電腦與弓弦波紋控制的電氣壓鍋的製作方法
2023-05-23 06:59:36
專利名稱：電腦與弓弦波紋控制的電氣壓鍋的製作方法
技術領域：
本發明屬廚房用壓力烹飪器具，涉及一種小型家用電器。
在現有技術和專利技術中，涉及小家電中的壓力烹飪器具，以閉環式壓力自動控制形式為佳，那種壓力控制和電熱控制未形成閉環的控制技術已近淘汰。目前業內人士正值完善由中國發明專利ZL91100026.7為代表的、以彈性元件控制鍋內壓力的技術方案。
本發明的目的是在保留現有專利技術中，有關壓力烹飪功能的全部特點的前提下，引進位移傳感器、微處理器控制技術，使烹飪功能及其顯示多樣化、多功能選擇與操作無鍵鈕化。提出一種由「弓弦波紋板組」形成的「彈性鍋牙圈」實現內鍋與鍋蓋的彈性連接；鍋內壓力驅動彈性鍋牙圈位移，經傳遞件、位移傳感器輸入至微處理器，指令帶動電路中的開關控制電熱器對鍋內食物的加熱，實現壓力的閉環式自動控制；提出受熱徑向膨脹式線密封實現內鍋和鍋蓋的軸向動密封連接，用它的充分放氣功能省去壓力自封式放氣閥及其鍵鈕提出用螺牙結構的鍋蓋旋合蓋角度，經傳遞件、位移傳感器輸入微處理器後，選定鍋內壓力和選定設置微處理器的烹飪控制程序；提出用電子顯示電路以聲、光、數、字顯示烹飪功能及狀況；實現電氣壓鍋烹飪多功能、數字顯示多樣化、烹飪操作無按鍵旋鈕化。
本發明的目的是這樣實現的首先提出一種電氣壓鍋的結構，它由膜片式鍋蓋和鍋蓋上的掛圈環上懸掛的熱脹式密封圈，與內鍋實現軸向(上下)動密封連接；由膜片式鍋蓋的蓋牙與固定在外鍋上的弓弦波紋板組形成的彈性鍋牙圈上的鍋牙，呈螺紋旋合式連接；內鍋的鍋沿坐在外鍋的鍋沿上，實現力學連接；內鍋的鍋底與設置在外鍋底上的電熱器呈傳熱學連接。
工作時由開關接通電源使電熱器加熱內鍋中的水，水升溫至沸點時內鍋中的空氣逐漸被排除鍋外，密封圈在充分受熱後實現徑向膨脹密封，鍋內壓力隨加熱時間上升，鍋內壓力驅動膜片式鍋蓋並通過蓋牙與鍋牙，傳至弓弦式波紋板組形成的彈性鍋牙圈(以下簡稱彈性鍋牙圈)產生彈性位移，經傳遞器、位移傳感器輸入至微處理器，指令電路中的開關控制電熱器對鍋內食物的加熱，實現鍋內壓力的閉環式自動控制。
還在內鍋的鍋沿上開設若干超壓自洩用的洩壓槽，當鍋內因故超壓時，由膜片鍋蓋和彈性鍋牙圈產生的超量位移，經掛圈環帶動密封圈上升至洩壓槽，洩放鍋內多餘壓力，作為保障因故超壓的安全。
以上提出的電氣壓鍋的結構模型，得到了彈性鍋牙圈的垂直位移與鍋內壓力呈固定的函數關係，這一位移通過位移傳感器輸入至微處理器，指令電路中的開關控制電熱器對鍋內食物的加熱，形成鍋內壓力的閉環式自動控制；鍋蓋的彈性位移與彈性鍋牙圈的位移方向相同，使密封圈的動態範圍增加，可有效地控制因超壓引起的洩壓值，減少因產品的加工誤差帶來的洩壓值的誤差。
所述弓弦波紋板組形成的「彈性鍋牙圈」，是形成鍋蓋(經過外鍋)與內鍋彈性連接的關鍵零件。「彈性鍋牙圈」由弓弦波紋板組、鍋牙圈、鍋牙三部分組成。波紋板是指帶波紋的平板、弓弦波紋板是指將波紋平板加工成有一定弦長的弧形波紋板，其弧度通常與外鍋的直徑相對應；由若干個弓弦波紋板沿周長均布就成為弓弦波紋板組；弓弦波紋板組的上端與鍋牙圈的下端相連，在鍋牙圈的上端與弓弦波紋板相應均布著若干帶升角的鍋牙。弓弦波紋板組的下端與外鍋固定，就形成了所述「彈性鍋牙圈」。
所述位移傳感器是一種將彈性鍋牙圈的位移以及鍋蓋合蓋角度的位移，轉換為電量的「位移電量傳感器」，它將上述電氣壓鍋的結構與電子晶片微處理器實現機電一體化連接。位移傳感器是連接電氣壓鍋與電腦的物理量轉換器件，它由參考觸頭組和位移觸頭組及電量轉換三部分組成，其參考觸頭組和位移觸頭組分別固定在參考點和位移點上，位移觸頭組中的每一個觸頭與參考觸頭組的相應觸頭之間的接通狀況，表徵彈性鍋牙圈的位移；傳遞器是將鍋蓋的合蓋角度由螺牙升角引起的高度差，帶動位移觸頭組改變與位移傳感器的參考觸頭組的接通狀況，將合蓋選壓(也即選擇烹飪功能)的狀況轉變為電量；上述位移傳感器與傳遞器將彈性鍋牙圈的位移、鍋蓋螺合角度對應的高度差，由位移傳感器轉變為電量輸入到微處理器的輸入端；彈性鍋牙圈的位移由位移傳感器輸入微處理器，用以「限定」鍋內壓力；合蓋角度位移是經過傳遞器，將鍋蓋旋合角度引起的螺牙高程差(即垂直位移)輸入微處理器，用以「選定」鍋內最高工作壓力。也即微處理器接收了來自「位移傳感器」的「限定」鍋內最高工作壓力的信號，以及與傳遞器「選定」鍋內最高工作壓力的信號。
微處理器是一帶有特設烹飪程序的電子晶片，在其烹飪程序設計中，提出設定中華烹飪特色的「熟-香」程序，即先大火(即高壓)熟、後小火(即低壓)香的程序特徵。這一程序實際上是一族按照烹飪規律需求、依據模糊理論集合出來的、鍋內壓力隨時間遞減的控制曲線。
在本發明中採用了螺牙旋合式合開蓋結構，其目的一是利用合蓋角度與鍋牙升角的高程差固有的穩定關係，經過特設的傳遞器轉換成位移傳感器的輸入信號，並以此通過微處理器控制鍋內的最高工作壓力，實現以合蓋角度選擇(確定)鍋內最高工作壓力；其目的二是利用合蓋角度與(由密封線和洩壓線形成的)洩壓距的固有關係，也即合蓋角越小超壓自洩壓值越低，使得保證因故超壓時有合理的自洩壓值。本發明中的膜片式鍋蓋，是一具有邊緣波紋的不鏽鋼膜片式鍋蓋，其蓋牙是經卷邊後翻制蓋牙並呈具有右旋升角的六線螺牙式蓋牙它具有膜片的彈性、蓋牙的強度、螺合選壓三個特點。在本發明中採用了螺牙旋合式合開蓋結構，經傳遞器送至位移傳感器的輸入，實現以合蓋角度選擇(確定)鍋內最高工作壓力、實現選擇烹飪食物(功能)品種；設置位移傳感器接受彈性元件的位移，用微處理器完成選擇、控制烹飪全過程，實現操作無按鍵旋鈕化。
在鍋內壓力控制過程中，微處理器首先依據合蓋角度經傳遞器及位移傳感器「確定」鍋內最高工作壓力；其次微處理器依據位移傳感器接收由鍋內壓力變化引起的彈性鍋牙圈的位移，「控制」鍋內最高工作壓力。可以看到微處理器除依據內存設定的烹飪程序外，還依據表徵鍋內壓力的彈性鍋牙圈的位移，來完成對鍋內壓力的控制。顯然，這裡採用的帶反饋的程序控制，能更好地適應烹飪的需求。在顯示電路的設計中，可以方便的設定顯示鍋內烹飪過程中的溫度、壓力、時間等，並可以聲、光、數、字顯示烹飪狀況。微處理器的輸出指令經由開關(電磁開關或可控矽)完成切換電熱器的加熱狀況，最終實現烹飪全過程的自動控制。
綜上所述本發明提出了一種由膜片式鍋蓋、鍋蓋上的掛圈環上懸掛的徑向熱脹式密封圈、鍋沿上設有若干洩壓槽的內鍋實現軸向動密封連接，由膜片式鍋蓋的蓋牙與固定在外鍋上的弓弦波紋板組形成的彈性鍋牙圈上的鍋牙呈螺紋旋合式連接，內鍋的鍋沿坐在外鍋的鍋沿上實現力學連接，內鍋的鍋底與設置在外鍋底上的電熱器呈傳熱學連接，以上的電氣壓鍋模型與微處理器控制裝置由位移傳感器連接成電氣壓鍋。
所述軸向動密封連接，是指採用懸掛在掛圈環上的徑脹式密封圈，在受熱徑向膨脹時其徑向移動直至內鍋壁面形成線密封；在密封升壓時密封圈跟隨鍋蓋、掛圈環，沿鍋中心(軸)向上移動的密封連接方式。它不同於目前壓力鍋用的徑向受限位不可移動的面密封方式。
所述控制裝置是由鍋蓋旋合角度傳遞器，將選定的鍋內最高工作壓力經位移傳感器輸入微處理器；由位移傳感器將表徵鍋內壓力的彈性鍋牙圈的位移輸入微處理器；微處理器依據以上兩個輸入，由微處理器內存的烹飪程序，經過指令開關(電磁開關或可控矽)對電熱器的控制，實現對電氣壓鍋烹飪的閉環式自動控制。還包括顯示器來顯示烹飪狀況。
綜上所述，本發明的電腦與弓弦波紋控制的電氣壓鍋的結構與控制裝置其特徵在於它的膜片式鍋蓋、密封圈、內鍋、外鍋由弓弦波紋式彈性鍋牙圈形成彈性連接，它的鍋蓋與內鍋是經掛圈環由密封圈形成徑脹式軸向動密封，它的外鍋底上的電熱器與坐在外鍋沿上的內鍋呈熱力學連接，它採用螺牙旋合式合蓋結構，組成電氣壓鍋的結構模型；它的控制裝置由螺牙鍋蓋旋合角選定的烹飪程序，經傳遞器、位移傳感器接收送至微處理器指令開關控制電熱器，實現鍋內壓力的閉環式自動控制，並有聲、光、數、字顯示；以上共同組成電腦與弓弦波紋控制的電氣壓鍋。
由弓弦波紋板組、鍋牙圈與帶升角的鍋牙成的彈性鍋牙圈，它的下端與外鍋體固定，上端的鍋牙與鍋蓋的蓋牙呈螺合式連接；內鍋的鍋沿坐在外鍋的鍋沿上，彈性鍋牙圈受鍋內壓力驅動向上位移，並與膜片鍋蓋向上的位移一起經掛圈環帶動密封圈向上位移；它的微處理器內存有烹飪程序，位移傳感器是由接收位移用的位移觸頭組和固定在外鍋上的參考觸頭組及電量轉換三部分組成；鍋蓋的旋合角經傳遞器的懸臂傳至位移觸頭，再經位移傳感器的參考觸頭輸入至微處理器；固定在彈性鍋牙圈上端的位移傳感器的位移觸頭，將由鍋內壓力產生的彈性鍋牙圈的位移，經位移傳感器輸入至微處理器；微處理器依據烹飪程序、傳遞器的旋合選壓、位移傳感器的鍋內壓力，指令開關控制電熱器實現鍋內壓力的閉環式自動控制，並由具有聲、光、數字的顯示器顯示烹飪狀況。
它採用懸掛在掛圈環上的徑脹式線密封圈，受熱產生徑向膨脹形成與內鍋壁面的線密封，並與內鍋沿上的若干洩壓槽形成超壓自洩保安全。
膜片式鍋蓋是一具有邊緣波紋的不鏽鋼膜片鍋蓋，它的有右旋升角的蓋牙是經卷邊後翻制的，具有膜片的彈性、蓋牙的強度、螺合選壓的三個特徵。
膜片鍋蓋上的旋鈕與鍋蓋之間有限制開蓋力矩的摩擦片結構。
由於採用上述方案中，提出弓弦波紋組形成的彈性鍋牙圈與膜片鍋蓋螺合的彈性連接，內鍋的鍋沿坐在外鍋的鍋沿上，通過設置位移傳感器，實現了電腦與鍋內壓力(溫度)的閉環式自動控制，成功地實現鍋內溫度與微處理器的機電一體化連接；提出將烹飪程序輸入微處理器，更好地控制食物的烹飪火候；設置傳遞器、位移傳感器實現了烹飪選擇無鍵鈕；提出徑向熱漲式軸向動密封的密封方式，省去放氣自封閥及其鍵鈕，進一步簡化了烹飪時的操作；引進電腦晶片可以更好地實現多品種烹飪的最佳程序控制及顯示，有意於電氣壓鍋的商品化開發。
在本發明中採用了螺牙旋合式合開蓋結構，利用合蓋角度與鍋牙升角的高程差固有的穩定關係，實現以合蓋角度選擇(確定)鍋內最高工作壓力、選擇烹飪食物(功能)品種，使操作無按鍵旋鈕化；同時也作到因故超壓時有合理的自洩壓值。
本發明提出的弓弦波紋組形成的彈性鍋牙圈，使得電氣壓鍋的這一主要零部件的加工工藝更加成熟，其過載能力、降低成本等經濟技術指標又有所突破。在引進位移傳感器後成功地解決了，整機設計中的機電連接問題，使得電腦真正地與電氣壓鍋結合起來，形成機電一體化設計。電腦成功地引進還使得產品有了聲光數字顯示，提高了產品的商業檔次和價位。特別是諸多功能、諸多食物的選擇實現了無鍵鈕化操作，僅須以「合蓋角度」定乾坤，這是本發明所述機電一體化的獨到之處，是適應現代生活節奏優秀之作。本發明為電腦與電氣壓鍋的結合提出了成功的範例。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是電腦與弓弦波紋控制的電氣壓鍋的結構原理、控制方框圖。
圖1中1.鍋蓋2.內鍋沿3.洩壓槽4.蓋牙5.密封圈6.掛圈環7.鍋牙8.弓弦波紋組9.彈性鍋牙圈10.內鍋11.外鍋12.電熱器13.傳遞器14.位移傳感器15.微處理器16.烹飪程序17.開關18.顯示器19.旋鈕。
在圖1中，為使圖面清晰，鍋的有關部分只畫出中心線左部12的剖面示意圖，並省略了與功能無關的零件，為簡化圖面還省去了機械製圖畫法中一些應有的線條。
在圖1中，示出具有邊緣波紋的膜片式鍋蓋1，其上設有合蓋用的旋鈕19，鍋蓋1內密封固定著掛圈環6，在掛圈環6上懸掛著密封圈5。圖1中示出密封圈5與內鍋10的內壁呈受熱膨脹徑動式線密封，當鍋內有壓力時，密封圈5可跟隨掛圈環6形成鍋軸方向的動密封，稱作活塞式線密封。利用熱脹徑動式線密封的特徵，省去用以放盡鍋內空氣的放氣自封閥及其操作鍵鈕。這樣，由鍋蓋1、掛圈環6、密封圈5與內鍋10，只有在充分加熱後才形成活塞式線密封。圖1中示出內鍋10的內鍋沿2上沿周長均布著若干洩壓槽3，內鍋10上的內鍋沿2、若干洩壓槽3坐在外鍋11的外鍋沿上；彈性鍋牙圈9的下部固定在外鍋11的鍋外壁上，彈性鍋牙圈9由弓弦波紋板組8、鍋牙圈及其上端面的帶升角的鍋牙7組成，鍋牙7與鍋蓋2上帶卷邊翻制的、帶與鍋牙相同升角的蓋牙4呈旋合式螺紋連接；顯然，由鍋蓋1的蓋牙4與鍋牙7經彈性鍋牙圈9至外鍋11的鍋沿，再傳至內鍋沿2、到內鍋10形成力學連接；在外鍋11的鍋底上面設置電熱器12與內鍋10呈傳熱學連接；在以上本發明的電氣壓鍋設計中，它包括了力學連接(其中有彈性連接和剛性連接)、密封連接、傳熱學連接，成為一典型的熱力學模型。
上述熱力學模型的自動控制系統，由電子晶片組成的微處理器15，接受並處理位移傳感器14的電信號後，指令開關17控制電熱器12對內鍋10的加熱狀況，實現鍋內壓力的閉環式自動控制；微處理器15還控制顯示器18來顯示鍋內的烹飪狀況；在微處理器15中還輸入進烹飪程序16，用以實現自動控制和烹飪功能的結合。
本發明的烹飪選擇按圖1示出鍋蓋1的旋合角度(即合蓋角度)引起螺牙的高程差，由傳遞器13接收轉換成高度位移傳至位移傳感器14，使位移傳感器14向微處理器15輸出選擇鍋蓋1的旋合角度對應的鍋內最高工作壓力為了接收彈性鍋牙圈9的表徵鍋內壓力的彈性位移，位移傳感器15的位移參考點——「參考觸頭組」是固定在外鍋11的鍋壁上，位移傳感器15的「位移觸頭組」是固定在鍋牙圈9的上端。顯然，參考觸頭組與位移觸頭組之間的弓弦波紋組8肩負著由鍋內壓力引起的彈性位移。當然，傳遞器13的角度參考點與上述位移參考點是同一個參考點——參考觸頭組。
上述電氣壓鍋的工作過程如下將裝有食物、水的內鍋10坐在外鍋11的鍋沿上，按食物烹飪需要將鍋蓋1旋合至該食物對應的合蓋角度，完成以合蓋角度選擇鍋內最高工作壓力及烹飪程序；電氣壓鍋的在剛接通電源時，電路部分處於初始狀態，其中開關17呈通路狀，電熱器12加熱內鍋10中的水和食物。根據烹飪程序16的設置，電熱器12將內鍋10的水加熱至沸點，在水由初始沸騰進入飽和沸騰的過程中，密封圈5在充分受熱後實現徑向膨脹式線密封，內鍋10中壓力開始上升，直到內鍋10中的壓力升到鍋蓋1的合蓋角度所對應的工作壓力時，微處理器15將傳遞器13輸入的壓力信息，指令開關17切斷電源對電熱器12的加熱，內鍋10中的壓力停止上升。此後，內鍋10中的壓力便按輸入微處理器15的烹飪程序16的設置，和由位移傳感器14的「位移參考點」、「位移觸頭」接收的表徵鍋內壓力的彈性鍋牙圈9的位移，由微處理器15實施鍋內壓力的自動控制。同時由顯示器18對烹飪過程進行顯示。
電氣壓鍋在烹飪中的每一瞬間，其鍋內壓力都是變化的，鍋蓋1、彈性鍋牙圈9的彈性位移也是動態的，因此稱密封圈5為活塞式線密封；這裡之所以採取「線密封」是因為「線密封」比目前壓力鍋用的「面密封」更為合理，也更適應軸向動密封的技術要求。本發明提出由位移傳感器14連接微處理器15控制鍋內壓力，由烹飪程序16設置的可以從多方面控制不同食物、適應不同人群的烹飪需求的程序，輸入至微處理器15，使本發明所屬電氣壓鍋的烹飪效果如虎添翼。
下面結合實施例(以內鍋10的口徑20cm為例)進一步描述本發明的特徵。
彈性鍋牙圈9是控制鍋內壓力的關鍵零件，它套裝在外鍋11上，從技術要求和工藝的角度出發，用彈性良好的不鏽鋼薄板(厚度在0.8mm左右)製作。弓弦波紋的尺寸選在剖面由四個半徑R10左右、90°的園弧，依次連接成圖1中鍋牙圈9所示的形狀，其頂視圖弦長在1/12彈性鍋牙圈9的周長範圍選擇；彈性鍋牙圈9的彈性位移參數W設計為1mm/1000kpa左右；調節弦長及波紋半徑的尺寸，很容易做到使產品符合設計要求。具體製作方法是選用長方形不鏽鋼薄板材，其長度略大於彈性鍋牙圈9的周長，並按12等份挖去兩個相鄰弓弦波紋之間的餘料，焊接後形成桶壁帶六個方孔的圓桶，用類似製作普通壓力鍋鍋牙的模具衝壓成型；彈性鍋牙圈9生產製作方法簡單，用料節省，調節弦長、波紋半徑尺寸容易，過載能力強，一套模具很容易適應更多的材料、產品型號。彈性鍋牙圈9的下圓環的內直徑與外鍋11的外直徑緊配並固焊在規定的高度上，彈性鍋牙圈9的上圓環內直徑與外鍋11的外直徑呈間隙配合，以便鍋牙7向上受力使六個弓弦波紋形成的弓弦波紋組產生彈性位移。鍋蓋2用彈性良好的不鏽鋼薄板(厚度在0.6mm左右)製作，它的蓋牙4翻制模具與普通壓力鍋的蓋牙翻制模具，不同之處是鍋蓋2材料薄，蓋牙4是帶有升角的六線螺牙。顯然，鍋牙7也與蓋牙4具有相同的升角。鍋蓋2的邊緣波紋半徑R選在16mm左右，第二波紋的半徑R選在10mm左右，兩個波紋半徑的中心垂直高度差選在16mm左右，改變這一垂直高度差尺寸，可有效地改變鍋蓋的彈性參數，通常將鍋蓋中心位移W的參數控制在2mm/100kpa左右。在動密封設計中，本發明提出徑向膨脹式線密封，因此，掛圈環的設計一定要有密封圈徑向移動的尺寸，再將密封圈5的室溫尺寸控制在小於內鍋10的內口徑2～3mm就能滿足要求。密封圈5是依靠鍋蓋1上的掛圈環6懸掛在鍋蓋1上的，掛圈環6是用厚度0.5mm左右的不鏽鋼薄板製成剖面如同機械手冊中的碟形彈簧，掛圈環6密封固定在鍋蓋1上，掛圈環6的邊緣與密封圈5設計成懸掛式，應能便於密封圈5的徑向膨脹移動確保密封性。密封圈5是採用質量優良的橡膠製成，其密封處設計成線密封形式，即密封圈5與內鍋10的內壁的接觸是一條線。這一條密封線與內鍋沿2上開設的若干洩壓槽3的底線所形成的洩壓線之間的垂直距離(高度差)叫做洩壓距；洩壓距是依據大於彈性鍋牙圈9、鍋蓋1、掛圈環6的彈性位移量之和確定的。內鍋10的內鍋沿2上均布著若干洩壓槽3，其深度依據洩壓距確定，其弦長取在10mm左右，徑向尺寸有2～3mm即可；洩壓槽3也可製成「洩壓突起」，洩壓突起是在內鍋10內壁上的洩壓環線上，衝制若干mm2大小的面積，向內鍋中心突起的高度在2～3mm左右均布的若干突起可同樣完成破壞密封洩壓的功能。電熱器12固定在外鍋11的底部，電熱器12的品種、形式無特殊要求，只要滿足加熱內鍋10完成傳熱學連接，並具有較小的熱容量即可。電熱器12的功率一般與內鍋10容積相配，如當內鍋容積選在4L時，電熱器12的功率選在800～900kw為好。內鍋10是採用厚度25mm的優質鋁板加工成型，也可以採用厚度0.6mm左右不鏽鋼薄板加複合底的形式製作內鍋10；外鍋11的加工與電飯鍋的外鍋相似，它的鍋沿應與內鍋沿3配合便於力學連接。鍋蓋1上的旋鈕19採用小力距中心鈕的設計，以便保證開蓋安全性，如須在大直徑的旋鈕設計中定量地要求開蓋安全力矩，可在鍋蓋1的中心與旋鈕18之間加進摩擦片結構，來定量地限制開蓋力矩。該摩擦片結構可參考機械定時器的摩擦片結構設計。
位移傳感器14是由位移觸頭組、參考觸頭組、電量轉換三部分組成，參考觸頭組可與位移傳感器14一起固定在外鍋11的鍋壁上，位移觸頭組固定在彈性鍋牙圈9的鍋牙圈上端直接接收它的位移；位移傳感器14的位移觸頭組和參考觸頭組以及電量轉換器，均可參考數字遊標卡尺設計，兩個觸頭組可用電加工的方法如電刻、電鑄、電鍍等。鍋蓋旋合角是由傳遞器13接收並轉換成垂直位移後，輸入至位移傳感器14的位移觸頭組的；傳遞器13可用彈性懸臂式結構，彈性懸臂的始端固定在外鍋11的桶壁上，由彈性懸臂遠端接受鍋蓋的高程差帶動位移觸頭組，輸入至位移傳感器14，再將這一合蓋角度選擇烹飪壓力的物理量，送至微處理器15，完成鍋與電腦的連接。微處理器15採用8位晶片設置，其內存按由烹飪功能模糊集合出的，隨時間遞減的壓力曲線(族)設置。開關17可採用電磁開關或可控矽。顯示器18可根據產品的需求設置多種形式的文字、數字、聲音、發光等。
權利要求
1，一種電腦與弓弦波紋控制的電氣壓鍋的結構與控制裝置其特徵在於它的膜片式鍋蓋(1)、密封圈(5)、內鍋(10)、外鍋(11)由弓弦波紋式彈性鍋牙圈(9)形成彈性連接，它的鍋蓋(1)與內鍋(10)是經掛圈環(6)由密封圈(5)形成徑漲式軸向動密封，它的外鍋(11)的底上的電熱器(12)與坐在外鍋(11)上的內鍋(10)呈熱力學連接，它採用螺牙旋合式合蓋結構，組成電氣壓鍋的結構模型；它的控制裝置由螺牙式鍋蓋(1)的旋合角選定的烹飪程序(16)，經傳遞器(13)、位移傳感器(14)接收送至微處理器(15)指令開關(17)控制電熱器(12)，實現鍋內壓力的閉環式自動控制，並有聲、光、數字顯示的顯示器(18)；以上共同組成電腦與弓弦波紋控制的電氣壓鍋。
2，根據權利要求1所述的電腦與弓弦波紋控制的電氣壓鍋，其特徵在於由弓弦波紋板組(8)與帶升角的鍋牙(7)形成彈性鍋牙圈(9)，它的下端與外鍋(11)的鍋體固定，上端的鍋牙(7)與鍋蓋(1)的蓋牙(4)呈螺合式連接；內鍋(10)的鍋沿坐在外鍋(11)的鍋沿上，彈性鍋牙圈(9)受鍋內壓力驅動向上位移，並與膜片鍋蓋(1)向上的位移一起經掛圈環(6)帶動密封圈(5)向上位移；
3，根據權利要求1所述的電腦與弓弦波紋控制的電氣壓鍋，其特徵在於它的微處理器(15)內存有烹飪程序(16)，位移傳感器(14)是由接收位移用的位移觸頭組和固定在外鍋上的參考觸頭組及電量轉換三部分組成；鍋蓋(1)的旋合角經傳遞器(13)的懸臂傳至位移觸頭，再經位移傳感器的參考觸頭輸入至微處理器(15)；固定在彈性鍋牙圈(9)上端的位移傳感器(14)的位移觸頭，將由鍋內壓力產生的彈性鍋牙圈(9)的位移，經位移傳感器(14)輸入至微處理器(15)；微處理器(15)依據烹飪程序(16)、傳遞器(13)的旋合選壓、位移傳感器(14)的鍋內壓力，指令開關(17)控制電熱器(12)實現鍋內壓力的閉環式自動控制，並由具有聲、光、數字的顯示器(18)顯示烹飪狀況。
4，根據權利要求1所述的電腦與弓弦波紋控制的電氣壓鍋，其特徵在於它採用懸掛在掛圈環(6)上的徑漲式線密封圈(5)，受熱產生徑向膨脹形成與內鍋(10)壁面的線密封，並與內鍋沿(2)上的若干洩壓槽(3)形成超壓自洩保安全。
5，根據權利要求1所述的電腦與弓弦波紋控制的電氣壓鍋，其特徵在於膜片式鍋蓋(1)是一具有邊緣波紋的不鏽鋼膜片鍋蓋(1)，它的有右旋升角的蓋牙(4)是經卷邊後翻制的，具有膜片的彈性、蓋牙的強度、螺合選壓的三個特徵。
6，根據權利要求1所述的電腦與弓弦波紋控制的電氣壓鍋，其特徵在於膜片鍋蓋(1)上的旋鈕(19)與鍋蓋(1)之間有限制開蓋力矩的摩擦片結構。
全文摘要
本發明屬廚房用壓力烹飪器具。它是一種由電腦與弓弦波紋控制的電氣壓鍋,它的內鍋與鍋蓋由徑脹式密封圈實現密封連接,內鍋與鍋蓋的力學連接是通過設在外鍋外側的弓弦波紋板組式彈性鍋牙圈實現彈性連接的;由鍋內壓力驅動彈性鍋牙圈位移帶動位移傳感器、微處理器控制並顯示鍋內烹飪狀況;由螺牙結構以合蓋角度選定微處理器的烹飪控制程序;與同類產品相比沒有選控旋鈕和實現與帶有烹飪程序的電腦有機結合是其最大特點。
文檔編號A47J27/08GK1267497SQ0010546
公開日2000年9月27日 申請日期2000年3月31日 優先權日2000年3月31日
發明者王永光 申請人:王永光