用於門連接的微調裝置、包括微調裝置的連接系統及方法與流程

2023-10-18 18:30:29 1

本發明涉及連接結構技術領域，具體涉及一種用於門連接的微調裝置及包括微調裝置的連接系統及方法。

背景技術：

在許多場合中都需要使用到門，例如房間門、儀器設備門、櫃門等。比如說，在儀器設備上安裝門可以對儀器內部或者外部進行保護。

目前市場上門連接用的裝置大多採用鉸鏈，如圖1所示，鉸鏈Ⅱ的一端與門連接，另一端與安裝板Ⅰ連接，安裝板Ⅰ上開設有安裝孔，鉸鏈Ⅱ與安裝孔連接，從而直接連接至安裝板Ⅰ上。所以，安裝板Ⅰ上安裝孔的位置決定了門的安裝位置，不可調節。但是，門的安裝有對外觀、精度等的要求，鉸鏈的加工水平和安裝水平不能達到很高的水平，致使門的安裝也不能達到預定要求，嚴重地影響了外觀、精度等要求，甚至還影響性能。

技術實現要素：

因此，本發明實施例要解決的技術問題在於現有技術中的門連接安裝位置無法調節。

為此，本發明實施例的一種用於門連接的微調裝置，包括：

平板，包括沿z軸方向開設的安裝通孔，安裝通孔用於供安裝板上伸出的固定柱穿過，直角坐標系的z軸方向為沿平板的厚度方向，x軸方向為沿平板的長度方向，y軸方向為沿平板的寬度方向；

凸臺，連接位於平板上表面的中部，凸臺包括第一安裝盲孔和第二安裝盲孔，第一安裝盲孔位於凸臺的側面上並沿y軸方向向內延伸，用於供螺釘穿入，第二安裝盲孔位於凸臺的上表面上並沿z軸方向向內延伸，用於供與所述螺絲匹配的螺母放置入，第一安裝盲孔和第二安裝盲孔相互貫通。

優選地，包括兩組安裝孔組，兩組安裝孔組軸對稱分布，所述安裝孔組包括安裝通孔、第一安裝盲孔和第二安裝盲孔。

優選地，所述安裝通孔包括十字槽，十字槽沿x軸方向和y軸方向分布，用於限制所述安裝板上伸出的固定柱沿十字形移動。

優選地，所述十字槽包括等間距分布在十字槽內壁上的第一標尺卡板，第一標尺卡板用於標記出所述安裝板上伸出的固定柱在十字槽內的移動尺寸。

優選地，所述第一安裝盲孔包括等間距分布在第一安裝盲孔內壁上的第二標尺卡板，第二標尺卡板用於標記出所述螺釘在第一安裝盲孔內的移動尺寸。

優選地，還包括：

凹槽，位於所述凸臺的側面上，用於容納鉸鏈裝置，與鉸鏈裝置相配合。

優選地，還包括：

海綿層，塗覆於平板的下表面，海綿層能根據所受力的大小被壓縮不同的量，用於調節平板與安裝板間的夾角。

本發明實施例的一種連接系統，包括上述的用於門連接的微調裝置、安裝板、鉸鏈裝置和門，所述微調裝置分別與安裝板和鉸鏈裝置連接，所述鉸鏈裝置還與門連接；

所述安裝板包括固定柱，固定柱連接位於安裝板的表面上，用於將所述微調裝置套接在所述固定柱上。

優選地，所述安裝板為可拆卸板。

本發明實施例的一種連接方法，包括以下步驟：

將上述的用於門連接的微調裝置連接至安裝板的固定柱上；

將鉸鏈裝置的一端與所述微調裝置連接；

將鉸鏈裝置的另一端與門連接；

調節微調裝置分別沿x軸、y軸和z軸方向移動，用於帶動門的上下左右前後移動，直角坐標系的x軸方向為沿平板的長度方向，y軸方向為沿平板的寬度方向，z軸方向為沿平板的厚度方向。

本發明實施例的技術方案，具有如下優點：

1.本發明實施例提供的用於門連接的微調裝置，通過設置平板和凸臺上的安裝通孔、第一安裝盲孔和第二安裝盲孔，實現了與微調裝置連接的鉸鏈裝置的上下左右前後移動調節，進而帶動與鉸鏈裝置連接的門的上下左右前後移動調節，滿足門在xyz三軸都可移動調節的需求，解決了現有技術中門連接安裝位置無法調節的技術問題，並且微調裝置結構簡單，體積小，製造成本低，非常適於在工程上應用，具有適用範圍廣的優點。

2.本發明實施例提供的用於門連接的微調裝置，通過設置第一標尺卡板，進一步方便了實際門安裝時普通技術人員的安裝調節，更使移動位置有尺可依，提高了門安裝的精度。

3.本發明實施例提供的連接系統，通過在鉸鏈裝置和安裝板之間設置微調裝置，通過微調裝置實現了門的三軸可移動調節，克服了連接時門安裝位置無法調節的缺陷，為安裝工人在門安裝過程中提供了極大的方便，且提高了門安裝精度，可降低對鉸鏈裝置的加工和安裝水平，降低了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中門連接系統的結構示意圖；

圖2為本發明實施例1中微調裝置的一個具體示例的結構示意圖；

圖3為本發明實施例1中安裝通孔的一個具體示例的剖視圖；

圖4為本發明實施例1中第一安裝盲孔的一個具體示例的剖視圖；

圖5為本發明實施例1中微調裝置的另一個具體示例的結構示意圖；

圖6為本發明實施例2中連接系統的一個具體示例的結構示意圖。

附圖標記：10-微調裝置，101-平板，102-安裝通孔，103-凸臺，104-第一安裝盲孔，1041-第二標尺卡板，105-第二安裝盲孔，106-凹槽，107-十字槽，1071-第一標尺卡板，108-海綿層，20-安裝板，201-固定柱，30-鉸鏈裝置，40-門。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語「上」、「下」、「左」、「右」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，還可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發明不同實施方式中所涉及的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互結合。

實施例1

本實施例提供一種用於門連接的微調裝置，如圖2所示，包括平板101和凸臺103，平板101包括沿z軸方向開設的安裝通孔102，安裝通孔102用於供安裝板上伸出的固定柱穿過，固定柱的直徑小於安裝通孔102的孔徑大小，使固定柱能在安裝通孔102內自由移動調節，包括沿x軸（上下）和y軸（左右）移動調節，優選地，安裝通孔102的橫截面為圓形。直角坐標系的z軸方向為沿平板101的厚度方向，x軸方向為沿平板101的長度方向，y軸方向為沿平板101的寬度方向。

凸臺103連接位於平板101上表面S1的中部，凸臺103包括第一安裝盲孔104和第二安裝盲孔105，第一安裝盲孔104位於凸臺103的側面S2上並沿y軸方向向內延伸，用於供螺釘穿入，第二安裝盲孔105位於凸臺103的上表面S3上並沿z軸方向向內延伸，用於供與螺絲匹配的螺母放置入，第一安裝盲孔104和第二安裝盲孔105相互貫通、垂直。優選地，第二安裝盲孔105的孔徑大小正好能夠固定放置螺母，使螺母只能沿z軸（前後）方向移動調節。螺釘穿過第一安裝盲孔104與第二安裝盲孔105中的螺母連接，螺釘和螺母一起能沿第一安裝盲孔104前後移動調節。

上述用於門連接的微調裝置，通過設置平板和凸臺上的安裝通孔、第一安裝盲孔和第二安裝盲孔，實現了與微調裝置連接的鉸鏈裝置的上下左右前後移動調節，進而帶動與鉸鏈裝置連接的門的上下左右前後移動調節，滿足門在xyz三軸都可移動調節的需求，解決了現有技術中門連接安裝位置無法調節的技術問題，並且微調裝置結構簡單，體積小，製造成本低，非常適於在工程上應用，具有適用範圍廣的優點。

優選地，如圖2所示，微調裝置包括兩組安裝孔組，兩組安裝孔組軸對稱分布，上下對稱。每組安裝孔組包括安裝通孔102、第一安裝盲孔104和第二安裝盲孔105。兩組安裝孔組的設置，既能符合固定連接的要求，又能簡化結構，便於加工、製作。

優選地，如圖3所示，安裝通孔102包括十字槽107，十字槽107沿x軸方向和y軸方向分布，用於限制安裝板上伸出的固定柱沿十字形移動，即固定柱在十字槽107內移動，以方便實際門安裝時普通技術人員的安裝調節。

優選地，如圖3所示，十字槽107包括等間距分布在十字槽107內壁上的第一標尺卡板1071，第一標尺卡板1071用於標記出安裝板上伸出的固定柱在十字槽107內的移動尺寸。第一標尺卡板1071具有彈性，例如可由彈性鋼板製作，在外力作用下，第一標尺卡板1071可彎曲變形，外力作用消失時，又可恢復原貌。移動尺寸可根據實際需要進行選擇，例如相鄰第一標尺卡板的間距為1cm。固定柱的移動穩定狀態是被夾處於相鄰第一標尺卡板1071之間。通過設置第一標尺卡板，進一步方便了實際門安裝時普通技術人員的安裝調節，更使上下左右移動位置有尺可依，提高了門安裝的精度。

優選地，如圖4所示，第一安裝盲孔104包括等間距分布在第一安裝盲孔104內壁上的第二標尺卡板1041，第二標尺卡板1041用於標記出螺釘在第一安裝盲孔104內的移動尺寸。第二標尺卡板1041具有彈性，例如可由彈性鋼板製作，在外力作用下，第二標尺卡板1041可彎曲變形，外力作用消失時，又可恢復原貌。移動尺寸可根據實際需要進行選擇，例如相鄰第二標尺卡板1041的間距為1cm。螺釘的移動穩定狀態是被夾處於相鄰第二標尺卡板1041之間。通過設置第二標尺卡板，更進一步方便了實際門安裝時普通技術人員的安裝調節，更使前後移動位置有尺可依，進一步提高了門安裝的精度。

優選地，如圖2所示，微調裝置還包括凹槽106，其位於凸臺103的側面S2上，用於容納鉸鏈裝置，與鉸鏈裝置相配合。優選地，凹槽106的尺寸可與現有的鉸鏈裝置相匹配的尺寸相同，以適用於多數鉸鏈裝置，提高微調裝置的適用性。

優選地，如圖5所示，微調裝置還包括海綿層108，其塗覆於平板101的下表面，海綿層108是彈性材料層，能根據所受力的大小被壓縮不同的量，通過壓縮海綿層108上下不同的量，使平板101能夠旋轉一定的角度，從而調節平板101與安裝板間的夾角，進一步滿足門安裝調節的需要，提高門安裝精度。

實施例2

本實施例提供一種連接系統，如圖6所示，包括上述實施例1的用於門連接的微調裝置10、安裝板20、鉸鏈裝置30和門40，微調裝置10分別與安裝板20和鉸鏈裝置30連接，鉸鏈裝置30還與門40連接；

安裝板20包括固定柱201，固定柱201連接位於安裝板20的表面上，用於將微調裝置10套接在固定柱201上。

上述連接系統，通過在鉸鏈裝置和安裝板之間設置微調裝置，通過微調裝置實現了門的三軸可移動調節，克服了連接時門安裝位置無法調節的缺陷，為安裝工人在門安裝過程中提供了極大的方便，且提高了門安裝精度，可降低對鉸鏈裝置的加工和安裝水平，降低了成本。

優選地，安裝板20為可拆卸板，安裝時只需將安裝板20先安裝在櫃體上，從而無需改變現有的櫃體，就能安裝具有微調裝置的連接系統，進一步提高了適用性。

實施例3

本實施例提供一種連接方法，可應用於上述實施例2的連接系統，該連接方法包括以下步驟：

S1、將上述實施例1的用於門連接的微調裝置10連接至安裝板20的固定柱201上；

S2、將鉸鏈裝置30的一端與微調裝置10連接；

S3、將鉸鏈裝置30的另一端與門40連接；

S4、調節微調裝置10分別沿x軸、y軸和z軸方向移動，用於帶動門40的上下左右前後移動，直角坐標系的x軸方向為沿平板101的長度方向，y軸方向為沿平板101的寬度方向，z軸方向為沿平板101的厚度方向，實現門安裝過程中的三軸可調移動，提高了門的安裝精度。優選地，還可以通過調節海綿層的壓縮度來調節微調裝置的偏轉角度，進而調節門的偏轉角度，擴大了門的調整範圍，當門與櫃體不平行時也能通過海綿層來進一步調節，從而進一步提高了門的安裝精度。

上述步驟S4具體包括：

S41、調節固定柱在安裝通孔102中的位置和/或海綿層的壓縮度，使門首先保證水平度和垂直度，從而能夠簡化後續的調整步驟。固定柱在安裝通孔102中位置的調整可通過在第一標尺卡板1071間移動來實現。

S42、調節螺釘在第一安裝盲孔104中的前後位置，螺釘在第一安裝盲孔104中位置的調整可通過在第二標尺卡板1041間移動來實現，使門能夠與櫃體緊密貼合，通過一步即可實現門的精確位置安裝，操作簡便，門安裝效率高。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明創造的保護範圍之中。