軟標裁切設備的製作方法
2023-06-21 00:48:06
專利名稱：軟標裁切設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及印刷機的配套設備，尤其是一種軟標裁切設備。
背景技術：
煙包印刷大多採用捲筒紙凹印機型，印刷後再分切成符合使用要求的規格紙張，圓壓圓連線印刷後加工中將紙張分切的方法有模切、分切和裁切等，其裝置可分為模切裝置、分切裝置、裁切裝置、機刀等幾類，其中模切是採用壓切式的工作原理，根據所需的幾何形狀製作刀模進行直線或曲線的壓切，這種加工方法通常針對卡紙進行；分切和裁切都是採用剪刀式的工作原理，一般都是針對低克重的紙張，即克重為150g/m2以下的紙張。目前煙包捲筒紙印刷完成後，必須運送到獨立的機刀上進行裁切，不但需要專門的操作人員，而且工人勞動強度大，生產效率低，質量得不到保證。隨著我國菸草行業的整合，環保、品質高且穩定將是煙包印刷的基本要求。煙包的整個壽命周期包括生產和使用的全過程，可回收降解材料加工將受到持續關注，轉移紙是其熱點之一，水性油墨將成為基本目標，降低克重、節約資源的軟質包裝必將更受到歡迎。捲筒紙凹印在生產速度方面具有其它印刷方式無可比擬的優勢，為了適應快速加工的生產要求，高速軟標裁切設備的使用量將不斷增加。
發明內容
本發明是為適應煙包印刷對其加工設備的要求，提供一種用於煙包印刷後加工工序的軟標裁切設備。本發明採取的技術方案是軟標裁切設備，包括放卷單元、儲紙單元、進紙單元、裁切單元、自動綑紮單元、質量檢測系統及整機電氣控制系統，其中裁切單元設有分切裝置和橫斷裝置，裁切單元出口通過輸送帶與自動綑紮單元相連，自動綑紮單元採用液壓氣缸驅動活塞杆擠壓煙標模盒結構，質量檢測系統含攝像鏡頭及數據處理系統，其特徵是所述放卷單元是一種雙向全自動放卷器，它設有兩個移動式的放卷小車、一個固定的零速定位拼接單元以及一套檢測剩餘紙卷長度的雙探頭超聲波檢測器，放卷小車的車架通過腳輪在地面導軌上滑動，紙卷通過氣脹式膨脹軸或者錐形支撐軸進行對中卡住，由放卷電機進行控制；所述儲紙單元的儲紙架由一個交流電機驅動，零速接紙後的紙卷由一個直流驅動控制進行加速，在儲紙架上設有紙張含水量自動檢測裝置以及蒸汽微加溼或者超聲波微加溼裝置；所述進紙單元帶有拉伸輥和浮動輥，浮動輥由電子控制的薄膜汽缸控制；所述裁切單元的分切裝置設有一套糾偏裝置、若干用以檢測原有印刷基材上圖案與分切刀位置之間偏差的糾偏檢測電眼、一個由無刷電機驅動的牽引系統，以及配有若干分切刀的分切系統；所述裁切單元的橫斷裝置設有一個用於橫切可調準的滾筒式張切刀，可正方形調節，橫斷裝置由無刷電機驅動，刀架上帶有水循環冷卻裝置。本發明還具有以下技術特徵所述放卷單元所設超聲波檢測器的雙探頭固定在零速定位拼接單元的一根支撐杆上，通過在支撐杆上的滑移實現位置可調，其中一個超聲波檢測器探頭檢測紙卷外表面到檢測器的距離，另一個超聲波檢測器探頭檢測紙芯外表面到檢測器的距離。所述儲紙單元與進紙單元之間設置有放卷張力檢測裝置，在進紙單元與裁切單元的分切裝置之間設置有張力檢測裝置，在分切裝置與橫斷裝置之間設置有張力檢測裝置。所述進紙單元設有紙張展平區和展平輥，並設有靜電除塵裝置或者超聲波除塵裝置。所述裁切單元分切裝置的分切刀分為上刀和下刀，上刀可雙向氣動調節，其中上 下調節用於改變縱向的位置，水平調節用於改變切割點，下刀由固定在旋轉輥上的鋁套組成，上刀在下刀的帶動下被動傳動，兩者之間為剪刀式剪切。所述自動清廢裝置包含碎紙風機和排廢風機，清廢口和碎紙風機進口之間以及碎紙風機出口和排廢風機之間通過管道連接。本發明的特點和有益效果是為滿足煙包軟標裁切的要求，本發明對現有裁切設備的放卷、儲紙、進紙、裁切和綑紮單元等進行了多項實質性的改進，如放卷單元設置的檢測剩餘紙卷長度的超聲波檢測器雙探頭，有效地實現了無停機自動放卷；儲紙單元設置的紙張含水量自動檢測裝置以及蒸汽微加溼或者超聲波微加溼裝置，根據紙張含水量進行微量加溼，減小了紙張變形，提高了產品質量。各單元有機地連成一體，形成一套完整的軟標裁切生產設備，保證了煙包軟標裁切質量，減輕工人的勞動強度，提高了工作效率。
圖I是本發明實施例的結構示意圖。圖中標號分別表示1_放卷單元,2-儲紙單元,3-進紙單元,4-裁切單元,5-自動綑紮單元，6-工作卷，7-備工作卷，8-導軌，9-糾偏輥，10-展平區，11-展平輥，12-除塵裝置，13-浮動輥，14-拉伸輥，15-分切裝置，16-橫斷裝置，17-綑紮裝置，18-自動清廢裝置，19-紙張含水量自動檢測裝置，20-微加溼裝置，21-放卷張力檢測裝置，22-張力檢測裝置，23-張力檢測裝置，24-糾偏裝置，25-超聲波檢測器。
具體實施例方式如圖I所示，本發明軟標裁切設備主要包括放卷單元I、儲紙單元2、進紙單元3、裁切單元4、自動綑紮單元5、質量檢測系統及整機電氣控制系統構成，其中放卷單元I是一種雙向全自動放卷器，它設有兩個移動式的放卷小車、一個固定的零速定位拼接單元以及一套檢測剩餘紙卷長度的雙探頭超聲波檢測器25，在工作地面設置有導軌8，放卷小車的車架通過腳輪在導軌8上滑動，可以沿導軌拉出裝載紙卷或向放卷器內推進紙卷進入生產準備狀態。放卷小車可以通過制動裝置整體固定在導軌上。紙卷通過氣脹式膨脹軸或者錐形支撐軸進行對中卡住，由放卷電機進行控制，以便對紙張輸出有恆定的放卷張力。檢測剩餘紙卷長度的超聲波檢測器25的雙探頭固定在零速定位拼接單元的的一根支撐杆上，通過在支撐杆上的滑移實現位置可調，其中一個超聲波檢測器探頭檢測紙卷外表面到檢測器的距離，另一個超聲波檢測器探頭檢測紙芯外表面到檢測器的距離，兩個距離之差與紙厚度之比值，即為剩餘紙卷層數，通過系統計算轉換即可得剩餘紙卷長度。當工作卷6的剩餘紙卷長度達到系統設定的控制值時，即啟動儲紙程序與零速定位拼接程序，自動進行備工作卷7的不停機換卷拼接。儲紙單元2的儲紙架由一個交流電機驅動，在零速接紙後，紙卷由一個直流驅動控制進行加速，使機器運行過程中儲紙架保持穩定和恆定的張力，在儲紙架上設置的紙張含水量自動檢測裝置19以及蒸汽微加溼或者超聲波的微加溼裝置20，根據紙張含水量進行微量加溼，通過適度的水份補償，有利於減小紙張變形，提高產品質量。進紙單元3帶有拉伸輥14和浮動輥13，調節進紙張力。浮動輥13由電子控制的薄膜汽缸控制，無摩擦，保證按預先設定的張力輸出紙張，張力調整在主控制臺上完成；在進紙單元還設有紙張展平區10和展平輥11，並採用靜電或者超聲波除塵裝置12進行除塵。儲紙單元2與進紙單元3之間設置有放卷張力檢測裝置21。 裁切單元4設有分切裝置15和橫斷裝置16，其中分切裝置15設有一套糾偏裝置24、若干用以檢測原有印刷基材上圖案與分切刀位置之間偏差的糾偏檢測電眼、一個由無刷電機驅動的牽引系統，以及配有若干分切刀的分切系統；分切裝置15對煙標進行縱向裁切，其分切刀分為上刀和下刀，上刀可雙向氣動調節，其中上下調節用於改變縱向的位置，水平調節用於改變切割點，下刀由固定在旋轉輥上的鋁套組成，上刀在下刀的帶動下被動傳動，兩者之間為剪刀式剪切。裁切單元4的橫斷裝置16設有一個用於橫切可調準的圓形滾刀，滾筒式張切刀，可正方形調節，橫斷裝置16由無刷電機驅動，刀架上帶有水循環冷卻
>j-U ρ α裝直。在進紙單元3與裁切單元4的分切裝置15之間設置有張力檢測裝置22，在分切裝置15與橫斷裝置16之間設置有張力檢測裝置23。裁切單元4出口通過輸送帶與自動綑紮單元5相連，將經橫斷裁切後的產品送至自動綑紮單元5，自動綑紮單元5的綑紮裝置17採用液壓氣缸驅動的活塞杆擠壓煙標模盒結構。自動清廢裝置18包含碎紙風機和排廢風機，清廢口和碎紙風機進口之間以及碎紙風機出口和排廢風機之間通過管道連接，在設備運行過程中可隨時對裁切中產生的廢料進行粉碎，並將碎紙屑等排出至回收裝置。質量檢測系統包含攝像鏡頭以及數據處理系統，質量檢測系統能夠識別前工序廢品標記線，使前工序產生的廢品自動進入廢品剔除系統，能夠自動提示裁切偏差，所述數據處理系統採用微機控制。整機電氣控制系統設置有專門的電氣控制櫃，根據設備的運行要求對各單元的運轉電機、傳輸裝置、檢測裝置等進行控制。質量檢測系統和整機電氣控制系統的控制方式和電路構成根據產品和設備的設計要求進行配套。
權利要求
1.一種軟標裁切設備，包括放卷單元、儲紙單元、進紙單元、裁切單元、自動綑紮單元、質量檢測系統及整機電氣控制系統，其中裁切單元設有分切裝置和橫斷裝置，裁切單元出口通過輸送帶與自動綑紮單元相連，自動綑紮單元採用液壓氣缸驅動的活塞杆擠壓煙標模盒結構，質量檢測系統含攝像鏡頭以及數據處理系統，其特徵是 所述放卷單元是一種雙向全自動放卷器，它設有兩個移動式的放卷小車、一個固定的零速定位拼接單元以及一套檢測剩餘紙卷長度的雙探頭超聲波檢測器，放卷小車的車架通過腳輪在地面導軌上滑動，紙卷通過氣脹式膨脹軸或者錐形支撐軸進行對中卡住，由放卷電機進行控制； 所述儲紙單元的儲紙架由一個交流電機驅動，零速接紙後的紙卷由一個直流驅動控制進行加速，在儲紙架上設有紙張含水量自動檢測裝置以及蒸汽微加溼或者超聲波微加溼裝置； 所述進紙單元帶有拉伸輥和浮動輥，浮動輥由電子控制的薄膜汽缸控制； 所述裁切單元的分切裝置設有一套糾偏裝置、若干用以檢測原有印刷基材上圖案與分切刀位置之間偏差的糾偏檢測電眼、一個由無刷電機驅動的牽引系統，以及配有若干分切刀的分切系統； 所述裁切單元的橫斷裝置設有一個用於橫切可調準的滾筒式張切刀，可正方形調節，橫斷裝置由無刷電機驅動，刀架上帶有水循環冷卻裝置。
2.根據權利要求I所述的軟標裁切設備，其特徵是所述放卷單元所設超聲波檢測器的雙探頭固定在零速定位拼接單元的一根支撐杆上，通過在支撐杆上的滑移實現位置可調，其中一個超聲波檢測器探頭檢測紙卷外表面到檢測器的距離，另一個超聲波檢測器探頭檢測紙芯外表面到檢測器的距離。
3.根據權利要求I所述的軟標裁切設備，其特徵是所述儲紙單元與進紙單元之間設置有放卷張力檢測裝置，在進紙單元與裁切單元的分切裝置之間設置有張力檢測裝置，在分切裝置與橫斷裝置之間設置有張力檢測裝置。
4.根據權利要求I所述的軟標裁切設備，其特徵是所述進紙單元設有紙張展平區和展平輥，並設有靜電除塵或者超聲波除塵裝置。
5.根據權利要求I所述的軟標裁切設備，其特徵是所述裁切單元分切裝置的分切刀分為上刀和下刀，上刀可雙向氣動調節，其中上下調節用於改變縱向的位置，水平調節用於改變切割點，下刀由固定在旋轉輥上的鋁套組成，上刀在下刀的帶動下被動傳動，兩者之間為剪刀式剪切。
6.根據權利要求I所述的軟標裁切設備，其特徵是所述自動清廢裝置包含碎紙風機和排廢風機，清廢口和碎紙風機進口之間以及碎紙風機出口和排廢風機之間通過管道連接。
全文摘要
本發明是一種軟標裁切設備，包括放卷單元、儲紙單元、進紙單元、裁切單元、自動綑紮單元、質量檢測系統及整機電氣控制系統，特徵是放卷單元是一種雙向全自動放卷器；儲紙單元的儲紙架上設有紙張含水量自動檢測裝置以及蒸汽微加溼或者超聲波微加溼裝置；進紙單元帶有拉伸輥和浮動輥，浮動輥由電子控制的薄膜汽缸控制；裁切單元的分切裝置設有糾偏裝置、若干用以檢測原有印刷基材上圖案與分切刀位置之間偏差的糾偏檢測電眼以及配有若干分切刀的分切系統；裁切單元的橫斷裝置設有用於橫切可調準的滾筒式張切刀，可正方形調節。各單元有機地結合形成一套完整的軟標裁切生產設備，保證了煙包軟標裁切質量，提高工作效率。
文檔編號B65H35/02GK102874642SQ201210382449
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月9日 優先權日2012年10月9日
發明者王建軍, 何建平, 丁衛, 陳錦新, 施靜, 王建 申請人:武漢虹之彩包裝印刷有限公司