一種鋼帶分條定位工裝的製作方法

2023-04-23 18:24:12 1

本實用新型涉及鋼帶分條技術領域，確切的說是涉及一種鋼帶分條定位工裝。

背景技術：

現有的鋼帶分條設備在其機架上位於切割刀具前部均設置有鋼帶限位機構，如圖1、圖2所示，這種鋼帶限位機構設有兩個寬度可調的限位座103，兩限位座103上分別豎直朝上的安裝有兩根以上的限位輥104，每個限位座103上的各限位輥104沿鋼帶輸送方向前後間隔設置，通過兩限位座103上的各限位輥104夾持鋼帶送入切割刀輥中可以確保鋼帶分條的平直度。但現有的鋼帶分條設備一次僅能進行一卷鋼帶的分條，如果鋼帶較窄，分條刀輥的長度就無法充分利用，設備的分條能力被白白浪費，因此現有鋼帶分條設備在分切窄鋼帶時成本較高，而且其工作效率較低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提供一種鋼帶分條定位工裝，其能夠使現有鋼帶分條設備同時進行兩卷窄鋼帶的分條，提高鋼帶分條效率，降低窄鋼帶的分條成本。

本實用新型的技術方案是：一種鋼帶分條定位工裝，其主要由用於固定在設備主體上的支架及安裝在支架上的分隔裝置組成，所述支架包括若干沿設備主體左右延伸的方管，各方管沿所述設備主體前後間隔並列設置，在各方管的兩端分別固定有與設備主體固定連接的支腳；所述分隔裝置包括安裝在支架上的支撐板，支撐板的下部沿鋼帶輸送方向前後間隔的安裝有兩組鋼帶定位輥組，該兩組鋼帶定位輥組分別豎直朝下的穿設於對應兩方管之間的間隔中。

所述的每組鋼帶定位輥組均由三根呈品字形分別的鋼帶定位輥組成。

所述的鋼帶定位輥由中心豎直設置的芯軸及轉動套裝在芯軸外的套管組成，芯軸的上端通過螺栓、螺母固定安裝在所述支撐板上。

在所述支撐板的前後兩端分別設有朝下延伸的夾塊，至少其中的一個夾塊通過螺栓與支撐板固定連接。

本實用新型的鋼帶分條定位工裝主要由用於固定在設備主體上的支架及安裝在支架上的分隔裝置組成，其可以利用分隔裝置中朝下設置的鋼帶定位輥組與設備上現有的兩個鋼帶限位座配合一次可進行至少兩條較窄鋼帶的夾持限位配合，從而可以提高現有鋼帶分條設備在分切窄鋼帶時的設備利用率，從而有效提高窄鋼帶的分切效率，降低窄鋼帶的分切成本，該鋼帶分條定位工裝整體結構簡單、安裝使用方便，有效的解決了現有技術存在的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼帶分條定位工裝的使用狀態圖；

圖2是圖1中的K向視圖。

具體實施方式

本實用新型的鋼帶分條定位工裝的具體實施例如圖1、圖2所示，其主要由用於固定在設備主體102上的支架100及安裝在支架100上的分隔裝置101組成。其中，支架100包括若干沿設備主體102左右延伸的方管1，各方管1沿設備主體102前後間隔並列設置，在各方管1的兩端分別固定有與設備主體102固定連接的支腳2；分隔裝置包括安裝在支架100上的支撐板3，支撐板3的下部沿鋼帶輸送方向前後間隔的安裝有兩組鋼帶定位輥組4，該兩組鋼帶定位輥組4分別豎直朝下的穿設於對應兩方管1之間的間隔中。本實施例中，每組鋼帶定位輥組4均由三根呈品字形分別的鋼帶定位輥組成，各鋼帶定位輥均是由中心豎直設置的芯軸及轉動套裝在芯軸外的套管組成，芯軸的上端通過螺栓、螺母固定安裝在支撐板3上。為加強支撐板3與支架100之間的連接，本實施例中，在支撐板3的前後兩端分別設有朝下延伸的前夾塊5和後夾塊6，其中，前夾塊5與支撐板3為一體結構，後夾塊6與支撐板3為分體結構，該後夾塊6通過連接螺栓7固定在支撐板3的後端，通過前夾塊5與後夾塊6的配合可以將支撐板3牢牢的夾持固定在支架100上，從而可以確保鋼帶限位的穩定性，提高該工裝的使用可靠性。

本實用新型的鋼帶分條定位工裝結構簡單、安裝使用方便，其通過與分條設備上現有的鋼帶限位機構相配合，可以一次分切至少兩條窄鋼帶，而且各窄鋼帶的寬度可以不同，從而可以有效的提高窄鋼帶的工作效率，降低現有分條設備在分切窄鋼帶時的分條成本。