真空感應燒結爐氣體強力循環攪拌裝置製造方法
2023-10-04 04:05:19 2
真空感應燒結爐氣體強力循環攪拌裝置製造方法
【專利摘要】真空感應燒結爐氣體強力攪拌裝置，包括真空感應爐體、設置在真空感應爐體中的感應發熱體、繞套在感應發熱體上的感應線圈、真空漩渦風機、封閉箱體及真空閥門。所述的真空感應爐體外設強力攪拌氣體的真空漩渦風機，通過連接真空漩渦風機的進口管路和出口管路分別與真空感應爐體後端和前端連接，並與腔體相通。本實用新型具有非常明顯的改善氣體參與反應的效果，同時提高了燒成合格率，並且有效的降低了能耗，提高裝載率及縮短了窯爐降溫時間，大大提高了生產率。
【專利說明】真空感應燒結爐氣體強力循環攪拌裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燒結爐【技術領域】，特別是涉及真空感應燒結爐氣體強力循環攪拌
裝置
【背景技術】
[0002]工程陶瓷中的氮化矽結合碳化矽需在真空感應燒結爐中燒成，產品燒成過程需要充入氮氣，使之在1200°C~1400°C階段時矽與氮氣進行化學反應形成氮化矽。由於坯體中已配入碳化矽，生成的氮化矽形成結合相，從而形成氮化矽結合碳化矽製品。目前，所用真空感應燒結爐將氮氣充入爐腔後，在微正壓情況下靠滲透穿入發熱室內，當氣體衝入爐內達到設定壓力時，停止充氮氣；當氣體消耗壓力降低到設定壓力時，繼續充入氮氣。爐內氮氣靠化學反應消耗，並自然流動。由於爐內產品異形多樣，自然流動的氮氣在局部難以得到充足供給，造成化學反應不均衡。當溫度升高時，個別產品出現「流矽」現象，從而造成產品性能低下。為了解決上述問題，提高產品燒成合格率，以往採取了三種方式:第一、產品裝入窯爐時設計合理的層數及空間，以便在高溫階段滲入的氮氣能有效的參與化學反應。第二、適當加大爐內氣壓，使氣體量增加(但這樣做又受到燒成工藝的制約)。第三、延緩升溫曲線(這也受到燒成工藝及化學反應的制約)。以上幾種情況都不是很好的解決氣體充分參與反應的辦法。為了在約定時間、溫度、壓力情況下使氮氣充分的參與化學反應，最佳的方式就是使充入腔體的氣體變自然流動為按照設定路線流動。所以實用新型了一套氣體強力循環攪拌裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是，能夠明顯改善氣體流動狀態，提高氮氣參與反應的效果，同時提高產品燒成合格率。另外初始溫度較低的氮氣進入爐體外腔，由於強力循環攪拌，使氮氣在通過熱交換溫度快速上升，促使有效地降低能耗，提高裝載率及縮短窯爐升降溫時間，提高生產效率。通過實用新型真空感應燒結爐強力循環攪拌裝置實現上述內容。
[0004]採用的技術方案是:
[0005]真空感應燒結爐氣體強力循環攪拌裝置，包括真空感應爐體、設置在真空感應爐體中的感應發熱體、繞套在感應發熱體上的感應線圈、真空漩渦風機、封閉箱體及真空閥門。所述的真空感應爐體外設密封的強力攪拌氣體的真空漩渦風機，通過連接真空漩渦風機的進口管路和出口管路分別與真空感應爐體後端和前端連接，並與腔體相通。
[0006]上述的真空漩渦風機外套一個確保真空、不滲漏的封閉箱體。
[0007]上述的封閉箱體上設有真空表。
[0008]上述的真空漩渦風機進口管路裝有排氣的第一真空閥門和抽氣控制的第二真空閥門，出口管路裝有進氣控制的第三真空閥門和放空的第四真空閥門以及充氮氣管路上的第五真空閥門。[0009]上述的真空漩渦風機設有一套變頻調壓裝置，與爐內反應壓力連動，自動控制真空漩渦風機的開啟、轉速、轉動時間。
[0010]本實用新型具有非常明顯的改善氣體參與反應的效果，同時提高了燒成合格率，並且有效的降低了能耗，提高裝載率及縮短了窯爐升降溫時間，大大提高了生產率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]真空感應燒結爐氣體強力循環攪拌裝置，包括真空感應爐體9、設置在真空感應爐體中的感應發熱體11、繞套在感應發熱體上的感應線圈10、真空漩渦風機4、封閉箱體5及真空閥門。所述的真空感應爐體9外設強力攪拌氣體的真空漩渦風機4，通過連接真空漩渦風機4的進口管路和出口管路分別與真空感應爐體9後部和前部連接，並與腔體12相通。所述真空漩渦風機進口管路裝有排氣的第一真空閥門I和抽氣控制的第二真空閥門2，出口管路裝有進氣控制的第三真空閥門6和放空的第四真空閥門7以及充氮氣管路上的第五真空閥門8。所述真空漩渦風機4外套一個確保真空、不滲漏的封閉箱體5，在封閉箱體5上設有真空表3，為了確保爐內氣體壓力相對穩定，增設一套變頻調壓裝置。同時為了與整套燒成工藝配合，該風機的開啟、轉速、轉動時間都與爐內的反應壓力情況(主要是爐內的變化)連動，從而實現全方位自動控制。
[0013]工作原理
[0014]在確保真空情況下用真空漩渦風機實現將腔體內的氮氣「動起來」，並使之形成一個從後抽出、從前進入的循環氣體，靠動態的氣體攪動，滲入加熱室內，使加熱室的「熱氣」相對也動起來，從而使產品能更好更充分的與氮氣發生化學反應。
【權利要求】
1.真空感應燒結爐氣體強力循環攪拌裝置，包括真空感應爐體(9)、設置在真空感應爐體中的感應發熱體(11)、繞套在感應發熱體上的感應線圈(10)、真空漩渦風機(4)、封閉箱體(5)及真空閥門，其特徵在於所述的真空感應爐體(9)外設強力攪拌氣體的真空漩渦風機(4)，通過連接真空漩渦風機(4)的進口管路和出口管路分別與真空感應爐體(9)後部和前部連接，並與腔體(12)相通。
2.根據權利要求1所述的真空感應燒結爐氣體強力循環攪拌裝置，其特徵在於所述的真空漩渦風機(4)外套一個封閉箱體(5)。
3.根據權利要求2所述的真空感應燒結爐氣體強力循環攪拌裝置，其特徵在於所述的封閉箱體(5)上設有真空表(3)。
4.根據權利要求1所述的真空感應燒結爐氣體強力循環攪拌裝置，其特徵在於所述的真空漩渦風機進口管路裝有排氣的第一真空閥門(I)和抽氣控制的第二真空閥門(2)，出口管路裝有進氣控制的第三真空閥門(6 )和放空的第四真空閥門(7 )以及充氮氣管路上的第五真空閥門(8)。
5.根據權利要求1所述的真空感應燒結爐氣體強力循環攪拌裝置，其特徵在於所述的真空漩渦風機(4 )設有一套變頻調壓裝置，與爐內反應壓力連動，自動控制真空漩渦風機的開啟、轉速、轉動時間。
【文檔編號】F27D27/00GK203534238SQ201320637025
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】趙亞濱, 孫洪鳴, 王立華, 許佩玲, 任東琦 申請人:瀋陽星光技術陶瓷有限公司