銼磨機的製作方法

2023-05-21 08:11:36 2

專利名稱：銼磨機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及薯類澱粉加工行業的專用破碎設備，具體說是涉及一種銼磨機。該銼磨機的作用就是將薯類(如馬鈴薯、紅薯和木薯等)銼磨破碎，使澱粉顆粒從細胞液中游離出來。它是薯類澱粉加工過程中最關鍵的一種設備，其對薯類的處理量、破碎能力和銼磨效果直接影響到整條澱粉生產線後道工藝的生產，直接決定整條澱粉生產線的質量和產量。
背景技術：
目前，在我國薯類澱粉加工行業中，將馬鈴薯或木薯、紅薯破碎通用的機械設備多為錘式破碎機，如《破碎與篩分機械設計選用手冊》一書第四章中第一節與第二節中詳細介紹了錘式破碎機的典型結構，如圖1所示，它主要包括一個繞定軸線旋轉的轉子2′，轉子2′上有等分旋轉圓周的幾排隔板和端板，錘銷安裝在端板和隔板上，環錘固定在錘銷上，在轉子2′的一側，有一個迎著物料受打擊而運動方向的反擊板5′環繞轉子2′下方，在與其旋轉軌跡保持一定間隙處，設有一個與反擊板5′相接的篩板12′，篩板12′與轉子2′之間的間隙通過調節機構10′進行調節。當物料從進料口1′進入破碎機後，在破碎腔內受到高速旋轉的環錘的衝擊而破碎，被破碎的物料同時從環錘處獲得動能，高速衝向破碎板，受到二次破碎，然後落到篩板上，受環錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料間的相互碰撞作用，物料得到進一步的破碎。並通過篩孔排出機外。不能破碎的雜物則由環錘推入金屬收集器，由操作人員定期清除。
此外，在中國專利號為CN 87 2 11103的專利文獻中也公開了一種破碎機(圖2所示)，此結構與上述錘式破碎機結構大致相同，其新穎特徵是在軸向增設了兩排與擊錘5″的旋轉軌跡呈彼此相間狀設置的齒板10″，一排齒板10″固定在反擊板4″上或反擊板4″與篩板11″之間，另一排固定在篩板11″上。增加該結構後可提高對物料的破碎效果。
上述兩種設備結構大致相同，工作原理也相同，都是當物料從進料口進入破碎腔後在高速旋轉的環錘的作用下在反擊板處被二次破碎，小顆粒從篩孔排出，較大顆粒受環錘的剪切、擠壓、研磨以及物料與物料間的相互碰撞作用，物料得到進一步的破碎，並通過篩孔排出機外，不能破碎的雜物則由環錘推入金屬收集器，由操作人員定期清除。
在薯類澱粉生產實踐中，一條好的澱粉生產線，在加工工段，破碎機對原料的破碎量和破碎效果直接影響整條生產線的產量和質量。所以，破碎機在整條澱粉生產線中至關重要，它對物料的破碎能力、破碎程度及澱粉的提取率直接影響到整條線澱粉的收率和產量。
另外，由於上述兩種設備均不是薯類澱粉加工行業的專用破碎設備，經國內澱粉加工企業多年的實際應用證明該類設備將薯類破碎後的物料顆粒較大，且顆粒多呈圓形或多邊形，應用到薯類澱粉加工行業中，因破碎後的顆粒較大，澱粉無法從細胞液中完全游離出來，澱粉提取率低。
其次，因該類設備工作轉速較低，最高只也有1100轉/分，線速度低，銼磨係數低。從結構來看，工作時是單向破碎，處理量低，目前國內設備每小時對薯類原料的最大處理量只有十噸，只能應用到小型的澱粉加工廠(每小時對原料處理量在10噸以下)。可是現在在我國的薯類澱粉加工業中，每小時原料處理量為20噸和30噸的澱粉加工廠紛紛崛起，而這些小型的加工廠被兼併或倒閉停產，難以生存。但隨著大加工廠的崛起，國內的破碎機已經難以滿足市場需求，紛紛從國外進口設備來滿足我國的市場需求。
再者，該類錘式破碎機機結構複雜，尤其是轉子部分，由主軸、端板、隔板、環錘和錘銷等多個零件組成，因轉子是多個零件的組合體，動平衡精度較低，設備的機械性能較低。而且環錘、篩板全部採用螺栓固定，磨損後更換不方便。

發明內容本實用新型目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種轉速高、物料銼磨精細、顆粒均勻、澱粉游離率高、生產能力大、澱粉提取率高的新型銼磨機。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現本實用新型的銼磨機包括設置在破碎腔內的轉子和位於轉子下方的篩網，所述轉子為一圓柱體結構，在其圓柱體表面上以軸向設置的方式加工有多條其內插裝有物料破碎刀組件插裝槽；在轉子兩側、以間隙配合的方式對稱各設置有一條銼磨板。
本實用新型中所述插裝槽的橫截面形狀為一仿菱形結構的開口槽；所述破碎刀組件的橫截面形狀為與插裝槽的橫截面形狀相配合的結構形式，且破碎刀組件是由破碎刀片和左右兩根帶有銷軸的壓條組合而成。
本實用新型中所述銼磨板的銼磨麵為與轉子的柱弧面相配合的凹弧面結構，且在其凹弧面上以均布的方式加工有多條橫向設置的齒槽；所述銼磨板通過銼磨板固定塊分別固定安裝在機座的兩側，銼磨板固定塊上設置有用於調整銼磨板與破碎刀片兩者之間間隙的調整螺釘。
所述篩網為與轉子的柱弧面相配合的凹弧面結構，並以間隙配合的方式設置在轉子的下方，篩網的兩側邊分別被壓裝在銼磨板下部的凹槽內；在篩網底部設有至少一個篩網託板，篩網拖板通過連接件固定在機座的內腔壁上；所述篩網的兩端各設置有一篩網張緊裝置；所述篩網張緊裝置包括通過鍵連接的方式與轉軸相結合的篩網張緊手柄，安裝在轉軸另一端偏心輪，以及由偏心輪驅動的安裝在張緊軸滑道內的張緊軸。
本實用新型在所述銼磨板固定塊的上方設置有斜面凸塊，該斜面凸塊的外立面與殼體側下邊共同構成異物收集槽，其斜面與轉子輥面共同構成物料二次切削銼磨區。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點a、由於本實用新型一改現有技術的錘式破碎為輥式銼磨的結構特徵，這就為增大轉子的直徑、提高轉子的工作轉速、增加其線速度、最終達到提高對薯類原料的處理能力提供了基本保障；b、另由於本實用新型在設計中不僅提供了一種結構獨特的銼磨板的形式，並在轉子的兩側各設置了一塊銼磨板，從而解決了現有技術中單向破碎，處理量低的不足之處，不僅實現了雙向銼磨，使得銼磨效率得以較大幅度的提高；並可使物料被破碎後顆粒更為均勻，澱粉游離率更高。
c、由於本實用新型中銼磨板與安裝在轉子上的破碎刀片之間的間隙可在生產過程中根據破碎刀片和銼磨板的磨損量進行及時的調整，從而可保證兩者之間的間隙始終保持在一個最為合理的銼磨間隙(6mm左右)，也就是說使其始終處於最佳的銼磨狀態；d、另外，本實用新型中快速壓緊篩板裝置的設計不僅可操作的方便性得到提高，並可提高其工作效率。
總之，本實用新型所述的銼磨機，與傳統的錘式破碎機相比，不僅具有安全性能好，維護操作方便，對易損件更換速度快、外形美觀等優點，而且還具有轉速高、可實現雙向銼磨、對薯類原料的處理量大，物料銼磨精細、顆粒均勻、澱粉游離率和提取率高等優點。該設備與其它類型的同功能設備相比具有很高的先進性，在處理量和其它綜合性能指標上有較大的突破，徹底解決了我國薯類澱粉加工行業破碎設備的不足，一旦該產品投放市場，在大型的薯類澱粉加工項目中可徹底取代錘式破碎機，將會填補我國薯類澱粉加工行業的空白，而且也可以替代同類國外進口設備，為國家節約大量的外匯資金。

圖1為現有技術的一種結構圖。
圖中1′-進料口 2′-轉子部分 3′-環錘 5′-反擊板 6′-活動蓋板 7′-異物收集器 8′-活動板 9′-機體部分 10′-調節機構部分 11′-下機殼 12′-篩板 13′-託板 14′-環錘 15′-破碎板 16′-上機殼 17′-旁路槽。
圖2為現有技術的另一種結構圖。
圖中1″-擺板 2″-進料口 3″-皮帶輸送機構 4″-反擊板 5″-擊錘 6″-轉子 7″-轉子軸 8″-軸 9″-擋板 10″-齒板11″-篩板 12″-滾軸篩 13″-出口 14″-導板 15″-機體16″-平鍵 17″-支座 18″-出料口圖3是本實用新型的主視外形圖。
圖4是圖3的主視剖面圖。
圖5是圖4中D處放大視圖。
圖6是3的A-A剖視圖。
圖7是圖3的C-C剖視圖。
圖8是破碎刀組件剖視圖。
圖中各標件的名稱如下1-機座 2-銼磨板固定塊 3-銼磨板 4-側蓋 5-觀察窗 6-上蓋 7-電動機 8-篩網託板 9-轉子 10-篩網 11-皮帶罩上蓋12-皮帶罩下蓋 13-從動輪 14-軸承座 15-平鍵 16-轉子軸 17-鎖緊螺母 18-軸承 19-張緊軸滑道 20-內六角螺釘 21-平鍵 22-內六角螺釘 23-篩網張緊手柄 24-銅套 25-轉軸 26-平鍵 27-偏心輪 28-張緊軸 29-破碎刀片組件 30-壓條 31-破碎刀片 32-皮帶罩拉緊手柄。
具體實施方式
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述如圖3、4、5所示，本實用新型的銼磨機包括機座1、設置在機座1上方的由上蓋6和側蓋4構成的上殼體，上蓋6和側蓋4二者接觸面採用螺栓連接，然後再通過螺栓安裝在機座1上方；上蓋6和側蓋4內部為破碎腔，在二者的下部分別設有異物收集槽，另外在側蓋4和上蓋6上設有觀察窗5，以便於檢查破碎刀片31的磨損情況和從異物收集槽內取出異物；在上蓋4的中部還設有衝洗口，以便於對設備進行清洗。在機座1的兩側各有一個軸承座14，軸承座14內裝有可外注潤滑油的軸承18，兩個軸承18支撐著橫跨機座1的轉子軸16的兩端軸頸，轉子軸16的一端從軸承座14伸出，其上固定著傳送電動機7轉矩的從動輪13；設置在破碎腔內的轉子9通過平鍵15和鎖緊螺母17緊固與轉子軸16上，即構成作定軸線高速旋轉的轉子組合體；轉子9為一個圓柱體結構，在其圓柱體表面上以軸向均布設置的方式加工有上百條其內插裝有物料破碎刀組件29插裝槽；所述插裝槽的橫截面形狀為一仿菱形結構的開口槽；所述破碎刀組件(29)的橫截面形狀為與插裝槽的橫截面形狀相配合的結構形式，且破碎刀組件29是由破碎刀片31和左右兩根帶有銷軸的壓條30組合成，因破碎刀片31是採用特殊的材質和熱處理工藝製成，以增加其耐磨性。此外換要求兩個壓條30的斜面夾角與轉子9外表面上插裝槽的夾角相同。一旦轉子9高速旋轉後，破碎刀片29在強大的離心力作用下被向外甩出，被卡緊在插裝槽內。在轉子9兩側、以間隙配合的方式對稱各設置有一條銼磨板3，所述銼磨板3的銼磨麵為與轉子9的柱弧面相配合的凹弧面結構，且在其凹弧面上以均布的方式加工有多條橫向設置的齒槽；所述銼磨板3通過銼磨板固定塊2分別固定安裝在機座1的兩側，銼磨板固定塊2上設置有用於調整銼磨板3與破碎刀片31兩者之間間隙的調整螺釘；因銼磨板3是易損件，為了增加其耐磨性，採用了特殊材質和熱處理工藝製成。工作時保證銼磨板3與轉子9的間隙為6mm，可隨時根據破碎刀片31和銼磨板3的磨損程度，通過銼磨板固定塊2上的兩個間隙調整螺釘來調整二者之間的間隙。在轉子9的下方設置有一個篩網10，所述篩網10為與轉子9的柱弧面相配合的凹弧面結構，並以間隙配合的方式設置在轉子9的下方；篩網10的兩側邊分別被壓裝在銼磨板3下部的凹槽內；為了防止篩網10變形下垂，在其下部根據轉子9的長度不同設有一到兩個篩網託板8，篩網拖板8用螺釘固定在機座的內腔壁上；篩網10的張緊設有特殊的篩網張緊裝置(圖4、5、7)，具體結構為篩網張緊手柄23通過平鍵21與軸25相連，為了防止軸25軸向移動，採用內六角螺釘22與篩網張緊手柄23固定，軸25再通過平鍵26與偏心輪27連接，當用手將篩網張緊手柄23向轉子軸16方向板動時，張緊軸28在偏心輪27的作用下沿張緊軸滑道19向上移動將篩網10壓緊；為防止漏料，篩網10的兩側分別被壓入銼磨板3下部的凹槽內；為防止轉軸25在長期轉動時磨損，在其外設有一耐磨的銅套24。為防止張緊軸28在上下移動時左右移動，特別用內六角螺釘20將張緊軸滑道19固定在機座1上。採用此結構可快速將篩網10張緊。在所述銼磨板固定塊2的上方設置有斜面凸塊，該斜面凸塊的外立面與的殼體側下邊共同構成異物收集槽，其斜面與轉子9輥面共同構成物料二次切削銼磨區。
本實用新型的工作原理如下以下參照圖3和圖6進行描述，當該設備工作時，電動機7通過傳動裝置帶動轉子9高速旋轉，鑲嵌在轉子9插裝槽中的破碎刀片組件29在強大離心力的作用下，被離心力夾固在破碎刀片31齒頂尖高出轉子9表面3mm的位置。在銼磨機兩側帶齒形的銼磨板3用螺栓與銼磨板固定塊2相連，通過調整銼磨板固定塊2上的兩個螺栓，在銼磨板3與破碎刀片31頂尖之間形成一個3mm的狹小空間區域。當薯塊由進料口進入銼磨機破碎腔內後，被高速旋轉的破碎刀片31銼磨，銼磨破碎後的物料隨後在斜面凸臺作用下進入狹小區域內(物料二次切削銼磨區)被破碎刀片31二次切削銼磨，將破碎後的達到規定粒度的薯漿小顆粒透過篩網10排出。不能破碎的雜物則由破碎刀片推入由斜面凸塊的外立面與殼體側下邊共同構成異物收集槽中收集，由操作人員定期從觀察窗5處清除。考慮到傳動裝置的安全性，特意設有傳動裝置的保護罩。
如圖3所示，皮帶罩下蓋12固定在機座1上，通過皮帶罩拉緊皮帶罩開啟手柄32與皮帶罩上蓋11連接，這樣，外形美觀，且維護操作方便。
權利要求1.一種銼磨機，它包括設置在破碎腔內的轉子(9)和位於轉子下方的篩網(10)，其特徵在於所述轉子(9)為一圓柱體結構，在其圓柱體表面上以軸向設置的方式加工有多條其內插裝有物料破碎刀組件(29)插裝槽；在轉子(9)兩側、以間隙配合的方式對稱各設置有一條銼磨板(3)。
2.根據權利要求1所述的銼磨機，其特徵在於所述插裝槽的橫截面形狀為一仿菱形結構的開口槽。
3.根據權利要求1所述的銼磨機，其特徵在於所述破碎刀組件(29)的橫截面形狀為與插裝槽的橫截面形狀相配合的結構形式，且破碎刀組件(29)是由破碎刀片(31)和左右兩根帶有銷軸的壓條(30)組合而成。
4.根據權利要求1所述的銼磨機，其特徵在於所述銼磨板(3)的銼磨麵為與轉子(9)的柱弧面相配合的凹弧面結構，且在其凹弧面上以均布的方式加工有多條橫向設置的齒槽。
5.根據權利要求1或4所述的銼磨機，其特徵在於所述銼磨板(3)通過銼磨板固定塊(2)分別固定安裝在機座(1)的兩側，銼磨板固定塊(2)上設置有用於調整銼磨板(3)與破碎刀片(31)兩者之間間隙的調整螺釘。
6.根據權利要求1所述的銼磨機，其特徵在於所述篩網(10)為與轉子(9)的柱弧面相配合的凹弧面結構，並以間隙配合的方式設置在轉子(9)的下方，篩網(10)的兩側邊分別被壓裝在銼磨板(3)下部的凹槽內；在篩網(10)底部設有至少一個篩網託板(8)，篩網拖板(8)通過連接件固定在機座(1)的內腔壁上。
7.根據權利要求1或6所述的銼磨機，其特徵在於所述篩網(10)的兩端各設置有一篩網張緊裝置；所述篩網張緊裝置包括通過鍵連接的方式與轉軸(25)相結合的篩網張緊手柄(23)，安裝在轉軸(25)另一端偏心輪(27)，以及由偏心輪(27)驅動的安裝在張緊軸滑道(19)內的張緊軸(28)。
8.根據權利要求5所述的銼磨機，其特徵在於在所述銼磨板固定塊(2)的上方設置有斜面凸塊，該斜面凸塊的外立面與殼體側下邊共同構成異物收集槽，其斜面與轉子(9)輥面共同構成物料二次切削銼磨區。
專利摘要一種銼磨機，它包括設置在破碎腔內的轉子(9)和位於轉子下方的篩網(10)，所述轉子(9)為一圓柱體結構，在其圓柱體表面上以軸向設置的方式加工有多條其內插裝有物料破碎刀組件(29)插裝槽；在轉子(9)兩側、以間隙配合的方式對稱各設置有一條銼磨板(3)。本實用新型與傳統的錘式破碎機相比，不僅具有安全性能好，維護操作方便，對易損件更換速度快、外形美觀等優點，而且還具有轉速高、可實現雙向銼磨、對薯類原料的處理量大，物料銼磨精細、顆粒均勻、澱粉游離率和提取率高等優點；該設備與其它類型的同功能設備相比具有很高的先進性，在處理量和其它綜合性能指標上有較大的突破，徹底解決了我國薯類澱粉加工行業破碎設備的不足。
文檔編號B02C4/34GK2710746SQ20042001105
公開日2005年7月20日 申請日期2004年6月16日 優先權日2004年6月16日
發明者王彥波, 耿衛國, 馬柏強, 程繼軍, 於航 申請人:鄭州精華澱粉工程技術開發有限公司