一種摺疊機智能調節折布機構的製作方法

2023-11-11 10:07:22 3

一種摺疊機智能調節折布機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種摺疊機智能調節折布機構,包括機架、第一折布杆和第二折布杆，所述機架的兩個豎直支撐板的內側壁上均固定有橫向的無杆氣缸，第一折布杆和第二折布杆的兩端分別設置在無杆氣缸的滑塊上，第一折布杆和第二折布杆相靠近；無杆氣缸的上平面上固定有橫向支撐板，橫向支撐板上設有兩個調節塊，兩個調節塊在橫向支撐板的兩端處，調節塊上設有接近開關，兩個調節塊的接近開關的感應頭左右相對。它結構簡單，採用無杆氣缸運行提高摺疊的效果，而且可以提高摺疊的速度，降低設備損壞的次數，兩個折布杆之間的距離可以根據不同厚度的布料進行調節，而且其摺疊的長度可以根據需要進行調節，非常方便。
【專利說明】 一種摺疊機智能調節折布機構
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及紡織機械設備【技術領域】，更具體的說涉及一種摺疊機智能調節折布機構。
【背景技術】:
[0002]現有的摺疊機其上的兩個折布杆之間的距離一定無法調整，當兩個折布杆之間的距離太小，布料太厚時就需要使兩個折布杆之間的距離進行調整，現有的方式只能將兩個折布杆換成直徑小的折布杆，這樣非常麻煩。
[0003]同時，現有的摺疊機的折布杆的運行是通過鏈條傳動的方式進行移動，鏈條傳動其鏈條與鏈輪的嚙合容易出現問題，其無法提高傳動速度，一旦提高傳動速度即容易產生脫鏈的情況，其大大影響生產，需要經常維護維修。
[0004]而且現有的折布機構無法調節折布的長度，一般根據折布杆固定的橫梁的運行長度來定，這樣無法根據需要進行一定長度的摺疊，就需要二次摺疊或者是通過人工摺疊，非常麻煩。
實用新型內容:
[0005]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種摺疊機智能調節折布機構，它結構簡單，採用無杆氣缸運行提高摺疊的效果，而且可以提高摺疊的速度，降低設備損壞的次數，兩個折布杆之間的距離可以根據不同厚度的布料進行調節，而且其摺疊的長度可以根據需要進行調節，非常方便。
[0006]本實用新型解決所述技術問題的方案是:
[0007]一種摺疊機智能調節折布機構，包括機架、第一折布杆和第二折布杆，所述機架的兩個豎直支撐板的內側壁上均固定有橫向的無杆氣缸，第一折布杆和第二折布杆的兩端分別設置在無杆氣缸的滑塊上，第一折布杆和第二折布杆相靠近；
[0008]無杆氣缸的上平面上固定有橫向支撐板，橫向支撐板上設有兩個調節塊，兩個調節塊在橫向支撐板的兩端處，調節塊上設有接近開關，兩個調節塊的接近開關的感應頭左右相對。
[0009]所述滑塊上固定有調整塊，第二折布杆的兩端鉸接在調整塊的右部，調整塊的左部成型有滑動槽，滑動塊插套在滑動槽中，第一折布杆的兩端鉸接在兩個滑動塊上，滑動塊的左側壁上固定有擋塊，調節螺杆的中部螺接在擋塊上，調節螺杆的頂端鉸接在滑動塊的左側部上。
[0010]所述橫向支撐板的長度大於或等於無杆氣缸的滑動軌道的滑動長度，並與無杆氣缸的滑動軌道上下對應；橫向支撐板上刻有刻度。
[0011]所述調節塊結構為調節連接部的後部成型有橫向的滑行通槽，橫向支撐板插套在滑行通槽中，調節連接部的正面螺接有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓穿出滑行通槽的側壁壓靠在橫向支撐板上，調節連接部的底面固定有接近開關連接部，接近開關連接部在無杆氣缸的正面前方，接近開關固定在接近開關連接部上。
[0012]本實用新型的突出效果是:
[0013]與現有技術相比，它結構簡單，採用無杆氣缸運行提高摺疊的效果，而且可以提高摺疊的速度，降低設備損壞的次數，兩個折布杆之間的距離可以根據不同厚度的布料進行調節，而且其摺疊的長度可以根據需要進行調節，非常方便。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的無杆氣缸及其上的部件的結構示意圖；
[0016]圖3是圖2的局部放大圖；
[0017]圖4是圖2的換角度結構示意圖；
[0018]圖5是滑塊及其相關聯的設備的局部剖視圖。
【具體實施方式】:
[0019]實施例，見圖1至圖5所示，一種摺疊機智能調節折布機構，包括機架10、第一折布杆I和第二折布杆2，所述機架10的兩個豎直支撐板的內側壁上均固定有橫向的無杆氣缸3,第一折布杆I和第二折布杆2的兩端分別設置在無杆氣缸3的滑塊31上,第一折布杆I和第二折布杆2相靠近；
[0020]無杆氣缸3的上平面上固定有橫向支撐板4，橫向支撐板4上設有兩個調節塊5，兩個調節塊5在橫向支撐板4的兩端處，調節塊5上設有接近開關6，兩個調節塊5的接近開關6的感應頭左右相對。
[0021]所述滑塊31上固定有調整塊32，第二折布杆2的兩端鉸接在調整塊32的右部，調整塊32的左部成型有滑動槽321，滑動塊322插套在滑動槽321中，第一折布杆I的兩端鉸接在兩個滑動塊322上，滑動塊32的左側壁上固定有擋塊33，調節螺杆34的中部螺接在擋塊33上，調節螺杆34的頂端鉸接在滑動塊322的左側部上。
[0022]所述橫向支撐板4的長度大於或等於無杆氣缸3的滑動軌道的滑動長度，並與無杆氣缸3的滑動軌道上下對應；橫向支撐板4上刻有刻度41。
[0023]所述調節塊5結構為調節連接部51的後部成型有橫向的滑行通槽52，橫向支撐板4插套在滑行通槽52中，調節連接部51的正面螺接有鎖緊螺栓53，鎖緊螺栓53穿出滑行通槽52的側壁壓靠在橫向支撐板4上，調節連接部51的底面固定有接近開關連接部54，接近開關連接部54在無杆氣缸3的正面前方，接近開關6固定在接近開關連接部54上。
[0024]工作原理:第一折布杆I和第二折布杆2之間的距離可以通過轉動調節螺杆34來調節滑動塊322在滑動槽321中的位置，從而調節第一折布杆I和第二折布杆2之間的距離，來滿足不同厚度的布料進行摺疊。
[0025]而橫向支撐板4上的兩個調節塊5可以根據需要調節兩者之間的距離，從而限制滑塊31的滑行軌道，控制摺疊的長度，其中橫向支撐板4上刻有的刻度41可以提高調節的精確性。
[0026]而兩個調節塊5的左右移動通過鎖緊螺栓53的擰緊來固定，擰松來拆卸。
[0027]同時調節塊5的接近開關6可以智能進行控制，當滑塊31靠近接近開關6時，接近開關6檢測到信號，並將信號通過信號線輸送給控制主機，通過控制主機控制無杆氣缸3的滑塊31進行反向滑動，這樣其就可以通過接近開關6來自動控制滑塊31的滑行來進行摺疊。
【權利要求】
1.一種摺疊機智能調節折布機構，包括機架(10)、第一折布杆(I)和第二折布杆(2)，其特徵在於:所述機架(10)的兩個豎直支撐板的內側壁上均固定有橫向的無杆氣缸(3)，第一折布杆(I)和第二折布杆(2)的兩端分別設置在無杆氣缸(3)的滑塊(31)上，第一折布杆(I)和第二折布杆(2)相靠近； 無杆氣缸(3)的上平面上固定有橫向支撐板(4)，橫向支撐板(4)上設有兩個調節塊(5)，兩個調節塊(5)在橫向支撐板(4)的兩端處，調節塊(5)上設有接近開關(6)，兩個調節塊(5)的接近開關(6)的感應頭左右相對。
2.根據權利要求1所述的一種摺疊機智能調節折布機構，其特徵在於:所述滑塊(31)上固定有調整塊(32)，第二折布杆(2)的兩端鉸接在調整塊(32)的右部，調整塊(32)的左部成型有滑動槽(321)，滑動塊(322 )插套在滑動槽(321)中，第一折布杆(I)的兩端鉸接在兩個滑動塊(322)上，滑動塊(32)的左側壁上固定有擋塊(33)，調節螺杆(34)的中部螺接在擋塊(33)上，調節螺杆(34)的頂端鉸接在滑動塊(322)的左側部上。
3.根據權利要求1所述的一種摺疊機智能調節折布機構，其特徵在於:所述橫向支撐板(4)的長度大於或等於無杆氣缸(3)的滑動軌道的滑動長度，並與無杆氣缸(3)的滑動軌道上下對應；橫向支撐板(4)上刻有刻度(41)。
4.根據權利要求1所述的一種摺疊機智能調節折布機構，其特徵在於:所述調節塊(5)結構為調節連接部(51)的後部成型有橫向的滑行通槽(52)，橫向支撐板(4)插套在滑行通槽(52)中，調節連接部(51)的正面螺接有鎖緊螺栓(53)，鎖緊螺栓(53)穿出滑行通槽(52)的側壁壓靠在橫向支撐板(4)上，調節連接部(51)的底面固定有接近開關連接部(54)，接近開關連接部(54)在無杆氣缸(3)的正面前方，接近開關(6)固定在接近開關連接部(54)上。
【文檔編號】B65H45/10GK203714951SQ201420080321
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月25日 優先權日:2014年2月25日
【發明者】陳永林 申請人:湖州吉昌絲綢有限公司