一種新型沉井式冷卻系統注塑模具的製作方法

2023-04-28 16:35:46

本實用新型屬於模具製造技術領域，尤其是涉及一種新型沉井式冷卻系統注塑模具。

背景技術：

現有技術中，注塑模具一般由上模板、下模板等組成，上模板與下模板合模後形成型腔，型腔下部設有冷卻井，用於對製品塑件形成冷卻。現有注塑模具單單採用冷卻井進行冷卻，其冷卻不均勻，容易使產品發生變形，因此，需要注塑模具具有快速冷卻系統。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種結構簡單、冷卻均勻、冷卻效率高的新型沉井式冷卻系統注塑模具。

為了實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案是：一種新型沉井式冷卻系統注塑模具，包括上模板和下模板，所述上模板上設置有上型腔，所述下模板上設置有下型腔，上模板和下模板合模後形成型腔，所述下模板上設置有冷卻井，所述冷卻井的周圍設置有若干個斜孔水路，所述冷卻井的上端與斜孔水路的上端連通，冷卻井與斜孔水路的連通處設置有弧形面的分流腔，所述分流腔的上端設置有與冷卻井相對的槽井，槽井內設置有冷卻塊。

所述冷卻塊是由高導熱材料製成，所述高導熱材料為鈹銅或鋁。

所述斜孔水路的數量為2～6個。

採用上述結構後，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是：本實用 新型採用冷卻井與斜孔水路配合的方式，使冷卻水的壓降小，冷卻效率高，冷卻均勻，有利於提高產品合格率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是冷卻塊的俯視圖。

圖3是圖2中A-A的剖視圖。

圖4是冷卻井及斜孔水路的分布圖。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不因此而限定本實用新型的保護範圍，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例，見圖1至圖4所示：一種新型沉井式冷卻系統注塑模具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1上設置有上型腔，所述下模板2上設置有下型腔，上模板1和下模板2合模後形成型腔3，以上是模具的基本的現有技術結構，其它模具的現有技術結構此處不再贅述，本實施例的特點是：所述下模板2上設置有冷卻井4，所述冷卻井4的周圍均勻的設置有4個斜孔水路5，所述冷卻井4的上端與斜孔水路5的上端連通，冷卻井4與斜孔水路5的連通處設置有弧形面的分流腔6，分流腔6的弧形面結構能避免冷卻水壓降過大，能提高冷卻效率，所述分流腔6的上端設置有與冷卻井4相對的槽井，槽井內設置有由高導熱材料鈹銅或鋁製成的冷卻塊7。