對輥式制砂細碎機的製作方法
2023-10-05 03:09:09 4
專利名稱：對輥式制砂細碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種礦山破碎機械，特別涉及一種對輥 式制砂細碎機。
背景技術：
目前，在礦山生產鐵粉的過程中，礦物經破碎機破碎後 直接進入磁選機。現有的礦山用破碎機主要有錘式和顎式兩 種結構形式，不管是錘式破碎還是顎式破碎，其破碎後的物 料顆粒都比較大，不能達到細碎的效果，直接影響到後面的 磁選工序，造成跑尾嚴重、礦物資源浪費的普遍現象。而傳 統的對輥式破碎機因破碎能力差、成本高、產量低，因此在 礦山破碎領域很少使用。
發明目的
本實用新型的目的是要解決現有技術存在的上述問題， 提供一種破碎能力強，物料粉碎顆粒小，輥體磨損後更換方 便，工作效率高，所需電機功率小，使用壽命長的對輥式制 砂細碎機。
本實用新型是這樣實現的它有一個機架，在機架上分 別設有兩個動力源和一對輥體，在機架兩側分別設有與動力 源連接的傳動機構，其特殊之處是每個輥體分別通過與其相對且遠離其所在位置的傳動機構與對應的動力源連接，在
傳動機構中分別設有離合器；所述的輥體是由一個輥筒和套 裝在輥筒上且疊加在一起的多個擠壓套構成，在輥筒的外緣 沿圓周方向均布有凸稜，每個凸稜沿軸向布置，在擠壓套的 內壁設有與凸稜相對應的弧形凹槽。
上述的對輥式制砂細碎機，所述的傳動機構是由設在機 架上的傳動軸和安裝在傳動軸上的離合器以及固定在傳動 軸一端的主動輪構成。
上述的對輥式制砂細碎機，所述的離合器是由通過軸承 固定在傳動軸上的大飛輪，設在傳動軸上並與大飛輪插接的 摩擦盤，通過軸承安裝在摩擦盤上的傳動盤，固定在傳動盤 兩側的兩個拉板和固接在兩個拉板外端之間的連板，以及套 裝在傳動軸上且頂靠摩擦盤的彈簧構成。
上述的對輥式制砂細碎機，所述的輥筒兩端通過支撐座 和軸承架設在一個中心軸上，中心軸的兩端固定在機架上。
本實用新型的優點是破碎能力強，物料粉碎顆粒小， 細碎效果好，工作效率高，能夠提髙後面磁選工序的磁選效 果，礦物資源浪費小；由於在傳動機構中設有離合器，因此 可實現空載啟動，並能夠產生較大的慣性力，從而能夠降低 電機的功率，消耗功率小，使用成本低；由於輥體由輥筒和 套裝在輥筒上的多個擠壓套構成，在輥筒外緣均布有凸稜， 在擠壓套的內壁均布有弧形凹槽，因此經鑄造後的擠壓套可 直接使用，無須再加工，更換安裝方便。
圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是本實用新型的傳動機構的結構示意圖； 圖4是本實用新型輥體的剖面圖。
圖中機架l，橫梁IOI，電機2，限位座3，調整螺杆 4，大飛輪5，調整螺母6，壓力彈簧7，調整螺母8，定位 座9，軸座10，輥體11，定位螺杆12，調整螺母13，定位 座14，調整螺母15，軸座16，壓板17，定位螺杆18，電機 19，傳動軸20，主動輪21，軸承座22，支架23，摩擦盤24， 傳動盤25，拉板26，彈簧壓盤27，彈簧28，調整螺母29， 軸套30，連板31，螺栓32，輥筒33，凸稜33a，擠壓套34， 弧形凹槽34a，支撐座35，被動輪36，中心軸37。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型有一個機架1，在機架1底部固 定有兩個動力源，分別為電機2和19。在機架兩側對角處分 別設有傳動機構，在機架1中部的橫梁101上分別通過兩對 軸座10和16固定有兩根中心軸37，在每根中心軸37的兩 側分別通過軸承安裝有支撐座35，在兩兩相對的支撐座35 之間通過螺栓對稱架設有一對輥體11，每個輥體11是由一 個輥筒33和套裝在輥筒33上疊加在一起的多個擠壓套34 構成，在輥筒33的外緣沿圓周方向均布有凸稜33a，每個凸 稜33a沿軸向布置，在每^^擠壓套34的內壁預設有與凸稜33a相對應的弧形凹槽34a，所述的凸稜33a卡在相應的弧 形凹槽34a中，在兩個輥筒33上分別安裝有一個被動輪36， 每個被動輪36遠離與其相連接的傳動機構。兩個被動輪36 通過傳動機構分別與電機2和19連接，在機架1內側焊接 有兩個支架23，所述的傳動機構是由通過兩個軸承座22和 軸承固定在支架23上的傳動軸20、安裝在傳動軸20上的離 合器以及固定在傳動軸20—端的主動輪21構成。所述的離 合器包括通過軸承固定在傳動軸20中部的大飛輪5，在傳動 軸20上通過鍵安裝有可沿傳動軸20滑動並與大飛輪5插接 的摩擦盤24，摩擦盤24與大飛輪5的插接部分形成一個錐 面配合且在摩擦盤24的錐面上固定有摩擦片，在摩擦盤24 上通過軸承安裝有傳動盤25，在傳動盤25兩側通過螺栓固 定有兩個拉板26，兩個拉板26的另一端位於軸承座22的外 側且在該端連接有連板31，在連扳31的中心設有螺栓32， 螺栓32的前端頂在軸承座22外側的軸承端蓋上；在傳動軸 20上位於摩擦盤.24 —側依次套裝有彈簧壓盤27和軸套30， 在軸套30上也套設有一個彈簧壓盤27並通過螺紋連接有兩 個調整螺母29，在兩個彈簧壓盤27之間設有彈簧28，以上 部件構成離合器。所述的電機2和19分別通過皮帶傳動與 對應的大飛輪5連接，主動輪21分別通過皮帶與對應的被 動輪36連接。在機架1的橫梁101上位於軸座10兩側分別 固定有同方向布置的定位座9，在軸座10兩側的定位座9內 分別插裝有調整螺母8和13，在調整螺母8和13分別安裝有定位螺杆12，兩個定位螺杆12的相對端分別頂在軸座10 上。在橫梁101上位於定位座9 一側分別固定有限位座3， 限位座3與定位座9對稱布置且在限位座3內插裝有調整螺 母6，在調整螺母6內安裝有調整螺杆4，在調整螺杆4和 與其相鄰的定位螺杆12之間裝有壓力彈簧7。在橫梁101上 位於軸座16兩側分別固定有對稱布置的定位座14，在定位 座14內分別插裝有調整螺母15，在調整螺母15內分別安裝 有定位螺杆18，兩個定位螺杆18的相對端分別頂在軸座16 上。在定位座14和9以及限位座3的上表面固接有一個壓 板17，以固定定位座和限位座。
啟動時，先旋入螺栓32，通過拉板26拉動摩擦盤24， 使摩擦盤24與大飛輪5之間的錐面配合分離，然後便可空 載啟動電機2和19。電機2和19啟動以後，鬆開螺栓32， 摩擦盤24在彈簧28的作用下與大飛輪5接觸，大飛輪5通 過摩擦盤24帶動傳動軸20旋轉，再通過主動輪21帶動被 動輪36，使一對輥體ll相向旋轉進行破碎。
權利要求1、一種對輥式制砂細碎機，包括機架，在機架上分別設有兩個動力源和一對輥體，在機架兩側分別設有與動力源連接的傳動機構，其特徵是每個輥體分別通過與其相對且遠離其所在位置的傳動機構與對應的動力源連接，在傳動機構中分別設有離合器；所述的輥體是由一個輥筒和套裝在輥筒上且疊加在一起的多個擠壓套構成，在輥筒的外緣沿圓周方向均布有凸稜，每個凸稜沿軸向布置，在擠壓套的內壁設有與凸稜相對應的弧形凹槽。
2、 根據權利要求1所述的對輥式制砂細碎機，其特徵 是所述的傳動機構是由設在機架上的傳動軸和安裝在傳動 軸上的離合器以及固定在傳動軸一端的主動輪構成。
3、 根據權利要求1所述的對輥式制砂細碎機，其特徵 是所述的離合器是由通過軸承固定在傳動軸上的大飛輪， 設在傳動軸上並與大飛輪插接的摩擦盤，通過軸承安裝在摩 擦盤上的傳動盤，固定在傳動盤兩側的兩個拉板和固接在兩 個拉板外端之間的連板，以及套裝在傳動軸上且頂靠摩擦盤 的彈簧構成。
4、 根據權利要求1所述的對輥式制砂細碎機，其特徵 是所述的輥筒兩端通過支撐座和軸承架設在一個中心軸 上，中心軸的兩端固定在機架上。
專利摘要一種對輥式制砂細碎機，它有一個機架，在機架上設有兩個動力源和一對輥體，在機架兩側分別設有傳動機構，其每個輥體分別通過與其相對且遠離其所在位置的傳動機構與對應的動力源連接，在傳動機構中分別設有離合器；所述的輥體是由一個輥筒和套裝在輥筒上且疊加在一起的多個擠壓套構成，在輥筒的外緣沿圓周方向均布有凸稜，每個凸稜沿軸向布置，在擠壓套的內壁設有與凸稜相對應的弧形凹槽。優點是破碎能力強，物料粉碎顆粒小，細碎效果好，工作效率高，能夠提高後面磁選工序的磁選效果，礦物資源浪費小；可實現空載啟動，從而能夠降低所需電機的功率，消耗功率小，使用成本低；經鑄造後的擠壓套可直接使用，無須再加工，且安裝方便。
文檔編號B02C4/00GK201275487SQ200820015
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月9日 優先權日2008年9月9日
發明者陽 王, 王樹林, 邵文友, 魏建臣 申請人:王樹林;邵文友