一種切口平整的無紡布生產裝置的製作方法

2023-05-14 01:22:06

本實用新型涉及無紡布生產設備技術領域，具體為一種切口平整的無紡布生產裝置。

背景技術：

無紡布也叫非織造布或不織布，因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐裂，形成纖網結構，然後採用機械、熱粘或化學等方法加固而成，根據不同需求，對無紡布進行切割，有切條機，還有切片機，例如中國專利申請號為201220382852.8一種無紡布切割裝置，具體內容為：一種無紡布切割裝置，包括機架，布卷支架，導布裝置，切割裝置，壓布裝置，還包括繞布裝置，所述繞布裝置包括設置在所述機架上的主、從動輪，設置在所述主、從動輪上的傳送帶或鏈，以及將所述布卷的布頭夾在所述傳送帶或鏈上的夾具，當所述傳送帶或鏈帶著所述布條繞至預設圈數時，所述壓布裝置啟動壓緊所述布條，切割裝置開啟切割，所述繞布裝置的設置，通過夾具將所述布頭夾住，替代了現有技術中的手動拽布條，不僅節約了人工成本，而且更方便，提高了自動化程度，同時通過布條可隨所述傳動帶或鏈繞至多圈，當切割時，一次裁下多塊布，提高了切割效率，這種無紡布切割裝置雖然通過夾具將所述布頭夾住，替代了現有技術中的手動拽布條，不僅節約了人工成本，而且更方便，提高了自動化程度，同時通過布條可隨所述傳動帶或鏈繞至多圈，當切割時，一次裁下多塊布，提高了切割效率，但是在切割的過程中刀具沒有限制裝置，這樣就會造成切口不平整的現象，從而影響無紡布的生產品質，為此，我們提出一種切口平整的無紡布生產裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種切口平整的無紡布生產裝置，以解決上述背景技術中提出的在切割的過程中刀具沒有限制裝置，這樣就會造成切口不平整的現象，從而影響無紡布的生產品質的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種切口平整的無紡布生產裝置，包括機架，所述機架的頂部左端設置有支撐座，所述支撐座的頂部設置有放卷輥，所述放卷輥的右側設置有傳感器，所述傳感器的底部連接在機架的頂部，所述傳感器的右側設置有支撐板，所述支撐板的底部連接在機架的頂部，所述支撐板的外壁設置有兩組收卷輥，底部所述收卷輥的輸入軸的外壁設置有鏈輪，所述鏈輪的外壁設置有傳送鏈，所述傳送鏈的另一端連接有驅動電機，所述驅動電機設置在機架的底部右端，所述機架的頂部設置有剪切裝置，所述剪切裝置設置在收卷輥的右側，所述剪切裝置的內腔底部設置有切割導軌，所述切割導軌的頂部中間開設有切割槽，所述切割導軌的頂部左端設置有壓板，所述切割槽的內腔設置有切割刀，所述切割刀的頂部設置絲槓，所述絲槓插接在切割刀的頂部，所述絲槓的外壁設置有固定板，所述固定板的頂部設置有安裝板，所述安裝板的頂部設置有電動機，所述電動機的輸出軸的外壁設置有皮帶，所述皮帶的另一端連接在絲槓輸入端的外壁，所述剪切裝置的右端設置有接料架，所述接料架的底部連接在機架的頂部，所述機架的底部左端設置有控制裝置，所述控制裝置分別與傳感器、驅動電機和電動機電性連接。

優選的，所述切割槽的大小與切割刀的大小相同。

優選的，所述電動機為三相異步電動機。

優選的，所述壓板的左右兩端均設置有滑杆，所述滑杆的底部連接在切割導軌的頂部，所述滑杆的外壁設置有彈性件，所述彈性件的頂部連接在壓板的底部，所述彈性件的底部連接在切割導軌的頂部，所述壓板的內腔設置有電磁鐵，所述電磁鐵與控制裝置電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在切割導軌的頂部開設切割槽，通過切割槽限制刀具的左右晃動，保證刀具切割時不會偏移，保證切口平整，通過壓板的設置，保證無紡布在被切割時不會因為切割刀的切割力而造成無紡布的偏移，從而保證無紡布的切口平整，通過控制裝置控制電動機的轉動帶動皮帶的轉動，通過皮帶的轉動帶動絲槓的轉動，通過絲槓的轉動帶動切割刀的切割運動，從而保證切割刀的切割速度均勻和能夠被控制，有利於切割刀切割的切口平整，通過傳感器的設置，保證切割的長度相同，保證無紡布的生產品質優良，通過接料架的設置，方便收集整理被切割好的無紡布，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型剪切裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型壓板結構示意圖。

圖中：1機架、2支撐座、3放卷輥、4傳感器、5支撐板、6收卷輥、7鏈輪、8傳送鏈、9驅動電機、10剪切裝置、101切割導軌、102切割槽、103壓板、1031滑杆、1032彈性件、1033電磁鐵、104切割刀、105絲槓、106固定板、107安裝板、108電動機、109皮帶、11接料架、12控制裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種切口平整的無紡布生產裝置，包括機架1，所述機架1的頂部左端設置有支撐座2，所述支撐座2的頂部設置有放卷輥3，所述放卷輥3的右側設置有傳感器4，所述傳感器4的底部連接在機架1的頂部，所述傳感器4的右側設置有支撐板5，所述支撐板5的底部連接在機架1的頂部，所述支撐板5的外壁設置有兩組收卷輥6，底部所述收卷輥6的輸入軸的外壁設置有鏈輪7，所述鏈輪7的外壁設置有傳送鏈8，所述傳送鏈8的另一端連接有驅動電機9，所述驅動電機9設置在機架1的底部右端，所述機架1的頂部設置有剪切裝置10，所述剪切裝置10設置在收卷輥6的右側，所述剪切裝置10的內腔底部設置有切割導軌101，所述切割導軌101的頂部中間開設有切割槽102，所述切割導軌101的頂部左端設置有壓板103，所述切割槽102的內腔設置有切割刀104，所述切割刀104的頂部設置絲槓105，所述絲槓105插接在切割刀104的頂部，所述絲槓105的外壁設置有固定板106，所述固定板106的頂部設置有安裝板107，所述安裝板107的頂部設置有電動機108，所述電動機108的輸出軸的外壁設置有皮帶109，所述皮帶109的另一端連接在絲槓105輸入端的外壁，所述剪切裝置10的右端設置有接料架11，所述接料架11的底部連接在機架1的頂部，所述機架1的底部左端設置有控制裝置12，所述控制裝置12分別與傳感器4、驅動電機9和電動機108電性連接。

其中，所述切割槽102的大小與切割刀104的大小相同，限制刀具的左右晃動，保證刀具切割時不會偏移，保證切口平整，所述電動機108為三相異步電動機，通過控制電動機108的正反轉使切割刀103能夠來回的運動，提高生產效率，所述壓板103的左右兩端均設置有滑杆1031，所述滑杆1031的底部連接在切割導軌101的頂部，所述滑杆1031的外壁設置有彈性件1032，所述彈性件1032的頂部連接在壓板103的底部，所述彈性件1032的底部連接在切割導軌101的頂部，所述壓板103的內腔設置有電磁鐵1033，所述電磁鐵1033與控制裝置12電性連接，使壓板103能夠被控制裝置12控制，減少人體的勞動，同時提高生產效率。

工作原理：本實用新型通過控制裝置12控制驅動電機9的轉動帶動傳送鏈8的轉動，通過傳送鏈8的轉動帶動鏈輪7的轉動，通過鏈輪7的轉動帶動收卷輥6的轉動，通過收卷輥6的轉動使放卷輥3 的無紡布通過剪切裝置10進入收料架，通過傳感器4檢測收卷輥6收卷的無紡布的長度，控制裝置12通過傳感器4檢測的長度信息控制驅動電機9停止，再控制壓板103壓緊無紡布，再通過控制裝置12控制電動機108的轉動帶動皮帶109的轉動，通過皮帶109的轉動帶動絲槓105的轉動，通過絲槓105的轉動帶動切割刀104的運動，通過切割刀104的運動使被壓緊的無紡布被切割，通過在切割導軌101的頂部開設切割槽102，通過切割槽102限制刀具的左右晃動，保證刀具切割時不會偏移，保證切口平整，通過電動機108和絲槓105的配合，使切割刀103的切割速度均勻和能夠被控制，有利於切割刀103切割的切口平整，通過接料架11的設置，方便收集整理被切割好的無紡布，提高生產效率。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。