菌種種曲機的製作方法

2023-10-06 15:58:44 1

本實用新型涉及醬油生產設備技術領域，特別是指一種結構簡單，使用方便，能夠有效提高種曲質量的菌種種曲機。

背景技術：

當今國內大型醬油企業中，關於菌種的擴大培養，傳統的培養方法是：按照試管種、三角瓶瓶種、大型種曲機、曲池的培養流程逐級進行的。其中，針對三角瓶瓶種的培養工藝，其生產較為繁瑣，產能較低，並且需要使用較多培養設備(如三角瓶、培養箱等)，設備成本高，用電成本也較高；而下一級的大型種曲機，從產量來說，每爐產出約110Kg左右的種曲，為了配合其生產進度，在三角瓶瓶種的培養階段需要大量的培養設備和培養人員，成本相當高。

若直接採用大型種曲機代替三角瓶瓶種階段的培養，其培養效果並不理想，首先由於其產量過大，難以與後續的培養階段相匹配；其次，由於不同階段所需的培養環境也有所不同，對於三角瓶瓶種的培養階段來說，大型種曲機的培養條件控制相對複雜，內部環境容易出現偏溼的現象，從而引起種曲內部生長不良，影響到種曲的質量，且造成種曲的浪費。

技術實現要素：

本實用新型提出一種菌種種曲機，解決了現有技術中在培養過程中種曲質量不佳的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：菌種種曲機，包括：

罐體，所述罐體設有罐體夾套，所述罐體內設有多個用於培養菌種的曲盤，所述罐體上設有與所述罐體夾套相連通的冷卻水進水閥門和冷卻水出水閥門；

封頭，所述封頭設置於所述罐體的一端，所述罐體的另一端封閉，所述封頭上設有封頭夾套，所述冷卻水進水閥門、冷卻水出水閥門與所述封頭夾套相連通；

接種罐，所述接種罐通過接種閥門連接於所述罐體的封閉端，所述接種閥門間歇式開閉；

所述罐體上還設有真空閥門、排氣閥門、蒸汽閥門和排水閥門。

作為對上述技術方案的改進，所述曲盤位於所述罐體的中間位置，所述曲盤與所述罐體的內壁和端部之間留有間隙；

所述封頭的內部設有風機，所述風機由所述罐體外部的電機驅動，所述風機上設有與所述曲盤相對並與曲盤大小相適配的風罩。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述罐體上還設有加溼噴頭，所述加溼噴頭伸入所述罐體內，用於向所述曲盤上噴灑水霧。

作為一種優選的實施方式，所述冷卻水進水閥門低於所述冷卻水出水閥門。

採用了上述技術方案後，本實用新型的有益效果是：該菌種種曲機使用時，首先將拌好的原料均勻鋪在曲盤上，並將曲盤整體推入罐體內，將罐體的封頭封閉後，打開排氣閥門和蒸汽閥門，通過蒸汽閥門向罐體輸送高溫蒸汽，直至排氣閥門有持續的蒸汽排出後，關閉排氣閥門，使得罐體內的壓力升至0.11MPa並保持30分鐘，對原料進行滅菌處理。待保壓完畢後，打開排氣閥門將罐體內的蒸汽排放乾淨，並打開罐體下部的排水閥門將罐體內的冷凝水排淨。下一步通過向冷卻水進水閥門內通入冷水，對罐體內的原料進行降溫即可。最後，打開真空閥門，將罐體內抽成真空狀態，打開間歇式開閉的接種閥門，使得接種罐內的種曲在負壓作用下均勻地噴灑到曲盤物料的表面。這種結構的種曲機能夠保證罐體內處於無菌狀態，種曲的分布均勻，有效提高種曲的質量。

在封頭的內部設置風機，利用風機可以使得罐體內形成流動的自循環風，提高種曲與空氣的接觸面積，進一步提高種曲的質量。

將冷卻水進水閥門的高度設置為低於冷卻水出水閥門的高度，可以使得冷卻水自下而上運動，大大提高其吸收熱量的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖中：1-罐體；2-罐體夾套；3-曲盤；4-冷卻水進水閥門；5-冷卻水出水閥門；6-封頭；7-封頭夾套；8-接種罐；9-接種閥門；10-真空閥門；11-排氣閥門；12-蒸汽閥門；13-排水閥門；14-風機；15-電機；16-風罩；17-加溼噴頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例：

如圖1所示，為本實用新型菌種種曲機的一種實施例，該種曲機包括罐體1，所述罐體1設有罐體夾套2，所述罐體1內設有多個用於培養菌種的曲盤3，所述罐體1上還設有與所述罐體夾套2相連通的冷卻水進水閥門4和冷卻水出水閥門5。其中，所述冷卻水進水閥門4的高度要低於所述冷卻水出水閥門5，這樣可以使得冷卻水自下而上運動，在降溫時大大提高其吸收熱量的效率。

罐體1的一端封閉，另一端設有封頭6，所述封頭6上設有封頭夾套7，所述冷卻水進水閥門4、冷卻水出水閥門5與所述封頭夾套7也相互連通，在降溫時也能夠吸收封頭6處的熱量。

在罐體1封閉端設置有一個接種罐8，該接種罐8內盛裝的是打碎的種曲，該接種罐8通過一個接種閥門9連接於所述罐體1上，而且接種閥門9間歇式開閉，其基本的工作原理是：當罐體1內被抽成真空狀態時，接種閥門9開啟一下，此時在罐體1內部負壓的作用下，接種罐8內的種曲噴射到罐體1內並均勻附著在曲盤3上，如此反覆。

另外，在罐體1上還設有真空閥門10、排氣閥門11、蒸汽閥門12和排水閥門13，其作用分別是實現真空、排出蒸汽、通入蒸汽和排出冷凝水。

另外，在罐體1上還設有加溼噴頭17，所述加溼噴頭17伸入所述罐體1內，用於向所述曲盤3上噴灑水霧。

該菌種種曲機的基本工作過程是：

1、拌料：將拌好的原料均勻鋪在曲盤上，厚度約18MM左右，鋪好後將整個曲盤推入罐體內。

2、滅菌：關閉封頭，打開排氣閥門和蒸汽閥門，通過蒸汽閥門向罐體輸送高溫蒸汽，直至排氣閥門有持續的蒸汽排出後，關閉排氣閥門，使得罐體內的壓力升至0.11MPa並保持30分鐘，對原料進行滅菌處理。

3、冷卻：保壓完畢後，打開排氣閥門將罐體內的蒸汽排放乾淨，並打開罐體下部的排水閥門將罐體內的冷凝水排淨，通過向冷卻水進水閥門內通入冷水，對罐體內的原料進行降溫即可，待溫度降至30度時，關閉冷卻水進水閥門。

4、抽真空：打開真空閥門，將罐體內抽成真空狀態，待真空升至-0.09MPA，關閉真空閥門(如果降溫時，罐內真空度低於-0.085MPA，可以不用抽真空)。

5、接種：打開間歇式開閉的接種閥門，使得接種罐內的種曲在負壓作用下均勻地噴灑到曲盤物料的表面。

另外，為了進一步地提高種曲的質量，該實施例將曲盤3設置在罐體1的中間位置，而且曲盤3與所述罐體1的內壁和端部之間都留有間隙；所述封頭6的內部還設有風機14，所述風機14由所述罐體1外部的電機15驅動，所述風機14上設有與所述曲盤3相對並與曲盤3大小相適配的風罩16，這樣可以利用風機14使得罐體1內形成流動的自循環風，提高種曲與空氣的接觸面積，

本實用新型的菌種種曲機能夠保證罐體內處於無菌狀態，種曲的分布均勻，有效提高種曲的質量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。