一種新型沉井式冷卻系統注塑模具的製作方法
2023-04-28 16:35:46
本實用新型屬於模具製造技術領域,尤其是涉及一種新型沉井式冷卻系統注塑模具。
背景技術:
現有技術中,注塑模具一般由上模板、下模板等組成,上模板與下模板合模後形成型腔,型腔下部設有冷卻井,用於對製品塑件形成冷卻。現有注塑模具單單採用冷卻井進行冷卻,其冷卻不均勻,容易使產品發生變形,因此,需要注塑模具具有快速冷卻系統。
技術實現要素:
本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足,提供一種結構簡單、冷卻均勻、冷卻效率高的新型沉井式冷卻系統注塑模具。
為了實現上述目的,本實用新型所採用的技術方案是:一種新型沉井式冷卻系統注塑模具,包括上模板和下模板,所述上模板上設置有上型腔,所述下模板上設置有下型腔,上模板和下模板合模後形成型腔,所述下模板上設置有冷卻井,所述冷卻井的周圍設置有若干個斜孔水路,所述冷卻井的上端與斜孔水路的上端連通,冷卻井與斜孔水路的連通處設置有弧形面的分流腔,所述分流腔的上端設置有與冷卻井相對的槽井,槽井內設置有冷卻塊。
所述冷卻塊是由高導熱材料製成,所述高導熱材料為鈹銅或鋁。
所述斜孔水路的數量為2~6個。
採用上述結構後,本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:本實用 新型採用冷卻井與斜孔水路配合的方式,使冷卻水的壓降小,冷卻效率高,冷卻均勻,有利於提高產品合格率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是冷卻塊的俯視圖。
圖3是圖2中A-A的剖視圖。
圖4是冷卻井及斜孔水路的分布圖。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例,並不因此而限定本實用新型的保護範圍,下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
實施例,見圖1至圖4所示:一種新型沉井式冷卻系統注塑模具,包括上模板1和下模板2,所述上模板1上設置有上型腔,所述下模板2上設置有下型腔,上模板1和下模板2合模後形成型腔3,以上是模具的基本的現有技術結構,其它模具的現有技術結構此處不再贅述,本實施例的特點是:所述下模板2上設置有冷卻井4,所述冷卻井4的周圍均勻的設置有4個斜孔水路5,所述冷卻井4的上端與斜孔水路5的上端連通,冷卻井4與斜孔水路5的連通處設置有弧形面的分流腔6,分流腔6的弧形面結構能避免冷卻水壓降過大,能提高冷卻效率,所述分流腔6的上端設置有與冷卻井4相對的槽井,槽井內設置有由高導熱材料鈹銅或鋁製成的冷卻塊7。