一種表面絕緣型ptc發熱器的製造方法

2023-04-25 05:11:01 3

一種表面絕緣型ptc發熱器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種表面絕緣型PTC發熱器，PTC發熱芯體是用黃紙包裹PTC晶片和電極片，然後採用鋁管壓接的方式製備的發熱芯體，電極片接電極插座，其特徵在於散熱片直接穿附於發熱芯體表面上，散熱片一邊有方形限位塊，一邊有增大熱傳遞效果的梯形增熱塊。本實用新型的散熱片通過機械方式直接穿附於發熱芯體表面上，可省去散熱片與PTC發熱芯體的矽膠粘接工藝，不存在老化問題，產品性能更加穩定，避免產品在使用過程中，由於粘接矽膠老化引起的產品功率衰減問題；簡化了產品組裝工藝，節約成本。發熱芯體與散熱片之間接觸通過方形限位塊接觸能減小散熱片的晃動，通過梯形散熱片接觸能提高熱傳遞效果，增加產品功率。
【專利說明】一種表面絕緣型PTC發熱器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種表面絕緣型PTC發熱器，是一種主要用於蒸發器、乾衣機和暖風機上的發熱器。

【背景技術】
[0002]現有的表面絕緣型PTC發熱器所採用的散熱結構，主要是通過矽膠將散熱條和發熱芯體粘接為一體，這樣在PTC發熱器長期工作後，矽膠會逐步老化，從而造成發熱器功率衰減，同時，由於散熱條和鋁管粘接時，採用了較大的壓力，散熱條報廢比例較大，而且，工藝較為複雜，生產過程中，粘接的不均勻容易造成產品功率波動。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述現狀，旨在提供一種能夠克服上述缺陷，產品組裝工藝簡單，成本低、產品性能穩定、熱傳遞效果好的表面絕緣型PTC發熱器。
[0004]本實用新型目的的實現方式為，一種表面絕緣型PTC發熱器，PTC發熱芯體是用黃紙包裹PTC晶片和電極片，然後採用鋁管壓接的方式製備的發熱芯體，電極片接電極插座，散熱片直接穿附於發熱芯體表面上，散熱片一邊有限位塊，，一邊有增大熱傳遞效果的增熱塊。
[0005]本實用新型的散熱片通過機械方式直接穿附於發熱芯體表面上，可省去散熱片與PTC發熱芯體的矽膠粘接工藝，不存在老化問題，產品性能更加穩定，避免產品在使用過程中，由於粘接矽膠老化引起的產品功率衰減問題；簡化了產品組裝工藝，節約成本。發熱芯體與散熱片通過梯形結構接觸，不僅能減小散熱片的晃動，而且能提高熱傳遞效果，增加產品功率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型結構示意圖，
[0007]圖2為本實用新型散熱片待裝狀態圖，
[0008]圖3為本實用新型的散熱片結構示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型進行進一步的說明。
[0010]參照圖1，圖2，本實用新型，的PTC發熱芯體I與現有技術相同，是用黃紙。包裹PTC晶片和電極片，然後採用鋁管壓接的方式製備的發熱芯體，電極片接電極插座3，散熱片2直接穿附於發熱芯體表面上，散熱片一邊有限位塊4，對散熱片的位置進行限定，保證散熱片之間的距離；，一邊有增大熱傳遞效果的增熱塊5，以增大熱傳遞效果、提高產品功率。
[0011]本實用新型的散熱片通過機械方式直接穿附於發熱芯體表面上，可省去散熱片與PTC發熱芯體的矽膠粘接工藝，不存在老化問題，產品性能更加穩定，避免產品在使用過程中，由於粘接矽膠老化引起的產品功率衰減問題；簡化了產品組裝工藝，節約成本。
[0012]參照圖3，散熱片2是翅片式結構，中間有穿過PTC發熱芯體I的方孔6。散熱片2—邊的限位塊4為方形結構，可起到散熱片間的限位作用，能減小散熱片的晃動。另一邊的增熱塊5是梯形結構，可增大散熱片和發熱芯體的接觸面積，提高散熱效果，增加產品功率。
【權利要求】
1.一種表面絕緣型PTC發熱器，PTC發熱芯體是用黃紙包裹PTC晶片和電極片，然後採用鋁管壓接的方式製備的發熱芯體，電極片接電極插座，其特徵在於散熱片直接穿附於發熱芯體表面上，散熱片一邊有限位塊，另一邊有增大熱傳遞效果的增熱塊。
2.根據權利I所述的一種表面絕緣型PTC發熱器，其特徵在於散熱片(2)是翅片式結構，中間有穿過PTC發熱芯體(I)的方孔(6)。
3.根據權利I所述的一種表面絕緣型PTC發熱器，其特徵在於散熱片⑵一邊的限位塊(4)為方形結構。
4.根據權利I所述的一種表面絕緣型PTC發熱器，其特徵在於散熱片(2)另一邊的增熱塊(5)是梯形結構。
【文檔編號】H05B3/02GK203933976SQ201420286692
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】萬偉偉, 鄒勇, 餘勤民, 王瑋 申請人:孝感華工高理電子有限公司