設置在塑料面板I內部。印刷電路薄膜2與塑料面板I牢固地結合成一體，保護了電路層；印刷電路薄膜2已經在塑件成型的工藝環節中一體化粘合成型，使電子元器件具備了向進一步小型化、微型化發展的廣闊空間。本實用新型的製造過程相比較傳統的電子電路工藝，簡化了工序，節省了材料，降低了生產成本。印刷電路薄膜2包括一厚度為O. 05、. 25mm的薄膜層，薄膜層優選採用雙層薄膜，薄膜層內層上設有納米銀漿油墨絲網印刷製成的銀漿層，銀漿層實現電路系統的功能。根據不同用途可在銀漿層加印一層絕緣油墨層。在絕緣油墨層上還可以印刷一層熱熔性粘合劑層。參照圖2，塑料面板I的一側表面上設有至少兩個流線型凸起21，至少兩個流線型凸起21沿著塑料面板成型過程中的塑料澆灌方向排列，印刷電路薄膜2與塑料面板I的接觸面上也呈現流線型凸起排列，與設於塑料面板I表面的流線型凸起一一對應。流線型凸起21的設置在不改變塑件主要結構尺寸的前提下，吸收掉印刷電路薄膜2在注塑過程中被拉伸延長的部分，進而消除褶皺，特別是消除了皺褶處的尖銳皺角，避免因尖銳皺角造成的電路層斷裂。至少兩個流線型凸起21連接形成一波浪形彎折結構，以便於更好地吸收印刷電路薄膜2的拉伸延長部分，使得印刷電路薄膜2整體上平滑貼服，並與塑料面板I牢固地結合為一體。這樣既保證了電路暢通，又保護了電路。參照圖1，塑料面板I上設有按鍵4，按鍵4連接薄膜電路。按鍵4採用薄膜按鍵、電容按鍵、壓敏按鍵，優選採用電容按鍵。塑料面板I上部嵌有指示燈5，指示燈5連接薄膜電路。指示燈5採用LED。[0027]本實用新型可以採用如下的注塑工藝一體成型製成I)印刷電路薄膜2的製造工藝，包括將納米級銀漿油墨採用絲網印刷在匹配的O. 05、. 25的薄膜上，形成一薄膜電路，再在其上覆蓋一保護薄膜層。根據不同用途可在薄膜電路上方加印一層絕緣油墨，形成一絕緣層。在絕緣層上還可以印刷熱熔性粘合劑。2)印刷電路薄膜2的整形工藝，包括根據電子元器件的幾何結構採用雷射或剪切模具剪切成所需形狀的印刷電路薄膜；再根據電子元器件的幾何結構，採用氣或液壓治具將剪切後的印刷電路薄膜嵌入注塑模具的模腔內後，採用20(T30(TC熔融狀態的塑料在不高於IOOpa的壓力下，通過不大於lmm2的澆口並且在f 3秒內射入模腔內，進行注塑成型。3)膜塑一體化工藝，包括將整形好的印刷電路薄膜2嵌入到注塑模具的模腔內與熔融狀態的塑料一起進行注塑成型。注塑模具的模腔腔壁沿塑料注入方向設有至少兩個流線型凸起，至少兩個流線型凸起連接形成一波浪形彎折結構。可以在塑件外形結構不變的情況下，延長印刷電路薄膜2與塑件粘合部分的表面積，進而可以在成型過程中吸收印刷電路薄膜2拉伸延長的部分，消除褶皺，使得印刷電路薄膜2整體平滑貼服，並與塑料面板I牢固地結合為一體。這樣既保證了電路暢通，又對電路形成了保護效果。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種設備面板，包括一塑料面板，其特徵在於，還包括一電路系統，所述電路系統採用一薄膜電路； 所述薄膜電路設置在一印刷電路薄膜中，所述印刷電路薄膜嵌入在所述塑料面板內。
2.根據權利要求1所述的一種設備面板，其特徵在於，所述印刷電路薄膜包括一薄膜層，所述薄膜層內設有用所述薄膜電路。
3.根據權利要求2所述的一種設備面板，其特徵在於，所述薄膜層的厚度為O.05^0. 25mm。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種設備面板，其特徵在於，所述塑料面板的一側表面上設有至少兩個流線型凸起； 至少兩個所述流線型凸起連接形成一波浪形彎折結構。
5.根據權利要求4所述的一種設備面板，其特徵在於，所述塑料面板上設有按鍵，所述按鍵連接所述薄膜電路。
6.根據權利要求5所述的一種設備面板，其特徵在於，所述按鍵採用電容按鍵。
7.根據權利要求6所述的一種設備面板，其特徵在於，所述塑料面板上設有指示燈，所述指示燈連接所述薄膜電路； 所述指示燈嵌入在所述塑料面板內。
8.根據權利要求7所述的一種設備面板，其特徵在於，所述指示燈採用LED。
9.根據權利要求8所述的一種設備面板，其特徵在於，所述塑料面板上設有一顯示屏窗口，所述顯示屏窗口後方設有一顯示屏。
專利摘要本實用新型涉及面板技術領域，具體涉及一種設備面板。一種設備面板，包括一塑料面板，還包括一電路系統，電路系統採用一薄膜電路，薄膜電路設置在一印刷電路薄膜中，印刷電路薄膜嵌入在塑料面板內。由於採用了上述技術方案，本實用新型將電路集成在設備面板中，有效防止灰塵和水汽等幹擾和侵蝕，延長了電路的使用壽命。並且一體化設計節省了材料，精簡了工序，降低了生產成本。
文檔編號H05K5/02GK202841754SQ20122040499
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者徐國祥 申請人:上海志承新材料有限公司