一種瓷磚成型模具的下模組的製作方法
2023-11-11 14:46:57 2
一種瓷磚成型模具的下模組的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種瓷磚成型模具的下模組，包括底板、頂推板、磁吸座、下模芯、中框、立柱、緩衝罩及防塵裙，頂推板設置在底板上並與壓磚機相接；中框與底板之間連接有多根立柱，磁吸座固設在頂推板頂面與中框的成型模腔位置對應，下模芯固設在磁吸座上並可在成型模腔內上下活動；緩衝罩環繞設置在頂推板外圍，底部通過緊固件固設在底板頂面，頂部通過緊固件固接頂推板；防塵裙夾設在緩衝罩頂部與磁吸座之間並向外延伸覆蓋底板和緩衝罩，且防塵裙上設有供立柱穿設的穿孔結構。上述方案可避免粉料在合模時或在清理模芯之間的粉料時落入緩衝罩內，避免粉料積留在緩衝罩內而影響其在下模芯上下動作時所起到的緩衝作用，且可更好地清理下落粉料。
【專利說明】
一種瓷磚成型模具的下模組
技術領域
[0001]本實用新型涉及模具技術領域，特別是涉及一種瓷磚成型模具的下模組。
【背景技術】
[0002]現有的陶瓷磚的生產主要是通過瓷磚成型模具將粉料壓合成型，瓷磚成型模具主要包括底板、上模、下模和中框模組成，中框模本體中部開有多個貫通的成型腔，壓制使用時，將粉料放入中模框的成型腔中，通過上模和下模上的模芯壓合將成型腔內的粉料壓製成型，在壓制過程中沒有被壓實的粉料容易從成型腔中掉落至下模的模芯之間，甚至會掉落至緩衝罩內，且在清灰過程中也可能不小心把模芯之間的粉料掃入緩衝罩內，而緩衝罩內積留粉料會影響到下模的脫模和復位。
【實用新型內容】
[0003]為克服現有技術存在的技術缺陷，本實用新型提供一種瓷磚成型模具的下模組，有助於更好地清理下落粉料，避免粉料積留在緩衝罩內而影響其緩衝效果。
[0004]本實用新型採用的技術解決方案是:
[0005]—種瓷磚成型模具的下模組，包括底板、頂推板、磁吸座、下模芯、中框、立柱、緩衝罩及防塵裙，所述底板上設有安裝孔，所述頂推板設置在底板上並嵌設在安裝孔內與壓磚機相接;所述中框與底板之間連接有多根立柱，所述中框上設有成型模腔;所述磁吸座固設在頂推板頂面與成型模腔相對應位置上，所述下模芯通過磁性吸引固設在磁吸座上並可在成型模腔內上下活動;所述緩衝罩環繞設置在頂推板外圍，其底部通過緊固件固設在底板頂面，頂部通過緊固件固接頂推板;所述防塵裙夾設在緩衝罩頂部與磁吸座之間並向外延伸覆蓋底板和緩衝罩，且所述防塵裙上設有供立柱穿設的穿孔結構。
[0006]優選地，所述防塵裙為皮質或橡膠材質。
[0007]優選地，所述頂推板上設有環形槽，所述環形槽內設有通電線圈；所述磁吸座包括通過絕緣墊片隔開的第一導磁板和第二導磁板，所述第一導磁板和第二導磁板分別設於所述環形槽槽口兩側上方，所述絕緣墊片設於該環形槽槽口正上方。
[0008]優選地，所述環形槽內設有覆蓋所述通電線圈的絕緣樹脂。
[0009]本實用新型的有益效果:由於在頂推板和緩衝罩之間夾設有防塵裙，防塵裙向外延伸覆蓋底板和緩衝罩，如此可避免粉料在合模時或在清理模芯之間的粉料時落入緩衝罩內，避免粉料積留在緩衝罩內而影響其在下模芯上下動作時所起到的緩衝作用，通過該防塵裙可更好地清理下落粉料，避免粉料落在底板上而要再多一步清理底板的工序，保持底板頂面的整潔度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型側視圖。
[0011 ]圖2為本實用新型頂推板和磁吸座結構示意圖。
[0012]附圖標記說明:
[0013]10、底板;20、頂推板;21、環形槽;30、磁吸座;31、第一導磁板;32、第二導磁板;33、絕緣墊片;40、下模芯;50、中框;60、立柱;70、緩衝罩;80、防塵裙;81、穿孔結構。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1-2所示，本實施例提供一種瓷磚成型模具的下模組，包括底板10、頂推板20、磁吸座30、下模芯40、中框50、立柱60、緩衝罩70及防塵裙80。
[0016]所述底板10上設有安裝孔，所述頂推板20設置在底板10上並嵌設在安裝孔內與壓磚機相接。所述中框50與底板10之間連接有多根立柱60，所述中框50上設有成型模腔。所述磁吸座30固設在頂推板20頂面與成型模腔相對應位置上，所述下模芯40通過磁性吸引固設在磁吸座30上並可在成型模腔內上下活動。
[0017]所述緩衝罩70環繞設置在頂推板20外圍，其底部通過緊固件固設在底板10頂面，頂部通過緊固件固接頂推板20，所述緩衝罩70由皮、布或者橡膠製成，可縱向伸縮而在頂推板20受到上升或下降時起到緩衝作用。所述防塵裙80夾設在緩衝罩70頂部與磁吸座30之間並向外延伸覆蓋底板10和緩衝罩70，且所述防塵裙80上設有供立柱60穿設的穿孔結構81，所述防塵裙80為皮質或橡膠材質。
[0018]在本實施例中，所述頂推板20上設有環形槽21，所述環形槽21內設有通電線圈，所述環形槽21內設有覆蓋所述通電線圈的絕緣樹脂。所述磁吸座30包括通過絕緣墊片33隔開的第一導磁板31和第二導磁板32，所述第一導磁板31和第二導磁板32分別設於所述環形槽21槽口兩側上方，所述絕緣墊片33設於該環形槽21槽口正上方。
[0019]本實施例採用在頂推板20上裝配通電線圈，通電線圈通電與環形槽21中部的金屬部分構成電磁鐵裝置，再將其磁性分流至各個磁吸座30方式，使得製備小規格磚瓦時，下模芯40仍可通過磁性吸引而固定裝配於磁吸座30上，克服了支撐下模芯40的支撐座由於空間不足而無法裝配電磁鐵的問題，方便了下模芯40的更換，有效地提高了生產效率。另外，本施例的頂推板20有足夠空間用於裝配電線，避免了布線時發生電線表皮破損的情況發生，提高安全性能，且環形槽21內可布設能夠承受較大電流的電線，保證磁吸力的需求，保證了下模芯40得以牢固地被固定在磁吸座30上。磁吸座30的電線布線量較小，避免多次布線，線路維修難度也降低了很多，電線的電量損耗得到有效降低，使用成本也相應的降低，響應節能減排的倡導。且本實施例的第一導磁板31和第二導磁板32均為實心結構，能給承受較大的壓力而不變形，有效延長了磁吸座30的使用壽命。
[0020]以上顯示和描述了本發明創造的基本原理和主要特徵及本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本發明創造精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內，本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種瓷磚成型模具的下模組，其特徵在於，包括底板、頂推板、磁吸座、下模芯、中框、立柱、緩衝罩及防塵裙，所述底板上設有安裝孔，所述頂推板設置在底板上並嵌設在安裝孔內與壓磚機相接;所述中框與底板之間連接有多根立柱，所述中框上設有成型模腔;所述磁吸座固設在頂推板頂面與成型模腔相對應位置上，所述下模芯通過磁性吸引固設在磁吸座上並可在成型模腔內上下活動;所述緩衝罩環繞設置在頂推板外圍，其底部通過緊固件固設在底板頂面，頂部通過緊固件固接頂推板;所述防塵裙夾設在緩衝罩頂部與磁吸座之間並向外延伸覆蓋底板和緩衝罩，且所述防塵裙上設有供立柱穿設的穿孔結構。2.根據權利要求1所述的瓷磚成型模具的下模組，其特徵在於，所述防塵裙為皮質或橡膠材質。3.根據權利要求1所述的瓷磚成型模具的下模組，其特徵在於，所述頂推板上設有環形槽，所述環形槽內設有通電線圈；所述磁吸座包括通過絕緣墊片隔開的第一導磁板和第二導磁板，所述第一導磁板和第二導磁板分別設於所述環形槽槽口兩側上方，所述絕緣墊片設於該環形槽槽口正上方。4.根據權利要求3所述的瓷磚成型模具的下模組，其特徵在於，所述環形槽內設有覆蓋所述通電線圈的絕緣樹脂。
【文檔編號】B28B7/24GK205704623SQ201620616526
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】魏榮亮
【申請人】泉州市科榮機械製造有限公司