製備氧化鎳的焙燒爐的旋轉式水平攪拌剝料機構的製作方法

2023-05-10 15:46:01

專利名稱：製備氧化鎳的焙燒爐的旋轉式水平攪拌剝料機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及利用氯化鎳溶液製備氧化鎳及回收鹽酸的設備技術領域，特別是一種製備氧化鎳的焙燒爐的旋轉式水平攪拌剝料機構。
背景技術：
在用氯化鎳溶液製備氧化鎳及回收鹽酸的設備中，焙燒爐是設備的中心。現在的焙燒爐爐底氧化物出料方法是不合理。現在的出料方法是靠空氣反吹及物料自然墜落形式，這種方法不適合有色金屬氧化物的生產，因為有色金屬氧化物反應溫度很高，在成品出爐時受氧化物比重、溫度、形貌、粘度等等的影響，很容易造成出料口堵塞，要想從根本上解決這一問題必須採用機械方式。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種能防止出料口堵塞的製備氧化鎳的焙燒爐的旋轉式水平攪拌剝料機構。
本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的:按照本實用新型的製備氧化鎳的焙燒爐的旋轉閥旋轉式水平攪拌剝料機構，由設在焙燒爐的爐底下的電機-減速機，與此減速機的傳動軸相連接的水平攪拌剝料葉片，設在所述的焙燒爐的爐底下的粉料收集槽，與此粉料收集槽相連接的旋轉閥所組成，此旋轉閥與粉料輸送系統相連接，所述的減速機的傳動軸穿過所述的焙燒爐的爐底進入爐內。所述的電機為變頻調速電機，此變頻調速電機與焙燒爐的PLC控制裝置相連接。所述的減速機的傳動軸設有軸套，此軸套為冷卻風循環套結構，此軸套與所述焙燒爐的爐底的連接處設置鎳絲耐高溫盤根線防塵密封隔離裝置。按照本實用新型的製備氧化鎳的焙燒爐的旋轉式水平攪拌剝料機構具有下列優
佔-
^ \\\.[0009]由於在在焙燒爐下部設置了一臺旋轉式水平攪拌剝料機構，將物料從爐內經過一臺旋轉閥排放出去，此旋轉式水平攪拌剝料機採用變頻調速電機控制，通過控制攪拌剝料機的旋轉速度來控制物料在爐內的逗留時間，從而控制物料中的氯含量、產品的形貌及氧化物品質。這種結構可以確保密封效果非常好，減速機6的傳動軸2具有很好的穩定性。

圖1為本實用新型的製備氧化鎳的焙燒爐的旋轉式水平攪拌剝料機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖所給出的實施例進一步說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，本實用新型的製備氧化鎳的焙燒爐的旋轉式水平攪拌剝料機構由設在所述的焙燒爐10的爐底下的電機7-減速機6，與此減速機6的傳動軸2相連接的水平攪拌葉片1，設在所述的焙燒爐10的爐底中的粉料收集槽8，與此粉料收集槽8相連接的旋轉閥5所組成，此旋轉閥5與粉料輸送系統9相連接，此減速機6的傳動軸2穿過所述的焙燒爐10的爐底進入爐內。所述的電機7為變頻調速電機，此變頻調速電機與所述的焙燒爐PLC控制裝置相連接。所述的減速機6的傳動軸2與所述焙燒爐10的爐底的連接處設有密封的軸套4，此軸套4為冷卻風循環套結構，此軸套4與所述爐底的連接處設置鎳絲耐高溫盤根線防塵密封隔離3。這種結構可以確保密封效果非常好，減速機6的傳動軸2具有很好的穩定性。
權利要求1.一種製備氧化鎳的焙燒爐的旋轉式水平攪拌剝料機構，其特徵在於由設在焙燒爐的爐底下的電機-減速機，與此減速機的傳動軸相連接的水平攪拌葉片，設在所述的焙燒爐的爐底下的粉料收集槽，與此粉料收集槽相連接的旋轉閥所組成，此旋轉閥與粉料輸送系統相連接，所述的減速機的傳動軸穿過所述的焙燒爐的爐底進入爐內。
2.根據權利要求1所述的製備氧化鎳的焙燒爐的旋轉式水平攪拌剝料機構，其特徵在於所述的電機為變頻調速電機。
3.根據權利要求1所述的製備氧化鎳的焙燒爐的旋轉式水平攪拌剝料機構，其特徵在於所述的減速機的傳動軸設有軸套，此軸套為冷卻風循環套結構的軸套，此軸套與所述焙燒爐的爐底的連接處設有鎳絲耐高溫盤根線防塵密封隔離裝置。
專利摘要本實用新型涉及利用氯化鎳溶液製備氧化鎳及回收鹽酸的設備技術領域，特別是一種製備氧化鎳的焙燒爐的旋轉式水平攪拌剝料機構，由設在焙燒爐的爐底下的電機-減速機，與此減速機的傳動軸相連接的水平攪拌剝料葉片，粉料收集槽、旋轉閥、粉料輸送系統所組成，電機為變頻調速電機。減速機的傳動軸設有軸套，此軸套為冷卻風循環套三層結構，此軸套與所述焙燒爐的爐底的連接處設置鎳絲耐高溫盤根線防塵密封隔離裝置。本實用新型的優點是由於在在焙燒爐下部設置了一臺旋轉式水平攪拌剝料機構，將物料從爐內經過一臺旋轉閥排放出去，通過控制攪拌剝料機的旋轉速度來控制物料在爐內的逗留時間，從而控制物料中的氯含量、產品的形貌及氧化物品質。
文檔編號C01G53/04GK203065179SQ20132008177
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月22日 優先權日2013年2月22日
發明者赫東波, 劉波, 王莉 申請人:赫東波