一種鍛壓機用中頻爐進料裝置的製作方法

2024-04-04 03:27:05 3

本發明屬於裝料；卸料；爐料控制的技術領域。

背景技術：

鍛造是利用鍛壓設備，通過工具或模具使金屬毛坯產生塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和內部組織的工件的一種壓力加工方法，根據坯料在加工時的溫度可分為冷鍛和熱鍛，其中熱鍛可以提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易於流動成形並獲得良好的鍛後組織，中頻爐具有加熱速度快、質量好、溫度控制準確和金屬燒損少的優點，是鍛造生產中應用最多的加熱工具，其結構是在石英管外纏繞線圈，線圈中通入中頻電，以電磁感應的方式對穿過石英管的坯料進行加熱，受石英管的結構限制，更加適合用於加熱圓柱形坯料。目前的中頻爐進料是以人工方式將坯料依次送入石英管一端，在後的坯料將在前的坯料從石英管另一端頂出，根據坯料的長短尺寸不同，在中頻爐中加熱到合適溫度所需時間也不一樣，加熱時間太短坯料燒不透，鍛壓出的工件質量難以達到要求，加熱時間太長坯料溫度過高會損壞石英管，進料過程對工人的經驗要求極高，而且受人為因素影響，後續鍛壓出的工件質量存在波動，不合格率高，嚴重影響工件的製造成本，而且需要一個工人長時間重複簡單的機械動作，勞動強度大，而且浪費人力資源，在人力成本越來越高的當下，對工件的製造成本存在一定影響。

技術實現要素：

本發明意在提供一種鍛壓機用中頻爐進料裝置，以解決現有技術中圓柱形坯料的長短尺寸不同，導致其加熱溫度與時間不同的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案提供一種鍛壓機用中頻爐進料裝置，包括分類滾筒、鏈條傳送帶和進料通道，所述分類滾筒相對水平面傾斜設置在鏈條傳送帶上方，所述分類滾筒為設有筒蓋的圓柱體滾筒，所述分類滾筒的側面設置有可調節大小的出口，所述筒蓋的上方同軸地固定有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪設置有相互嚙合的第二錐形齒輪，還包括轉軸，轉軸的一端同軸固定在第二錐形齒輪上，轉軸的另一端連接有齒輪，所述齒輪配合設置有齒條，還包括滑動塊、連杆和垂直鏈條傳送帶設置的滑道，所述滑動塊的側壁設置有滑槽，所述齒條一端滑動連接在滑槽中，所述滑動塊通過連杆連接有平推塊，所述滑動塊、平推塊均與滑道之間滑動連接，所述鏈條傳送帶一側設置有出料口，所述出料口與進料通道之間連通，所述平推塊與進料通道分別相對設置在鏈條傳送帶的兩側，所述進料通道的前端與中頻爐連接，進料通道的後端設有進料推桿。

本方案的技術原理及有益效果為：對於圓柱形坯料的加熱加工之前，由於其長短尺寸不同，在中頻爐中加熱到核實溫度所需時間也不一樣，因此需要先對其進行分類。首先將圓柱形坯料放置於分類滾筒中，啟動分類滾筒發生順時針和逆時針的轉動，轉動過程中逐步從下到上打開分類滾筒側面的可調節大小的出口，相當於在分類滾筒上打開了一個供圓柱形坯料滑落出的缺口，在分類滾筒轉動的過程中，短的圓柱形坯料將首先滑落出來，滑落至鏈條傳送帶上，在分類滾筒轉動的過程中逐步打開可調節大小的出口，實現對圓柱形坯料由短到長依次進行分類；而分類滾筒筒蓋上設置的第一錐形齒輪會隨著分類滾筒的轉動而旋轉，從而帶動第二錐形齒輪以及與第二錐形齒輪同軸連接的齒輪發生轉動，第二錐形齒輪起到了變換轉動方向的作用，齒輪的轉動將使得與其相配合的齒條發生移動，由於分類滾筒發生順時針或逆時針轉動，齒輪亦會發生順時針或逆時針轉動，從而使得齒條相對底面發生傾斜向下或傾斜向上的往復運動，齒條的一端卡接在滑動塊的滑槽中，滑動塊滑動連接垂直鏈條傳送帶設置的滑道上，使得齒條的運動帶動滑動塊在滑道上往復運動，齒條相對滑動塊發生上下運動，滑動塊通過連杆與平推塊連接，平推塊也發生往復運動，平推塊的運動即可以將鏈條傳送帶上的圓柱形坯料推送至進料通道中，進料推桿將圓柱形坯料推動至中頻爐中進行加熱處理。

本技術方案利用分類滾筒的旋轉，實現了對圓柱形坯料長短尺寸的分類，使得短的圓柱形坯料先進行中頻爐的加熱，隨著圓柱形坯料的長度逐漸增長，方便對中頻爐加熱的溫度時長等進行調節，減小了能量的損耗，便於人工進行調節與操作，設計合理，此外，利用分類滾筒的順時針、逆時針轉動產生的動力，將其轉化為推拉圓柱形坯料的推力，可以實現平推塊有頻率的推動，本方案結構簡單，節省能源，實用性強。

優選方案一，作為對基礎方案的進一步優化，所述分類滾筒的下方設置有用於輸送圓柱形坯料的滾動通道，所述滾動通道與鏈條傳送帶連接；圓柱形坯料若直接從分類滾筒中掉落至鏈條傳送帶上，會對鏈條傳送帶有撞擊，損耗設備，且不好把控圓柱形坯料的掉落位置，滾動通道的設置使得圓柱形坯料從分類滾筒中出來後滾動到鏈條傳送帶上，便於控制圓柱形坯料的傳送。

優選方案二，作為對基礎方案的進一步優化，所述鏈條傳送帶上設置有擋板；擋板的設置使得圓柱形坯料在被鏈條傳送帶傳送至出料口位置處時，阻止圓柱形坯料繼續向前傳送，從而使得平推塊將圓柱形坯料由出料口推送至進料通道。

優選方案三，作為對基礎方案的進一步優化，所述出口包括滑板和對稱設置在分類滾筒側面上凹槽，所述滑板為分類滾筒側面的一部分，所述滑板與凹槽之間滑動連接；通過調節滑板在凹槽上的滑動，即可以實現大小可以控制的出口，結構簡單，容易操作。

優選方案四，作為對基礎方案的進一步優化，所述分類滾筒底面與水平面之間呈30-45°角傾斜；分類滾筒與水平面之間的傾斜角度會影響圓柱形坯料滾出的速度，若角度過大或過小，會使得圓柱形坯料滾出速度過快或者無法滾出，分類滾筒底面與水平面之間呈30-45°角傾斜，圓柱形坯料在滾出時速度均勻。

優選方案五，作為對基礎方案的進一步優化，所述進料推桿連接有活塞；進料推桿通過活塞進行驅動，使得進料推桿對圓柱形坯料進行推動。

附圖說明

圖1為本發明實施例一種鍛壓機用中頻爐進料裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中分類滾筒的三維結構示意圖；

圖3為本發明實施例一種鍛壓機用中頻爐進料裝置中滑動塊部分的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：分類滾筒1、鏈條傳送帶2、進料通道3、筒蓋4、出口5、凹槽501、滑板502、第一錐形齒輪6、第二錐形齒輪7、轉軸8、齒輪9、齒條10、滑動塊11、連杆12、滑道13、滑槽14、平推塊15、出料口16、中頻爐17、進料推桿18、滾動通道19、擋板20、活塞21。

實施例基本如圖1所示：本發明一種鍛壓機用中頻爐進料裝置，包括分類滾筒1、鏈條傳送帶2和進料通道3，分類滾筒1底面與底面之間呈30-45°角傾斜設置在鏈條傳送帶2上方，分類滾筒1的下方設置有用於輸送圓柱形坯料的滾動通道19，滾動通道19與鏈條傳送帶2之間連接，分類滾筒1為設有筒蓋4的圓柱體滾筒，分類滾筒1的側面設置有可調節大小的出口5，可調節大小的出口5包括分類滾筒1上開設的凹槽501和滑板502，滑板502與凹槽501之間滑動連接，如圖2所示，筒蓋4的上方設置有第一錐形齒輪6，第一錐形齒輪6設置有相互嚙合的第二錐形齒輪7，還包括轉軸8，轉軸8上設置有齒輪9，齒輪9配合設置有齒條10，還包括滑動塊11、連杆12和垂直鏈條傳送帶設置的滑道13，滑動塊11的側壁設置有滑槽14，齒條10一端卡接在滑槽14中，滑動塊11通過連杆12連接有平推塊15，滑動塊11、平推塊15均與滑道13之間滑動連接，如圖3所示，鏈條傳送帶2上還設置有擋板20，鏈條傳送帶2一側設置有出料口16，出料口16與進料通道3之間連通，平推塊15與進料通道3分別相對設置在鏈條傳送帶2的兩側，進料通道3的前端與中頻爐17連接，進料通道3的後端設有進料推桿18，進料推桿18連接有活塞21。

使用時，先將待加工的圓柱形坯料放置於分類滾筒1中，控制分類滾筒1均勻進行順時針或逆時針轉動，轉動過程中，逐步從下到上打開分類滾筒側面的可調節大小的出口5，使得分類滾筒1上逐步打開了一個供圓柱形坯料滑落出的缺口，使得分類滾筒在轉動時，短的圓柱形坯料會首先通過缺口滑落出來，並經過滾動通道19滾動至鏈條傳送帶2上，在分類滾筒1轉動的過程中逐步打開可調節大小的出口5，可以實現將圓柱形坯料由短到長依次進行分類；此外，筒蓋4上設置的第一錐形齒輪6會隨著分類滾筒1的轉動而旋轉，從而帶動第二錐形齒輪7以及與第二錐形齒輪7同軸連接的齒輪9發生轉動，第二錐形齒輪7起到了變換轉動方向的作用，而齒輪9的轉動將使得與其相配合的齒條10發生移動，由於分類滾筒1在進行順時針或逆時針的轉動，通過傳動，會帶動齒輪9發生順時針或逆時針的轉動，進而使得齒條10相對水平面發生傾斜向上或傾斜向下的移動，齒條10的一端卡接在滑動塊11的滑槽14內，而滑動塊11與滑道13之間滑動連接，滑道13的設置使得滑動塊11隻能在滑道13上進行往復運動，齒條10在推動滑動塊11發生移動的過程中，相對滑動塊11而言，齒條10發生上下往復運動，滑動塊11通過連杆12與平推塊15相連，使得滑動塊11帶動平推塊15發生往復運動，從而使得平推塊15對鏈條傳送帶2上的圓柱形坯料施加推力，將圓柱形坯料推動至出料口16，進而滾動至進料通道3中，活塞21帶動進料推桿18將圓柱形坯料推送進中頻爐中進行加熱。本技術方案有效解決了現有技術中圓柱形坯料的長短尺寸不同，導致其加熱溫度與時間不同的問題，利用分類滾筒1的旋轉，實現了對圓柱形坯料長短尺寸的分類，使得圓柱形坯料能夠有序的由短到長依次進入中頻爐進行加熱，方便人們對中頻爐加熱的溫度、時長等加熱條件進行調節，減小了能源的損耗，使得每個圓柱形坯料均可以充分熱加工，進而鍛壓出的工件質量能夠滿足要求，此外，利用分類滾筒的順時針、逆時針轉動產生的動力，將其轉化為推動圓柱形坯料的推力，有效利用了能量，實現了平推塊15有頻率的推動，本方案便於人工進行調節與操作，結構簡單，節省能源，設計合理，實用性強。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。