一種管材或管件的連接裝置的製作方法

2023-11-02 05:03:47

專利名稱：一種管材或管件的連接裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於管件設備領域，特別是涉及市政工程管道中的大口徑 管材中的外熔接式電熔配件。技術背景目前市政工程管道屮的大口徑管材連接方式多為哈夫外固連接、 熱熔擠出焊接連接、熱收縮管(帶)連接、電熔帶連接等連接方式。 這些連接方式在實際應用過程中較難控制，對安裝要求較高，安裝工 時長。中國專利號為87202443的實用新型專利公開了一種內嵌電阻絲 的熱塑性塑料管件,其特點是在注射成型的熱塑性塑料管件的接口內 壁嵌有電阻絲。當電阻絲通電發熱，管材外壁與電阻絲接觸部分熔融， 使其與管件牢固地接合在一起。由於該實用新型將電阻絲嵌在管件的 接口內壁，使得實際使甩當中，要連接的管材只能套在管件屮，只適 合於小口徑管材，對於大口徑管材，特別是市政管道等超大口徑的管 材之間的連接，則顯然無法使用。中國專利申請號為02114008. 1的發明專利公開了一種塑料管材 的自壓緊電熱熔連接方法，該方法是對塑料連接套進行擴孔與被連接 管材進行裝配，利用被脹大的連接套產生熱收縮性，使套與管之間的 連接層面受到均勻壓力，然後對連接層面的電熱絲通電發熱，使連接 一起，從而實現了在壓力下熔融連接——自壓緊電 熱熔連接方法。該發明專利申請所涉及的技術方案也是將連接管材套 在塑料連接套中，同樣無法應用於大口徑管材的連接領域，而且連接 過程還需要對塑料連接套進行擴口 ，且需要將電熱絲現場繞於連接管 材外表面，使得工序複雜，受施工現場及施工人員的操作技能的影響 較大，很難形成一行之有效的標準。發明內容本發明的目的在於克服現有技術的不足，提出一種可降低安裝難 度的管材或管件的連接裝置，當連接後使得連接配件與連接管材融為 一體，從而實現理想密封效果的管路連接。為了實現上述發明目的，採用的技術方案如下一種管材或管件的連接裝置，由連接件主體、導熱體及接線端組 成，所述導熱體設置於連接件主體的至少一個連接端上，所述接線端 與導熱體連接並延伸至連接件主體的連接端外。本發明通過導熱體發熱產生熱量達到管材材料的熔融溫度，進而 使連接件主體與管材在熔融狀態下重新結合，冷卻後連接件主體與管 材融為一體。而通過設置接線端，接線端一方面與導熱體連接，另一 方面延伸到連接件主體之外，所以使用時，僅需要在接線端接通電熔 設備則可實現導熱體的發熱。上述技術方案中，所述導熱體設置於連接件主體的連接端的外表 面；導熱體設置於連接件主體的外表面時，管材的連接是通過將連接 件主體插入到管材的連接端，故而可適合於口徑較大的管材連接。當
然導熱體也可以設置於連接件主體的內表面。當導熱體設置於連接件 主體的內表面時，管材的連接是通過套置於連接件主體之中，此時比 較適合於口徑不大的管材連接；而不管將管材插入到連接件主體之 中，還是將連接件主體插入到管材之中，接線端均可露出來，方便連 接電熔設備。上述不管是採用導熱體設置於連接件主體的連接端的外表面或 內表面，導熱體均外露於連接件主體，作為另一種方案，所述導熱體 還可以設置於連接件主體的連接端內部，使得導熱體不外露，既美觀 又不會導致導熱體脫落。本發明所述的導熱體可採用發熱絲、或發熱絲網、或發熱帶。作為本發明較佳的方案，所述連接件主體還設置有安裝限位。安 裝限位在安裝連接時起到定位作用，使得待連接的兩根管材與連接件 主體之間的接觸面較為均等，使得連接後管材的連接處更為穩固。所述安裝限位為設置於連接件主體外表面中間部位的凸起。安裝 限位為連接件主體外表面的中間凸起，適合於大口徑管材連接時連接 件主體插入到管材連接埠；相應的，安裝限位也可以是設置於連接 件主體內表面中間部位的凸起，適合於小口徑管材連接時管材連接端 口插入到連接件主體之中。而安裝限位設置於連接件主體的中間部 位，這種結構適合於連接件主體為塑料管材獲直通管件，當管件為彎 頭或三通或四通等其他結構時，可在管件連接端的外側或內側適當部 位設置凸起則可達到同樣的效果，甚至於彎頭的彎曲部就可以當作安 裝限位。 故而，所述連接件主體可為塑料管材或管件。當連接件主體採用塑料管材時，作為連接件主體的塑料管材可採 用纏繞結構壁管材或實壁管材。纏繞結構壁管材適合於纏繞管之間的 連接，其使得連接後管材的連接處除了穩固之外，韌性也較高。且通 常大口徑管材均為纏繞管結構，要作為大口徑管材之間的連接件主 體，其口徑勢必也要較大，所以採用纏繞結構壁管材比較合適；而實 壁管材則可根據實際需要選用，通常更適合於作為小口徑管材連接的 連接件主體，但現實中也有大口徑實壁管，其也可以作為大口徑管材 連接的連接件主體。本發明所述作為連接件主體的管件可採用直通、或三通、或四通、 或彎頭。故而在直通、三通、四通或彎頭等管件設置導熱體、接線端 和安裝限位，可滿足大部分管道連接領域的需求。本發明採用外熔接式電熔連接結構，在安裝連接方面比較簡便輕 巧，而且連接密封性能好、管材連接處強度高。本發明在實施過程中，到施工現場後只需將連接件主體安裝進管 材，電熔設備通過接線端子連接發熱導體，使得發熱導體產生熱量達 到管材材料的熔融溫度，進而使得連接件主體與管材在熔融狀態下重 新結合，冷卻後連接件主體與管材融為一體，便完成管材連接。


圖l為本發明的結構示意圖；圖2為本發明的又一結構示意圖；圖3為本發明的實施示意圖4為本發明的另一實施示意圖； 圖5本發明的另一實施示意圖； 圖6為本發明的另一實施示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的說明本發明的結構示意圖如附圖1、附圖2所示，由連接件主體4、導熱體2及接線端1組成，其中，圖l所示結構中，連接件主體4採 用一段纏繞結構壁管材，而圖2所示結構中的連接件主體4則採用一 段實壁結構管材，而兩圖中，導熱體2均設置於連接件主體4的兩個 連接端外表面上，而接線端1與導熱體2連接並延伸至連接件主體4 的連接端外，所述連接件主體4的外表面中間部位還設置有作為安裝 限位3的凸起。本發明的實施示意圖如附圖3、 4、 5、 6所示。其中附圖3為採用纏繞結構壁管材作為連接件主體並插入到兩 根實壁管之間，用於兩根實壁管的連接；附圖4則採用纏繞結構壁管材作為連接件主體並插入到兩根纏 繞管之間，用於兩根纏繞管的連接；附圖5也是採用纏繞結構壁管材作為連接件主體並插入到兩根 纏繞管之間，用於兩根纏繞管的連接；與附圖4的區別在於用於連接 的兩個纏繞管結構不同，附圖4的兩根連接纏繞管為具有光滑外表面 與光滑內表面，且外表面與內表面之間設置有間隔均勻的通孔，而附 圖5的兩個連接纏繞管的外表面呈波紋狀，且外表面還嵌有加強筋。 附圖6也是採用纏繞結構壁管材作為連接件主體並插入到兩根 纏繞管之間，用於兩根纏繞管的連接；與附圖5的區別在於纏繞管的 外表面沒有嵌加強筋。本發明的實施過程非常簡單，到施工現場後只需將本發明的連接裝置10安裝進管材101、管材102，電熔設備通過連接裝置10的接 線端子連接導熱體，使得導熱體產生熱量達到管材材料的熔融溫度， 進而使得連接裝置10與管材101、 102在熔融狀態下重新結合，冷卻 後連接裝置10與管材101、 102融為一體，便完成管材連接。為了更進一步加固管材的連接，還可以在連接處結合現有的如哈 夫連接等技術，使得連接效果更為明顯。
權利要求
1、一種管材或管件的連接裝置，其特徵在於由連接件主體(4)、導熱體(2)及接線端(1)組成，所述導熱體(2)設置於連接件主體(4)的至少一個連接端上，所述接線端(1)與導熱體(2)連接並延伸至連接件主體(4)的連接端外。
2、 根據權利要求1所述的管材或管件的連接裝置，其特徵在於所述導熱 體(2)設置於連接件主體(1)的連接端的外表面。
3、 根據權利要求1所述的管材或管件的連接裝置，其特徵在於所述導熱 體(2)設置於連接件主體(1)的連接端內部。
4、 根據權利要求2或3所述的管材或管件的連接裝置，其特徵在於所述 導熱體(2)採用發熱絲、或發熱絲網、或發熱帶。
5、 根據權利要求1或2或3所述的管材或管件的連接裝置，其特徵在於 所述連接件主體(4)還設置有安裝限位(3)。
6、 根據權利要求5所述的管材或管件的連接裝置，其特徵在於所述安裝 限位(3)為設置於連接件主體(4)外表面中間部位的凸起。
7、 根據權利要求1所述的管材或管件的連接裝置，其特徵在於所述連接 件主體(4)為塑料管材或管件。
8、 根據權利要求7所述的管材或管件的連接裝置，其特徵在於所述作為 連接件主體(4)的塑料管材採用纏繞結構壁管材或實壁管材。
9、 根據權利要求7或8所述的管材或管件的連接裝置，其特徵在於所述 作為連接件主體(4)的管件採用直通、或三通、或四通、或彎頭。
全文摘要
本發明提供了一種管材或管件的連接裝置，由連接件主體(4)、導熱體(2)及接線端(1)組成，所述導熱體(2)設置於連接件主體(4)的至少一個連接端上，所述接線端(1)與導熱體(2)連接並延伸至連接件主體(4)的連接端外。本發明採用外熔接式電熔連接結構，在安裝連接方面比較簡便輕巧，而且連接密封性能好、管材連接處強度高。
文檔編號F16L47/03GK101113799SQ200710028300
公開日2008年1月30日 申請日期2007年5月29日 優先權日2007年5月29日
發明者高潤華 申請人:廣東聯塑科技實業有限公司