石膏制酸焙燒迴轉窯進窯生料與高溫煙氣換熱裝置的製作方法

2023-10-16 22:05:24 6

專利名稱：石膏制酸焙燒迴轉窯進窯生料與高溫煙氣換熱裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於節能、環保領域，特別涉及一種石膏制酸焙燒迴轉窯高溫煙氣換熱降溫和入窯生料換熱升溫的裝置。
背景技術：
目前，國內外石膏制酸焙燒迴轉窯多直接採用石灰石生產水泥熟料窯外分解和預熱幹法水泥技術，具有以下缺陷
第一、由於石膏熔點比較低，在預熱系統內容易產生結巴、堵塞等嚴重的工藝事故，導
致很多生產線難以正常運行；
第二、石膏的比重較輕，在預熱器內不易沉積，在預熱系統內不容易實現熱交換，增加了預熱系統物料循環率。

發明內容
本發明的目的是提供一種石膏制酸焙燒迴轉窯進窯生料與高溫煙氣換熱裝置，以解決石膏制硫酸副產水泥焙燒迴轉窯系統煙氣溫度高，物料容易堵塞的問題。本發明包括扁筒預熱器、立筒預熱器、四級旋風預熱器、四級換熱風管、三級旋風預熱器、三級換熱風管、二級旋風預熱器，扁筒預熱器與立筒預熱器相連，立筒預熱器與四級旋風預熱器相連，四級旋風預熱器通過四級換熱風管與三級旋風預熱器相連，三級旋風預熱器通過三級換熱風管與二級旋風預熱器相連。為了更好的除塵，二級旋風預熱器通過連接管道與一級旋風預熱除塵器相連。所述一級旋風預熱除塵器優選為兩臺。本發明使用中迴轉窯出來的高溫窯尾煙氣依次進入扁筒預熱器、立筒預熱器、四級旋風預熱器、四級換熱風管、三級旋風預熱器、三級換熱風管、二級旋風預熱器、連接管道、一級旋風預熱除塵器，溫度從800°C 900°C逐步降至260°C 330°C排出。而進窯的物料的溫度提升至800°C 900°C，達到餘熱利用，節能的目的。本發明具有換熱節能和除塵雙重功能，換熱能力強，除塵能力強，物料不堵塞的特點，是石膏制酸焙燒迴轉窯系統首選節能環保裝置。


圖I是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式 下面的實施方式可以進一步說明本發明，但不以任何方式限制本發明。本發明包括扁筒預熱器I、立筒預熱器2、四級旋風預熱器3、四級換熱風管4、三級旋風預熱器5、三級換熱風管6、二級旋風預熱器7，扁筒預熱器I與立筒預熱器2相連，立筒預熱器2與四級旋風預熱器3相連，四級旋風預熱器3通過四級換熱風管4與三級旋風預熱器5相連，三級旋風預熱器5通過三級換熱風管6與二級旋風預熱器7相連。為了更好的除塵，二級旋風預熱器7通過連接管道8與一級旋風預熱除塵器9相連。
本發明實施方式中一級旋風預熱除塵器9為兩臺。使用過程中，煙氣走向如下迴轉窯出來的高溫窯尾煙氣依次進入扁筒預熱器I、立筒預熱器2、四級旋風預熱器3、四級換熱風管4、三級旋風預熱器5、三級換熱風管6、二級旋風預熱器7、連接管道8、一級旋風預熱除塵器9，溫度從800°C 900°C逐步降至260°C 330°C排出。使用過程中，物料走向如下進窯物料直接從三級換熱風管6進入，在三級換熱風管6管內，由撒料盤專用配件打散，上行煙氣氣流與物料換熱。物料隨氣流進入二級旋風預熱器7，在二級旋風預熱器7內物料和煙氣由於旋風離心作用實現分離，煙氣通過連接管道8進入一級旋風預熱除塵器9，進一步除塵收集物料。一級旋風預熱除塵器9除塵收集到的物料經一級旋風預熱除塵器9下料管進入三級換熱風管6，若此循環。被有效除塵後的煙氣從一級旋風預熱除塵器9排出，進入下一工序。從二級旋風預熱器7內旋風離心分離出的物料通過二級旋風預熱器7下料管進入四級換熱管4，在四級換熱管4內，由撒料盤專用配
件打散，上行煙氣氣流與物料換熱。物料隨氣流進入三級旋風預熱器5，在三級旋風預熱器5內物料和煙氣由於旋風離心作用實現分離，煙氣進入三級換熱風管6，物料由三級旋風預熱器5下料管進入立筒預熱器2，由立筒預熱器內撒料盤專用配件打散，上行煙氣氣流與物料換熱。物料隨氣流進入四級旋風預熱器3，在四級旋風預熱器3內物料和煙氣由於旋風離心作用實現分離，煙氣進入四級換熱風管4，物料由四級旋風預熱器3下料管進入扁筒預熱器1，扁筒預熱器I與迴轉窯直接連接，被預熱的物料就進入了迴轉窯，使進窯的物料的溫度提升至800°C 900°C，達到餘熱利用，節能的目的。為了驗證本發明效果，本申請單位做了大量的試驗，在5萬噸石膏制酸項目Φ3Χ48πι焙燒迴轉窯配套使用了本發明裝置，抽選部分時間的生產運行參數見附表1-4。通過附表中的溫度數據可看出，本裝置切實達到了將800°C 900°C迴轉窯窯尾高溫煙氣降至260°C 330°C排出，並使進窯物料溫度提升到了 800°C 900°C的節能目的。本發明裝置連續正常運轉，內部無結巴堵塞現象。
權利要求
1.一種石膏制酸焙燒迴轉窯進窯生料與高溫煙氣換熱裝置，其特徵在於它包括扁筒預熱器(I)、立筒預熱器(2)、四級旋風預熱器(3)、四級換熱風管(4)、三級旋風預熱器(5)、三級換熱風管(6 )、二級旋風預熱器(7 )，扁筒預熱器(I)與立筒預熱器(2 )相連，立筒預熱器(2)與四級旋風預熱器(3)相連，四級旋風預熱器(3)通過四級換熱風管(4)與三級旋風預熱器(5 )相連，三級旋風預熱器(5 )通過三級換熱風管(6 )與二級旋風預熱器(7 )相連。
2.根據權利要求I所述的石膏制酸焙燒迴轉窯進窯生料與高溫煙氣換熱裝置，其特徵在於所述二級旋風預熱器(7 )通過連接管道(8 )與一級旋風預熱除塵器(9 )相連。
3.根據權利要求2所述的石膏制酸焙燒迴轉窯進窯生料與高溫煙氣換熱裝置，其特徵在於所述一級旋風預熱除塵器(9)為兩臺。
全文摘要
本發明公開了一種石膏制酸焙燒迴轉窯進窯生料與高溫煙氣換熱裝置，以解決石膏制硫酸副產水泥焙燒迴轉窯系統煙氣溫度高，物料容易堵塞的問題。本發明包括扁筒預熱器、立筒預熱器、四級旋風預熱器、四級換熱風管、三級旋風預熱器、三級換熱風管、二級旋風預熱器，扁筒預熱器與立筒預熱器相連，立筒預熱器與四級旋風預熱器相連，四級旋風預熱器通過四級換熱風管與三級旋風預熱器相連，三級旋風預熱器通過三級換熱風管與二級旋風預熱器相連。本發明具有換熱節能和除塵雙重功能，換熱能力強，除塵能力強，物料不堵塞的特點，是石膏制酸焙燒迴轉窯系統首選節能環保裝置。
文檔編號C04B7/24GK102815674SQ20111015215
公開日2012年12月12日 申請日期2011年6月8日 優先權日2011年6月8日
發明者何喜善, 韓登侖, 宋平儒, 劉建軍, 楊發玉 申請人:甘肅錦世化工有限責任公司