射頻器件測試裝置製造方法
2023-10-24 01:57:22
射頻器件測試裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種射頻器件測試裝置，包括固定模塊，用於固定被測射頻器件，設有若干位置可調的接頭組件；測試模塊，用於發送測試命令和執行對被測射頻器件的測試操作，與固定模塊的接頭組件電性連接；控制模塊，用於受測試模塊的測試命令驅動而機電地驅動固定模塊的接頭組件與被測射頻器件的接頭連接。通過上述方式，可實現射頻器件的自動化測試。
【專利說明】射頻器件測試裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及射頻器件測試領域，特別涉及一種射頻器件測試裝置。
【背景技術】
[0002]隨著現代生產和科學技術的發展，各個行業對自動化的要求越來越高，生產自動化成為新技術革命的重要內容，如自動控制和信息處理的有效結合，使自動化在生產過程得到極大的發展。
[0003]射頻器件各種指標的自動測試在現代生產中顯得日益重要，但專門針對射頻器件的自動測試裝置較少，且並未涉及自動測試過程中控制單元的具體實現形式。
實用新型內容
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種射頻測試裝置，以使裝置中的控制模塊受測試模塊的測試命令驅動而機電地驅動固定模塊的接頭組件與被測射頻器件的接頭連接，實現射頻器件的自動化測試。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是:提供一種射頻器件測試裝置，包括:固定模塊，用於固定被測射頻器件，設有若干位置可調的接頭組件；測試模塊，用於發送測試命令和執行對被測射頻器件的測試操作，與固定模塊的接頭組件電性連接；控制模塊，用於受測試模塊的測試命令驅動而機電地驅動固定模塊的接頭組件與被測射頻器件的接頭連接。
[0006]其中，控制模塊包括控制單元、與控制單元電性連接的電磁閥及多個氣缸；電磁閥為多埠閥，具有進氣口及多個出氣口，其中，進氣口用於與外部氣源相連接，各出氣口分別與各氣缸相連接，氣缸與接頭組件對應連接，電磁閥中產生的氣體進入氣缸以驅動與氣缸相連接的接頭組件運動；控制單元用於接收測試模塊發送的測試命令，並根據測試命令控制切換電磁閥的進氣口與各出氣口之間的連通狀態。
[0007]其中，接頭組件包括接頭夾具和固定在其之上的至少一測試接頭；氣缸推動與其連接的接頭夾具，進而使固定在接頭夾具上的測試接頭與被測射頻器件的接頭連接。
[0008]其中，氣缸裝設於固定模塊上。
[0009]其中，測試模塊包括集成於計算機中的自動化測試系統和通過數據線與計算機連接的測試儀器；自動化測試系統與控制模塊的控制單元相連，測試儀器與固定模塊的測試接頭相連。
[0010]其中，控制模塊包括盒體，控制單元與電磁閥裝置於該盒體內，盒體上設有與電磁閥各進、出氣口對應相連通的多個通氣口，且與電磁閥出氣口連接的通氣口與氣缸連接。
[0011]其中，固定模塊包括用於設置氣缸和接頭組件的底座，底座上設置有多個用於固定被測射頻器件的固定夾具。
[0012]其中，控制模塊包括設置於盒體上的啟動關閉開關和電源開關。
[0013]其中，控制模塊設置於固定模塊的下方。[0014]本實用新型有益效果如下:區別於現有技術，本實用新型的射頻器件測試裝置包括固定模塊、測試模塊和控制模塊。其中，固定模塊用於固定被測射頻器件，且其上若干位置可調的接頭組件用來與被測射頻器件的接頭連接。測試模塊用於發送測試命令和執行對被測射頻器件的測試操作，具體為與固定模塊的接頭組件電性連接以實現對被測射頻器件的測試操作。控制模塊用於受測試模塊的測試命令驅動而機電地驅動固定模塊的接頭組件與被測射頻器件的接頭連接。通過上述方式，本實用新型射頻器件測試裝置中與測試模塊電性連接的接頭組件能夠自動伸縮以與被測射頻器件的接頭進行對接，從而實現射頻器件的自動化測試。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型射頻器件測試裝置的原理圖；
[0016]圖2是本實用新型射頻器件測試裝置一實施例的結構示意圖；
[0017]圖3是圖2所示實施例中固定模塊與控制模塊的側視圖；
[0018]圖4是圖3所示實施例中控制模塊的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0020]請參閱圖1，圖1是本實用新型射頻器件測試裝置的原理圖，包括固定模塊11、控制模塊12和測試模塊13。
[0021]其中，固定模塊11用於固定被測射頻器件。測試模塊13用於發送測試命令和執行對被測射頻器件的測試操作。控制模塊12用於受測試模塊13的測試命令驅動而機電地驅動固定模塊11與被測射頻器件的接頭連接。
[0022]上述模塊的具體連接關係如下:
[0023]固定模塊11設有若干位置可調的接頭組件，測試模塊13與固定模塊11的接頭組件電性連接，控制模塊12接收測試模塊13的測試命令，進而機電地驅動接頭組件與被測射頻器件的接頭連接，實現射頻器件的自動化測試。
[0024]具體為，控制模塊12的氣缸與固定模塊11的接頭組件連接，可氣動地驅動接頭組件與被測射頻器件的接頭對接。測試模塊13通過數據線分別與固定模塊11的接頭組件和控制模塊12連接，可向控制模塊12發送測試命令，控制模塊12接收到測試命令後，利用氣缸驅動接頭組件與被測射頻器件的接頭對接，當對接完成後，測試模塊13對射頻器件進行測試。
[0025]其中，控制模塊12的設計原理為，模塊化設計，具體包括單片機控制、RS232通信、電磁閥控制驅動等。由單片機儲存射頻器件測試用的控制程序，根據RS232通信信號，調配單片機內部程序資源，給驅動晶片控制信號，控制電磁閥執行動作。
[0026]測試模塊13由程序系統作用於固定模塊11和控制模塊12。測試模塊13由程序完全控制測試狀態、測試數據及測試信號。測試模塊13通過RS232通信串口和控制模塊12連接，並向其輸入測試命令。測試模塊13可控制本實用新型的射頻器件測試裝置自動化運行並自動完成數據的測試、數據的判斷和數據的存儲。
[0027]請聯合參閱圖2、圖3和圖4，以詳細闡述本實用新型射頻器件測試裝置的結構。[0028]圖2是本實用新型射頻器件測試裝置一實施例的結構示意圖，為詳細闡述射頻器件測試裝置的工作狀態，圖2中示有被測射頻器件。如圖2所示，包括被測射頻器件24、測試模塊23、控制模塊22及固定模塊21。其中，控制模塊22位於固定模塊21的下方。
[0029]在本實施例中，測試模塊23包括集成於計算機中的自動化測試系統和通過數據線與計算機連接的測試儀器，其中，測試儀器為網絡分析儀或互調測試儀。
[0030]被測射頻器件24常規指標測試時，自動化測試系統集成於與網絡分析儀相連的計算機中；被測射頻器件24互調指標測試時，自動化測試系統集成於與互調測試儀相連的計算機中。
[0031]圖3是圖2所示實施例中固定模塊與控制模塊的側視圖，同樣，為更好闡述固定模塊與控制模塊的工作狀態，圖3中也示有被測射頻器件24。
[0032]如圖3所示，固定模塊(圖未標)包括底座211、接頭夾具212、測試接頭213和固定夾具214。其中，至少一測試接頭213固定於一接頭夾具212上，從而形成接頭組件。
[0033]其中，接頭夾具212、測試接頭213和固定夾具214均設置於底座211上。固定夾具214用於固定被測射頻器件，使其在所測方向上不能自由移動；接頭夾具212可浮動，在外力的作用下，可使其上固定的測試接頭213與被測射頻器件24的接頭對接，此對接可自動校準被測射頻器件24安裝時產生的誤差。
[0034]在本實施例中，底座211上設有兩個接頭組件，多個固定夾具214。在其他實施例中，底座211上可以設置多個接頭組件。
[0035]如圖3所示，控制模塊(圖未標)包括控制主體221和多個氣缸222。其中，氣缸222裝設於底座211上。
[0036]圖4是圖3所示實施例中控制主體的爆炸圖。如圖4所示，包括外殼31和蓋板32形成的盒體，盒體內設置有控制單元33及與控制單元33電性連接的電磁閥34，盒體上設置有第一通氣口 35、第二通氣口 36、第三通氣口 37、啟動關閉開關38及電源開關39。
[0037]其中，電磁閥34為多埠閥，具有進氣口及多個出氣口，其中，進氣口用於與外部氣源相連接。在本實施例中，出氣口的數量為2個。
[0038]第一通氣口 35、第二通氣口 36、第三通氣口 37與電磁閥34各進、出氣口對應相連通。具體為第一通氣口 35、第二通氣口 36的一端分別與電磁閥34的2個出氣口連接，第三通氣口 37的一端與電磁閥34的進氣口連接。
[0039]控制單元33為PCB板。
[0040]電源開關39的開啟可向控制模塊22提供外部電源。啟動關閉開關38為預留開關，可手動控制控制模塊22的停止和啟動。
[0041]在本實施例中，第一通氣口 35、第二通氣口 36的另一端分別通過氣管與各氣缸222相連接，第三通氣口 37的另一端與外部氣源連接。氣缸222與接頭夾具212對應連接。測試模塊23的自動化測試系統與控制模塊22的控制單元33相連，測試儀器與固定模塊21的測試接頭213相連。具體為自動化測試系統通過數據線與PCB板連接，網絡分析儀相應的測試接口 portl、port2以及port3分別與測試接頭213通過數據線連接。在本實施例中，數據線為RS232串口線。
[0042]控制單元33接收測試模塊23發送的測試命令後，根據測試命令控制切換電磁閥34的進氣口與各出氣口之間的連通狀態，將氣體傳輸至氣缸222。當電磁閥34中的氣壓進入與之相連的氣缸222後，可驅動氣缸222對與之相連接的接頭夾具212進行動作驅動，使接頭夾具212進行移動，進而帶動固定在接頭夾具212上的測試接頭213與被測射頻器件24的接頭對接，測試接頭213與被測射頻器件24的接頭對接完成後，測試模塊23可對射頻器件24進行測試。
[0043]綜上所述，本實用新型射頻器件測試裝置在測試過程中，只需將被測射頻器件放到固定模塊上，然後通過掃描被測器件上的條形碼，即可進行全自動測試。
[0044]本實用新型射頻器件測試裝置具有如下優點:
[0045]1、控制模塊結合測試模塊的自動化測試系統完成整個裝置的自動化測試；
[0046]2、可控制氣缸的伸縮運動，實現測試接頭和被測射頻器件接頭的自動化對接；
[0047]3、本實用新型裝置採用一體化設計，降低空間佔有率。
[0048]以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種射頻器件測試裝置，其特徵在於，包括: 固定模塊，用於固定被測射頻器件，設有若干位置可調的接頭組件； 測試模塊，用於發送測試命令和執行對被測射頻器件的測試操作，與所述固定模塊的接頭組件電性連接； 控制模塊，用於受所述測試模塊的測試命令驅動而機電地驅動所述固定模塊的接頭組件與被測射頻器件的接頭連接。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述控制模塊包括控制單元、與控制單元電性連接的電磁閥及多個氣缸； 所述電磁閥為多埠閥，具有進氣口及多個出氣口，其中，進氣口用於與外部氣源相連接，各出氣口分別與各氣缸相連接，所述氣缸與接頭組件對應連接； 所述控制單元用於接收測試模塊發送的測試命令，並根據所述測試命令控制切換所述電磁閥的進氣口與各出氣口之間的連通狀態。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特徵在於，所述接頭組件包括接頭夾具和固定在其之上的至少一測試接頭； 所述氣缸推動與其連接的所述接頭夾具，進而使固定於所述接頭夾具上的測試接頭與被測射頻器件的接頭連接。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，所述氣缸裝設於固定模塊上。
5.根據權利要求4所述的裝置，其特徵在於，所述測試模塊包括集成於計算機中的自動化測試系統和通過數據線與所述計算機連接的測試儀器； 所述自動化測試系統與所述控制模塊的控制單元相連，所述測試儀器與所述固定模塊的測試接頭相連。
6.根據權利要求5所述的裝置，其特徵在於，所述控制模塊包括盒體，所述控制單元與所述電磁閥裝置於該盒體內，所述盒體上設有與所述電磁閥各進、出氣口對應相連通的多個通氣口，且與所述電磁閥出氣口連接的通氣口與所述氣缸連接。
7.根據權利要求6所述的裝置，其特徵在於，所述固定模塊包括用於設置氣缸和接頭組件的底座，所述底座上設置有多個用於固定被測射頻器件的固定夾具。
8.根據權利要求7所述的裝置，其特徵在於，所述控制模塊包括設置於盒體上的啟動關閉開關和電源開關。
9.根據權利要求8所述的裝置，其特徵在於，所述控制模塊設置於所述固定模塊的下方。
【文檔編號】G01R1/04GK203772985SQ201420112053
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月12日 優先權日:2014年3月12日
【發明者】王寧, 黨志南, 賀斌, 歐曉明 申請人:京信通信系統（中國）有限公司