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一種可調節金屬絲繞制長度的繞制裝置的製作方法

2023-06-07 23:02:37 2


本實用新型涉及金屬絲製造技術領域,具體為一種可調節金屬絲繞制長度的繞制裝置。



背景技術:

金屬絲是金屬盤條、盤園或金屬棒為原材,通過拔絲設備、退火設備等專業設備,經過多次拉拔、退火、再拉拔、再退火等工序,加工成各類不同規格和型號的絲產品,這個產品就叫金屬絲,為了方便金屬絲的搬運以及出售,需要對生產出來的金屬絲進行纏繞操作。

傳統的繞制裝置,無法很好的控制每卷金屬絲的長度,從而給使用者的使用帶來不便,無法對很好的對金屬絲進行切割操作,從而降低了生產效率。



技術實現要素:

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種可調節金屬絲繞制長度的繞制裝置,解決了無法很好的控制每卷金屬絲長度的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種可調節金屬絲繞制長度的繞制裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有電機箱,所述電機箱內腔的底部固定連接有電機,所述電機的輸出軸貫穿電機箱的右側並延伸至電機箱的外部,所述電機輸出軸的右端固定連接有固定裝置,所述電機箱右側的底部固定連接有橫板,所述橫板上開設有通孔,所述橫板的頂部固定連接有與通孔配合設置的加熱管,所述電機箱的頂部鑲嵌有控制器,所述電機箱右側的頂部固定連接有支撐杆,所述支撐杆的右端固定連接有與固定裝置配合設置的檢測裝置,所述控制器分別與電機和加熱管電性連接。

所述固定裝置包括軟膠皮,所述軟膠皮內設置有磁鐵桿,所述磁鐵桿的一端與電機的輸出軸固定連接,所述磁鐵桿的表面通過連接彈簧固定連接有線圈塊,所述控制器與線圈塊電性連接。

所述檢測裝置包括裝置外殼,所述裝置外殼的頂部貫穿設置有導向杆,所述導向杆的底端固定連接有移動塊,所述移動塊內腔的底部固定連接有伸縮杆,所述裝置外殼內腔的頂部固定連接有與伸縮杆配合設置的檢測按鈕,所述控制器分別與檢測按鈕和伸縮杆電性連接。

優選的,所述固定裝置的表面套設有與通孔配合設置的限位環。

優選的,所述移動塊兩側的頂部均鑲嵌有活動球,且活動球與裝置外殼的內壁接觸。

優選的,所述伸縮杆的頂端貫穿移動塊的頂部並固定連接有減壓膠皮。

優選的,所述裝置外殼內腔的頂部通過復位彈簧與移動塊固定連接,且復位彈簧環繞設置於導向杆的表面。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種可調節金屬絲繞制長度的繞制裝置。具備以下有益效果:

(1)、該可調節金屬絲繞制長度的繞制裝置,通過檢測裝置的改良,以及電機、橫板、通孔、加熱管的配合使用,使得繞制裝置可以很好的控制每卷金屬絲的長度,方便了使用者的使用,同時可以很好的對金屬絲進行切割操作,提高了生產效率。

(2)、該可調節金屬絲繞制長度的繞制裝置,通過固定裝置的改良,避免了由於繞線圈與固定裝置分離而導致的金屬絲纏繞效率低下,增加工作效率的同時方便了使用者的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型固定裝置的結構示意圖;

圖3為本實用新型檢測裝置的結構示意圖。

圖中:1底座、2電機箱、3電機、4固定裝置、41連接彈簧、42線圈塊、43軟膠皮、44磁鐵桿、5橫板、6通孔、7限位環、8加熱管、9控制器、10支撐杆、11檢測裝置、111導向杆、112檢測按鈕、113減壓膠皮、114裝置外殼、115復位彈簧、116活動球、117移動塊、118伸縮杆。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種可調節金屬絲繞制長度的繞制裝置,包括底座1,底座1的頂部固定連接有電機箱2,電機箱2內腔的底部固定連接有電機3,電機3的輸出軸貫穿電機箱2的右側並延伸至電機箱2的外部,電機3輸出軸的右端固定連接有固定裝置4,固定裝置4的表面套設有與通孔6配合設置的限位環7,電機箱2右側的底部固定連接有橫板5,橫板5上開設有通孔6,橫板5的頂部固定連接有與通孔6配合設置的加熱管8,電機箱2的頂部鑲嵌有控制器9,電機箱2右側的頂部固定連接有支撐杆10,支撐杆10的右端固定連接有與固定裝置4配合設置的檢測裝置11,控制器9分別與電機3和加熱管8電性連接。

固定裝置4包括軟膠皮43,軟膠皮43內設置有磁鐵桿44,磁鐵桿44的一端與電機3的輸出軸固定連接,磁鐵桿44的表面通過連接彈簧41固定連接有線圈塊42,控制器9與線圈塊42電性連接。

檢測裝置11包括裝置外殼114,裝置外殼114內腔的頂部通過復位彈簧115與移動塊117固定連接,且復位彈簧115環繞設置於導向杆111的表面,裝置外殼114的頂部貫穿設置有導向杆111,導向杆111的底端固定連接有移動塊117,移動塊117兩側的頂部均鑲嵌有活動球116,且活動球116與裝置外殼114的內壁接觸,移動塊117內腔的底部固定連接有伸縮杆118,伸縮杆118的頂端貫穿移動塊117的頂部並固定連接有減壓膠皮113,裝置外殼114內腔的頂部固定連接有與伸縮杆118配合設置的檢測按鈕112,控制器9分別與檢測按鈕112和伸縮杆118電性連接。

工作時,將繞線圈套於固定裝置4的表面,並根據限位環7調整繞線圈的具體位置,通過控制器9接通線圈塊42的電源,從而使得線圈塊42與磁鐵桿44產生排斥力,以此固定繞線圈,通過控制器9調節伸縮杆118的長度,以此調節金屬絲繞制的長度,將金屬絲的一端從底部穿過通孔6並固定於繞線圈上,通過控制器9控制電機3開始工作,電機3的工作使得固定裝置4帶動繞線圈轉動,以此進行纏繞操作,當金屬絲的長度達到標準值時,檢測按鈕112受到觸發並向控制器9發出停止信號,控制器9收到停止信號後,控制器9停止電機3的工作並接通加熱管8的電源,加熱管8的工作使得金屬絲被切割,以此完成纏繞操作。

綜上所述,該可調節金屬絲繞制長度的繞制裝置,通過檢測裝置11的改良,以及電機3、橫板5、通孔6、加熱管8的配合使用,使得繞制裝置可以很好的控制每卷金屬絲的長度,方便了使用者的使用,同時可以很好的對金屬絲進行切割操作,提高了生產效率。

並且,通過固定裝置4的改良,避免了由於繞線圈與固定裝置分離而導致的金屬絲纏繞效率低下,增加工作效率的同時方便了使用者的使用。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且,術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句「包括一個......限定的要素,並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素」。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

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