一種生產電梯用繩頭錐套的模具的製作方法
2023-06-11 11:12:26 2
專利名稱：一種生產電梯用繩頭錐套的模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具，特別是生產電梯用繩頭錐套的模具。
背景技術：
為了使電梯用提升繩纜安裝方便，防止鬆脫，提高電梯運行的安全性，在專利號為 200620058855. 0申請日為2006. 5. 12授權公告日為2007. 12. 5的專利文獻中公開了一種繩頭楔套組合，包括有繩頭楔塊、繩頭楔套、拉杆，其中繩頭楔塊插裝在繩頭楔套中空腔體的一端內，纜繩C穿設在繩頭楔塊上，拉杆的A端為扁圓形頭部，且拉杆的A端通過楔套銷固裝在繩頭楔套中空腔體的另一端。在此結構中，繩頭楔套的成型質量和強度是保證電梯運行安全的重要元素之一。繩頭楔套的胚料如圖1所示，成型的繩頭楔套如圖2所示。現在，成型繩頭楔套的工藝過程為如圖3至圖8所示，首先，將模芯插入到繩頭楔套的胚料內，並將插有模芯的繩頭楔套的胚料放置到承載塊上，然後，給壓塊施壓將繩頭楔套胚料壓扁，其狀態如圖4所示，壓扁後，如圖5和圖6所示，更換模芯，並將模芯插入到壓扁後的繩頭楔套胚料中，然後，如圖7所示，對胚料再一次壓扁成型，最後，如圖8所示，將更換的模芯退出。在第一次壓扁過程中，由於模芯的寬度有限，當繩頭楔套胚料被壓扁後，模芯無法將壓扁後的繩頭楔套內部空間完全填滿，因此，在壓扁過程中，兩側邊變尖，使得兩側邊的變形大，如果兩側邊的變形量大於了材料極限變形量，則會發生拉裂現象，從而影響繩頭楔套的質量和強度，另外，進行第一次壓扁工序後還需要進行整形，增多了工藝步驟，降低了生產效率，因此，開發出一種一次性成型設備以提高生產效率和產品質量已經成為了必要。
發明內容本實用新型的目的是提供一種生產電梯用繩頭錐套的模具，利用本實用新型的模具，能提高生產繩頭錐套的效率，提高成型後繩頭錐套的質量。為達到上述目的，一種生產電梯用繩頭錐套的模具包括下模座板、上模座板，下模座板上固定有兩塊相互平行的支承板，兩支承板之間形成有一空間，空間內設有兩塊能橫向滑動的壓塊，兩壓塊之間形成一成型腔體，壓塊的外側面上具有斜面；壓塊上連接有向外側延伸的拉杆，所述的拉杆穿過與壓塊同側的支承板，且拉杆能在支承板上滑動，拉杆的伸出端固定有抵擋板，在拉杆上位於抵擋板和支承板之間套有彈性件；所述上模座板上固定有楔塊固定板，楔塊固定板上固定有兩塊楔塊，楔塊固定板上位於兩楔塊之間設有模芯。利用所述模具成型繩頭錐套的工藝過程為首先，將繩頭錐套用胚料放入到成型腔體內，然後，推動上模座板向下運動，上模座板向下運動時，楔塊嵌入到壓塊外側，並使楔塊與壓塊的斜面接觸，同時，模芯插入到繩頭錐套用胚料內，隨著上模座板的不斷向下運動，兩壓塊相向運動並擠壓繩頭錐套用胚料，同時，模芯不斷的插入到繩頭錐套用胚料內， 從而成型繩頭錐套；當繩頭錐套成型好後，上模座板向上運動，楔塊也跟隨上模座板向上運動，同時，模芯退出繩頭錐套，此時，壓塊在彈性件的作用下復位，完成一次成型過程。上述成型繩頭錐套的工藝，由於從胚料到成品件一次性在成型模具中完成，相對
3於現有技術，減少了整形過程，因此，成型的效率高。在成型過程中，隨著壓塊的擠壓模芯緩慢的插入到胚料中，因此，模芯的寬度與成品件空腔的寬度相同也能夠成型，這樣，相對於現有技術，胚料變形時，兩側邊不會變尖，也就不會出現拉裂的現象，因此，成型的質量好、
強度高。作為改進，上模座板上活動的設有卸料杆，卸料杆的下端穿過楔塊固定板，卸料杆的下端固定有卸料板，所述的卸料板位於兩楔塊之間，在卸料杆上位於楔塊固定板和卸料板之間套有卸料彈簧。設置卸料板能方便、順利的將成品件從模芯上卸除。卸料的過程為， 當上模座板向下運動一定距離後，卸料板與壓塊接觸，隨著上模座板的繼續運動，卸料杆向上滑動，同時，卸料彈簧發生變形，當上模座板向上運動時，成品件跟隨模芯向上運動，成品件在運動過程中，一旦與卸料板接觸，則成品件被限制在卸料板以下，並在卸料彈簧的作用下將成品件從模芯上卸除。作為改進，兩支承板之間設有穿過壓塊的導杆。所述的導杆對壓塊的運動具有導向作用，從而提高了壓塊的運動精度，進一步提高了成品件的精度。作為具體化，所述的彈性件為復位彈簧。作為具體化，所述的彈性件為橡膠套。作為改進，下模座板上開有與成型腔體相通的定位安裝孔。定位安裝孔用於安裝定位塊。作為改進，定位安裝孔內設有定位塊，定位安裝孔內位於定位塊的下方設有彈簧。 所述的定位塊對胚料具有定位作用，以提高成品件的成型質量；此結構，當模芯向下運動到與定位塊接觸時，將定位塊向下壓而使其退出成品件，模芯繼續下行達到與成品件內孔貼合後，模芯隨工具機上行，且定位塊在彈簧的作用下復位。
圖1為繩頭錐套的胚料圖。圖2為繩頭錐套的成型圖。圖3為現有技術中將繩頭楔套胚料放置到承載塊上準備第一次壓扁胚料的示意圖。圖4為現有技術中將繩頭楔套胚料進行第一次壓扁後的狀態圖。圖5為準備插入更換的模芯的示意圖。圖6為已經插入更換的模芯的示意圖。圖7為整形時壓扁的狀態圖。圖8為將更換模芯退出的結構圖。圖9為本實用新型成型模具的結構圖。圖10為本實用新型成型模具的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本發明進行進一步詳細說明。如圖9和圖10的成型模具，包括下模座板1、上模座板2，下模座板1上固定有兩塊相互平行的支承板3，兩支承板之間形成有一空間31，兩支承板之間連接有導杆4，導杆4的數量為4根。所述的空間31內設有兩塊能橫向滑動的壓塊5，所述的導杆4橫向穿過壓塊5，且壓塊5能在導杆4上滑動，以提高壓塊5的滑動精度，從而提高繩頭錐套的成型精度，兩壓塊之間形成一成型腔體51，壓塊5的外側面上具有斜面52 ；壓塊5上連接有向外側延伸的拉杆6，所述的拉杆6穿過與壓塊同側的支承板，且拉杆6能在支承板3上滑動，拉杆6的伸出端固定有抵擋板61，在拉杆6上位於抵擋板和支承板之間套有彈性件62，所述的彈性件為復位彈簧或復位橡膠；所述上模座板2上固定有楔塊固定板7，楔塊固定板7上固定有兩塊楔塊8，楔塊固定板7上位於兩楔塊之間設有模芯9 ；在上模座板2上活動的設有卸料杆10，卸料杆10的下端穿過楔塊固定板7，卸料杆10的下端固定有卸料板11，所述的卸料板位於兩楔塊之間，在卸料杆10上位於楔塊固定板和卸料板之間套有卸料彈簧12。如圖9所示，下模座板1上開有與成型腔體相通的定位安裝孔13，定位安裝孔13 內設有定位塊15，定位安裝孔13內位於定位塊的下方設有彈簧16。利用上述成型模具成型繩頭錐套的工藝過程為首先，將繩頭錐套用胚料放入到成型腔體51內，然後，推動上模座板2向下運動，上模座板2向下運動時，楔塊8嵌入到壓塊5外側，並使楔塊8與壓塊的斜面52接觸，同時，模芯9插入到繩頭錐套用胚料內，隨著上模座板2的不斷向下運動，兩壓塊沿導杆4相向運動並擠壓繩頭錐套用胚料，同時，模芯 9不斷的插入到繩頭錐套用胚料內，從而成型繩頭錐套；在上模座板2向下運動過程中，當上模座板2運動一定距離後卸料板11與壓塊5接觸，隨著上模座板2的繼續運動，卸料杆 10向上滑動，同時，卸料彈簧12發生變形；當繩頭錐套14成型好後，上模座板2向上運動， 楔塊8也跟隨上模座板2向上運動，同時，成品件跟隨模芯9向上運動，成品件在運動過程中，一旦與卸料板接觸，則成品件被限制在卸料板以下，並在卸料彈簧的作用下將成品件從模芯上卸除，此時，壓塊5在彈性件的作用下復位，完成一次成型過程。當模芯9向下運動到與定位塊15接觸時，模芯9將定位塊15向下壓而使其退出成品件，模芯9繼續下行達到與成品件內孔貼合後，模芯9隨工具機上行，且定位塊15在彈簧16的作用下復位。本實施方式的繩頭錐套成型工藝，由於從胚料到成品件一次性在成型模具中完成，相對於現有技術，減少了整形過程，因此，成型的效率高。在成型過程中，隨著壓塊的擠壓模芯緩慢的插入到胚料中，因此，模芯的寬度與成品件空腔的寬度相同也能夠成型，這樣，相對於現有技術，胚料變形時，兩側邊不會變尖，也就不會出現拉裂的現象，因此，成型的質量好、強度高。
權利要求1.一種生產電梯用繩頭錐套的模具，其特徵在於包括下模座板、上模座板，下模座板上固定有兩塊相互平行的支承板，兩支承板之間形成有一空間，空間內設有兩塊能橫向滑動的壓塊，兩壓塊之間形成一成型腔體，壓塊的外側面上具有斜面；壓塊上連接有向外側延伸的拉杆，所述的拉杆穿過與壓塊同側的支承板，且拉杆能在支承板上滑動，拉杆的伸出端固定有抵擋板，在拉杆上位於抵擋板和支承板之間套有彈性件；所述上模座板上固定有楔塊固定板，楔塊固定板上固定有兩塊楔塊，楔塊固定板上位於兩楔塊之間設有模芯。
2.根據權利要求1所述的生產電梯用繩頭錐套的模具，其特徵在於上模座板上活動的設有卸料杆，卸料杆的下端穿過楔塊固定板，卸料杆的下端固定有卸料板，所述的卸料板位於兩楔塊之間，在卸料杆上位於楔塊固定板和卸料板之間套有卸料彈簧。
3.根據權利要求1或2所述的生產電梯用繩頭錐套的模具，其特徵在於兩支承板之間設有穿過壓塊的導杆。
4.根據權利要求1所述的生產電梯用繩頭錐套的模具，其特徵在於所述的彈性件為復位彈簧。
5.根據權利要求1所述的生產電梯用繩頭錐套的模具，其特徵在於所述的彈性件為橡膠套。
6.根據權利要求1所述的生產電梯用繩頭錐套的模具，其特徵在於下模座板上開有與成型腔體相通的安裝孔。
7.根據權利要求6所述的生產電梯用繩頭錐套的模具，其特徵在於定位安裝孔內設有定位塊，定位安裝孔內位於定位塊的下方設有彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種生產電梯用繩頭錐套的模具，包括下模座板、上模座板，下模座板上固定有兩塊相互平行的支承板，兩支承板之間形成有一空間，空間內設有兩塊能橫向滑動的壓塊，兩壓塊之間形成一成型腔體，壓塊的外側面上具有斜面；壓塊上連接有向外側延伸的拉杆，所述的拉杆穿過與壓塊同側的支承板，且拉杆能在支承板上滑動，拉杆的伸出端固定有抵擋板，在拉杆上位於抵擋板和支承板之間套有彈性件；所述上模座板上固定有楔塊固定板，楔塊固定板上固定有兩塊楔塊，楔塊固定板上位於兩楔塊之間設有模芯。利用本實用新型的模具，能提高生產繩頭錐套的效率，提高成型後繩頭錐套的質量。
文檔編號B21D37/10GK202079161SQ201120064909
公開日2011年12月21日 申請日期2011年3月14日 優先權日2011年3月14日
發明者湯偉標 申請人:廣州花都通用集團有限公司