一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置製造方法

2023-12-06 14:20:42

一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置製造方法
【專利摘要】一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其包括的筒體的頂部設置的進料管經過渡管與冷凝液豎直導管相通，冷凝液豎直導管下方設置的冷凝液水平導板稍高於兩相線設置，冷凝液豎直導管中部貫穿金屬分相網設置，金屬分相網上方設置有上敞口的有機相溢流槽，有機相溢流槽的頂部與液位線相平齊；使用時，冷凝液依次經過渡管、冷凝液豎直導管、冷凝液水平導板後流入筒體內進行分相，水相流入水相出料管，有機相依次經金屬分相網、有機相溢流槽後流入有機相出料管，且可在筒體外設置倒Y型管以調整兩相線與防止虹吸現象。本設計不僅能提高分相的效果與速度、結構簡單、便於操作，而且適用範圍廣、能預防虹吸現象。
【專利說明】一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及溶劑分離【技術領域】，尤其涉及一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置，具體適用於提高有機相、水相混合液的分離效果與速度，且結構簡單、操作簡易。
【背景技術】
[0002]在一般的溶劑回收體系內，一般使用汽提或者共沸蒸餾的方法來回收溶劑，也會採用精餾塔。溶劑萃取工藝中使用的萃取劑多為多種溶劑的組合，在完成一個萃取、洗滌、反萃取工藝過程後，萃取劑又可以重新用於下一個同樣的過程而循環重複使用。在這樣的萃取工藝過程中，萃取劑有一部分會溶解於被萃取料液中(一般是水溶液)，為降低生產成本，需要回收這部分萃取劑。但此處的萃取劑回收不需要將各組分分開，因此用精餾塔明顯不經濟。那麼，對於採用汽提或者共沸蒸餾的的方法回收溶劑，就必然牽涉到溶劑與水的分離。
[0003]申請號為201210302255.4的發明申請採用油水分離器實現溶劑與水的分離。但該申請是化學反應後回收溶劑，溶劑與水是不互溶的，有機相與水的分相非常快，也不會產生乳化或分相不清的問題，在設備的要求上就只是能夠分離溶劑與水就行，但它不適用於萃取劑、水溶液的分離，因為萃取劑在水溶液中會部分溶解，在回收萃取劑時，蒸發出來的萃取劑和水在冷卻器中冷凝後流入接收罐時會發生分相不清、有機相夾帶水相、水相夾帶有機相的情況，這就需要讓接收罐具有分相的功能，也就是說在接收罐內應該將蒸發的冷凝液中的萃取劑和水分開，使得流出接收罐的萃取劑和水沒有相互夾帶。只有這樣，萃取劑返回萃取時才不會對萃取工藝過程產生影響，同樣，蒸發出來的水返回進行反萃取也不會對工藝過程產生影響。
[0004]申請號為201110098437.X的發明申請公開的分離裝置雖然能夠對有機相、水相相互夾帶的溶液進行分離，但它也不適合在蒸發回收溶劑的體系中使用，這是由於它的進料方式堵住了通氣的通道，而且臥式的設備除了佔地面積大不易安裝的問題外，其還導致溶液的表層面積很大，對於易揮發的溶劑來說，揮發損失將會很大。此外，此設備的內部結構過於複雜，設備加工難度較大，實際操作也並不方便。
[0005]申請號為201210519010.7的發明申請公開了一種用於蒸餾回收肉桂油的裝置，它希望通過一根聯通兩個腔室的管來延長油水分離的路徑，從而達到提高油水分離效率，減少使用油水分離器個數的目的。但由於它將筒體分成沉澱腔和油水腔，用一根管聯通兩個腔室，將未分離的油和水從沉澱腔擠入油水腔，在油水腔進一步分離，這種進料方式導致油和水在沉澱腔會反覆混合，從而大大降低分離效果。
[0006]申請號為03117169.9的發明申請公開了一種自控浮閥油水分離裝置，此裝置試圖利用浮球來控制水和油的排出以實現對於廢水量大的油水分離的目的。但從說明書附圖中可以看出，該裝置對於水多油少的體系分離控制較易，而對於油多水少的體系分離控制則較困難。
【發明內容】

[0007]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的有機相、水相混合液的分離效果較差，分相速度較慢，結構複雜，不易操作的缺陷與問題，提供一種有機相、水相混合液的分離效果較好，分相速度較快，結構簡單，操作簡易的用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置。
[0008]為實現以上目的，本實用新型的技術解決方案是:一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置，包括筒體、進料管、有機相出料管與水相出料管，所述筒體的頂部開設有與進料管相通的進料口，筒體的底部與水相出料管相通，筒體的側部與有機相出料管相通；
[0009]所述筒體內沿進料口至水相出料管的方向依次設置有空氣腔、有機相腔與水腔，空氣腔、有機相腔的交界處形成有液位線，有機相腔、水腔的交界處形成有兩相線，空氣腔的頂部與進料口、放空管均相通，有機相腔的側部經有機相出料管後與有機相接收槽相通，水腔的底部經水相出料管後與水相接收槽相通；
[0010]所述筒體內設置有過渡管、冷凝液豎直導管、冷凝液水平導板、金屬分相網與有機相溢流槽；所述過渡管為曲管結構，過渡管的進液端經進料口與位於筒體外部的進料管相通，過渡管的出液端近筒體的左內壁向下設置，過渡管的出液端的外部套設有冷凝液豎直導管的上端，冷凝液豎直導管下端的下方設置有與左內壁相連接的冷凝液水平導板，冷凝液豎直導管的中部貫穿金屬分相網設置，金屬分相網的四周邊與筒體的內壁相連接，金屬分相網的上方設置有有機相溢流槽，該有機相溢流槽包括封閉結構的溢流槽底部、溢流槽側部以及開口結構的溢流槽頂部，溢流槽側部上與右內壁相連接的部位開設有溢流口，該溢流口近溢流槽底部設置，且溢流口經右內壁後與位於筒體外部的有機相出料管相通；
[0011]所述過渡管、冷凝液豎直導管的交接處高於液位線，溢流槽頂部與液位線相平齊，冷凝液水平導板高於兩相線，且冷凝液水平導板近兩相線設置。
[0012]所述冷凝液水平導板的上表面寬於冷凝液豎直導管下端的端面。
[0013]所述水相出料管的一端與筒體的底部相通，另一端經位於筒體外部的倒Y型管與水相接收槽相通；
[0014]所述倒Y型管包括倒U型管、氣壓同步管、一號高度可調型軟管與二號高度可調型軟管；所述水相出料管的一端與筒體的底部相通，另一端經一號高度可調型軟管後與位於筒體外部的倒U型管的進液端相通，倒U型管的出液端經二號高度可調型軟管後與水相接收槽相通，倒U型管上位於進液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管的一端相通，氣壓同步管的另一端與大氣或筒體內的空氣腔相通，且倒U型管高於水相出料管設置。
[0015]所述氣壓同步管的另一端經輔助軟管後與筒體內的空氣腔相通。
[0016]所述水相出料管的一端與筒體的底部相通，另一端與L型管上水平段的右端相通，水平段的左端與L型管上垂直段的底端相通，垂直段的頂端經一號高度可調型軟管後與倒U型管的進液端相通，倒U型管的出液端依次經二號高度可調型軟管、豎直管後與水相接收槽相通。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:
[0018]1、本實用新型一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置依次按進料管、過渡管、冷凝液豎直導管、冷凝液水平導板的順序將有機相、水相的混合冷凝液導進筒體裡進行有機相、水相分離操作，分離後的水相流入水相出料管，分離後的有機相則依次經金屬分相網、溢流槽頂部、溢流口後流入有機相出料管中；其中，冷凝液豎直導管、冷凝液水平導板的設置能夠提高分相的速度與效果；曲管結構的過渡管能夠使冷凝液在此緩衝一下，避免太大的衝擊力使冷凝液在冷凝液豎直導管內以及冷凝液水平導板上乳化，不利於分相的進行；金屬分相網能對混在有機相中的水相進行再次分離，提高分相效果。因此，本實用新型不僅分相效果較好，而且分相速度較快。
[0019]2、本實用新型一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置中的分相設備主要包括過渡管、冷凝液豎直導管、冷凝液水平導板、金屬分相網與有機相溢流槽，不僅零部件數量較少、布置清晰，而且便於操作，工作效率較高。因此，本實用新型結構簡單、操作簡易。
[0020]3、本實用新型一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置中還在水相出料管、水相接收槽之間設置有一個倒Y型管以調整兩相線與防止虹吸現象，該倒Y型管主要包括倒U型管與氣壓同步管，倒U型管高於水相出料管設置，倒U型管的兩端分別與水相出料管、水相接收槽相通，倒U型管中部的頂部則與氣壓同步管相通；倒U型管的設置便於調整兩相線的高度，以使其稍低於冷凝液水平導板，從而便於分相的順利進行；氣壓同步管的另一端與大氣或筒體內的空氣腔均可相通，其作用在於在常壓或負壓的條件下均能防止水相流出時發生虹吸現象，確保筒體內的相界面穩定，便於分相的順利進行。因此，本實用新型不僅可調性較強、能防止虹吸現象的發生，而且適用範圍較廣、分相效果較好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0022]圖2是本實用新型中實施例2的結構示意圖。
[0023]圖中:進料管1、進料口 11、筒體2、空氣腔21、有機相腔22、水腔23、放空管24、左內壁25、右內壁26、有機相出料管3、有機相接收槽31、水相出料管4、水相接收槽41、過渡管5、冷凝液豎直導管6、冷凝液水平導板7、金屬分相網8、有機相溢流槽9、溢流槽底部91、溢流槽側部92、溢流槽頂部93、溢流口 94、倒U型管10、氣壓同步管12、一號高度可調型軟管13、二號高度可調型軟管14、L型管15、水平段151、垂直段152、豎直管16、倒Y型管17、輔助軟管18、液位線X、兩相線Y。
【具體實施方式】
[0024]以下結合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0025]參見圖1 -圖2，一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置，包括筒體2、進料管
1、有機相出料管3與水相出料管4，所述筒體2的頂部開設有與進料管I相通的進料口 11，筒體2的底部與水相出料管4相通，筒體2的側部與有機相出料管3相通；
[0026]所述筒體2內沿進料口 11至水相出料管4的方向依次設置有空氣腔21、有機相腔22與水腔23，空氣腔21、有機相腔22的交界處形成有液位線X，有機相腔22、水腔23的交界處形成有兩相線Y，空氣腔21的頂部與進料口 11、放空管24均相通，有機相腔22的側部經有機相出料管3後與有機相接收槽31相通，水腔23的底部經水相出料管4後與水相接收槽41相通；
[0027]所述筒體2內設置有過渡管5、冷凝液豎直導管6、冷凝液水平導板7、金屬分相網8與有機相溢流槽9 ;所述過渡管5為曲管結構，過渡管5的進液端經進料口 11與位於筒體2外部的進料管I相通，過渡管5的出液端近筒體2的左內壁25向下設置，過渡管5的出液端的外部套設有冷凝液豎直導管6的上端，冷凝液豎直導管6下端的下方設置有與左內壁25相連接的冷凝液水平導板7，冷凝液豎直導管6的中部貫穿金屬分相網8設置，金屬分相網8的四周邊與筒體2的內壁相連接，金屬分相網8的上方設置有有機相溢流槽9，該有機相溢流槽9包括封閉結構的溢流槽底部91、溢流槽側部92以及開口結構的溢流槽頂部93，溢流槽側部92上與右內壁26相連接的部位開設有溢流口 94，該溢流口 94近溢流槽底部91設置，且溢流口 94經右內壁26後與位於筒體2外部的有機相出料管3相通；
[0028]所述過渡管5、冷凝液豎直導管6的交接處高於液位線X，溢流槽頂部93與液位線X相平齊，冷凝液水平導板7高於兩相線Y，且冷凝液水平導板7近兩相線Y設置。
[0029]所述冷凝液水平導板7的上表面寬於冷凝液豎直導管6下端的端面。
[0030]所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端經位於筒體2外部的倒Y型管17與水相接收槽41相通；
[0031]所述倒Y型管17包括倒U型管10、氣壓同步管12、一號高度可調型軟管13與二號高度可調型軟管14 ;所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端經一號高度可調型軟管13後與位於筒體2外部的倒U型管10的進液端相通，倒U型管10的出液端經二號高度可調型軟管14後與水相接收槽41相通，倒U型管10上位於進液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管12的一端相通，氣壓同步管12的另一端與大氣或筒體2內的空氣腔21相通，且倒U型管10高於水相出料管4設置。
[0032]所述氣壓同步管12的另一端經輔助軟管18後與筒體2內的空氣腔21相通。
[0033]所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端與L型管15上水平段151的右端相通，水平段151的左端與L型管15上垂直段152的底端相通，垂直段152的頂端經一號高度可調型軟管13後與倒U型管10的進液端相通，倒U型管10的出液端依次經二號高度可調型軟管14、豎直管16後與水相接收槽41相通。
[0034]一種上述用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置的使用方法，所述使用方法包括以下步驟:
[0035]先將含萃取劑的冷凝液依次經進料管1、進料口 11後流入過渡管5，再經過渡管5的出液端流入冷凝液豎直導管6的上端，流入的過程中，冷凝液發生氣液分離，分離出的不凝性氣體經筒體2頂部設置的放空管24放空，然後，冷凝液豎直導管6下端流出的冷凝液流向冷凝液水平導板7的上表面，再經冷凝液水平導板7的作用向筒體2的徑向分布，分布的過程中，冷凝液在筒體2內分相，水相向下流動，有機相向上流動，隨後，調整兩相線Y以使其稍低於冷凝液水平導板7，分相繼續進行，水相經水相出料管4後流入水相接收槽41中，有機相則依次經金屬分相網8、溢流槽頂部93、溢流口 94、有機相出料管3後流入有機相接收槽31中。
[0036]所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端與位於筒體2外部的倒U型管10的進液端相通，倒U型管10的出液端與水相接收槽41相通，倒U型管10上位於進液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管12的一端相通，氣壓同步管12的另一端與大氣或筒體2內的空氣腔21相通，且倒U型管10高於水相出料管4設置；
[0037]所述調整兩相線Y以使其稍低於冷凝液水平導板7是指:調整倒U型管10的上、下高度以使兩相線Y稍低於冷凝液水平導板7。
[0038]本實用新型的原理說明如下:[0039](一)、冷凝液豎直導管、冷凝液水平導板:
[0040]冷凝液豎直導管上端與過渡管的交接處高於液位線，便於氣液分離的進行，分離出的不凝性氣體經筒體頂部設置的放空管放空，同時，冷凝液豎直導管還能將冷凝液與液位線附近已經分相好的有機相隔開，避免有機相被再次混合，導致分相不清，冷凝液豎直導管下端將冷凝液引入冷凝液水平導板的上表面上，冷凝液在冷凝液水平導板的作用下向筒體的徑向分布，兩相線稍低於(即低10 - 30毫米)冷凝液水平導板設置能夠防止冷凝液直接衝入已分相後的水相中，提供了緩衝時間，便於分相的順利進行，同時，冷凝液水平導板還能使冷凝液流出時，分布的更均勻，尤其當冷凝液水平導板寬於冷凝液豎直導管下端的端面時，緩衝效果、均勻效果均更好。
[0041](二)、金屬分相網:
[0042]由於未分相的冷凝液的比重大於有機相而小於水相，因而，冷凝液就會集中在兩相線附近。此時，由於不斷的有新冷凝液進入，使得有機相和水相的小液滴互相擠壓、碰撞，並逐漸合併成較大的有機相或水相液滴，當這些液滴足夠大的時候，有機相液滴就會向上合併到有機相中，水相液滴則向下合併到水相(同理，當有機相比水相重的時候，有機相向下運動，水相向上運動，此時，金屬分相網的位置就會相應的調整在筒體內偏下的部位)。在有機相液滴向上移動的時候，會裹挾(氣泡裹帶)一些很小的水相液滴一起向上運動，當經過金屬分相網的時候，由於水的浸潤作用，這些被裹挾的小的水相液滴就會聚結在金屬分相網上，聚結到一定程度就會形成水滴落下。同樣，水相液滴向下移動時也會裹挾更小的有機相液滴，在水相液滴與水相合併後，有機相液滴由於浮力的作用會改為向上移動，移動過程中如果遇到其它的有機相液滴則會合併成較大的有機相液滴並繼續向上移動。這樣，有機相液滴和水相液滴的相向運動加速了有機相液滴及水相液滴的相互擠壓與合併，達到快速分相的目的。
[0043]金屬分相網的位置設計:金屬分相網四周的邊緣與筒體的內壁緊密連接，金屬分相網上靠近筒體左內壁的部位被冷凝液豎直導管貫穿而過。
[0044](三)、有機相溢流槽:
[0045]有機相溢流槽為一個上部敞口的方形盒子，其包括封閉結構的溢流槽底部、溢流槽側部以及上開口的溢流槽頂部，溢流槽頂部與液位線相平齊，溢流槽側部上的右側面焊接在右內壁上，並在相連接的部位開設有溢流口以與有機相出料管相通，該溢流口近溢流槽底部設置。該種結構能確保進入有機相溢流槽內的有機相都是最靠近液位線附近的，從而與未完全分相的有機相分開，並能防止當有機相出口流速過大時對有機相腔內的液體產生擾動。
[0046](四)、倒Y型管:
[0047]倒Y型管主要包括倒U型管、氣壓同步管與高度可調型軟管。其中，倒U型管的作用在於調整兩相線的高度，以使其稍低於冷凝液水平導板，同時也便於設置氣壓同步管；氣壓同步管的作用在於防止常壓或負壓下虹吸現象的發生，便於穩定筒體內的液位線與兩相線，利於分相的順利進行。
[0048]高度可調型軟管的作用在於調整倒U型管的上下高度，是一種調整方式的例舉，若倒U型管的高度設置精確，在使用時也可不用調整。輔助軟管的作用在於聯通氣壓同步管與筒體內的空氣腔，且輔助軟管利於高度調整。[0049]實施例1:
[0050]參見圖1，一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置，包括筒體2、進料管1、有機相出料管3、水相出料管4、過渡管5、冷凝液豎直導管6、冷凝液水平導板7、金屬分相網8與有機相溢流槽9 ；
[0051]所述筒體2內沿進料口 11至水相出料管4的方向依次設置有空氣腔21、有機相腔22與水腔23，空氣腔21、有機相腔22的交界處形成有液位線X，有機相腔22、水腔23的交界處形成有兩相線Y，空氣腔21的頂部與進料口 11、放空管24均相通，有機相腔22的側部經有機相出料管3後與有機相接收槽31相通，水腔23的底部經水相出料管4後與水相接收槽41相通；
[0052]所述筒體2內設置有過渡管5、冷凝液豎直導管6、冷凝液水平導板7、金屬分相網8與有機相溢流槽9 ;所述過渡管5為曲管結構，過渡管5的進液端經進料口 11與位於筒體2外部的進料管I相通，過渡管5的出液端近筒體2的左內壁25向下設置(即過渡管5的出液端緊貼左內壁25，且開口向下)，過渡管5的出液端的外部套設有冷凝液豎直導管6的上端，冷凝液豎直導管6下端的下方設置有與左內壁25相連接的冷凝液水平導板7，冷凝液水平導板7的上表面寬於冷凝液豎直導管6下端的端面，冷凝液豎直導管6的中部貫穿金屬分相網8設置，金屬分相網8的四周邊與筒體2的內壁相連接，金屬分相網8的上方設置有有機相溢流槽9，該有機相溢流槽9包括封閉結構的溢流槽底部91、溢流槽側部92 (溢流槽底部91、溢流槽側部92均為封閉結構)以及開口結構的溢流槽頂部93，溢流槽側部92上與右內壁26相連接的部位開設有溢流口 94，該溢流口 94近溢流槽底部91設置，且溢流口 94經右內壁26後與位於筒體2外部的有機相出料管3相通；
[0053]所述過渡管5、冷凝液豎直導管6的交接處高於液位線X，溢流槽頂部93與液位線X相平齊，冷凝液水平導板7高於兩相線Y，且冷凝液水平導板7近兩相線Y設置。
[0054]一種上述用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置的使用方法，所述使用方法包括以下步驟:
[0055]先將含萃取劑的冷凝液依次經進料管1、進料口 11後流入過渡管5，再經過渡管5的出液端流入冷凝液豎直導管6的上端，流入的過程中，冷凝液發生氣液分離，分離出的不凝性氣體經筒體2頂部設置的放空管24放空，然後，冷凝液豎直導管6下端流出的冷凝液流向冷凝液水平導板7的上表面，再經冷凝液水平導板7的作用向筒體2的徑向分布，分布的過程中，冷凝液在筒體2內分相，水相向下流動，有機相向上流動，隨後，調整兩相線Y以使其稍低於冷凝液水平導板7，分相繼續進行，水相經水相出料管4後流入水相接收槽41中，有機相則依次經金屬分相網8、溢流槽頂部93、溢流口 94、有機相出料管3後流入有機相接收槽31中。
[0056]實施例2:
[0057]參見圖2，基本內容同實施例1，不同之處在於:
[0058]所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端與L型管15上水平段151的右端相通，水平段151的左端與L型管15上垂直段152的底端相通，水平段151、垂直段152相垂直連接，垂直段152的頂端經倒Y型管17後與水相接收槽41相通，具體而言為:垂直段152的頂端經一號高度可調型軟管13後與倒U型管10的進液端相通，倒U型管10的出液端依次經二號高度可調型軟管14、豎直管16後與水相接收槽41相通，倒U型管10上位於進液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管12的一端相通，氣壓同步管12的另一端與大氣或筒體2內的空氣腔21相通(氣壓同步管12的另一端經輔助軟管18後與筒體2內的空氣腔21相通)；所述倒U型管10高於水相出料管4設置。
[0059]使用時，調整兩相線Y以使其稍低於冷凝液水平導板7是指:通過調整一號高度可調型軟管13、二號高度可調型軟管14來調整倒U型管10的上、下高度以使兩相線Y稍低於冷凝液水平導板7。
[0060]以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型的保護範圍並不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本實用新型所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置，包括筒體(2)、進料管(I)、有機相出料管(3)與水相出料管(4)，所述筒體(2)的頂部開設有與進料管(I)相通的進料口( 11 )，筒體(2)的底部與水相出料管(4)相通，筒體(2)的側部與有機相出料管(3)相通，其特徵在於: 所述筒體(2)內沿進料口(11)至水相出料管(4)的方向依次設置有空氣腔(21)、有機相腔(22)與水腔(23)，空氣腔(21)、有機相腔(22)的交界處形成有液位線(X)，有機相腔(22)、水腔(23)的交界處形成有兩相線(Y)，空氣腔(21)的頂部與進料口(11)、放空管(24)均相通，有機相腔(22)的側部經有機相出料管(3)後與有機相接收槽(31)相通，水腔(23)的底部經水相出料管(4)後與水相接收槽(41)相通； 所述筒體(2)內設置有過渡管(5)、冷凝液豎直導管(6)、冷凝液水平導板(7)、金屬分相網(8)與有機相溢流槽(9);所述過渡管(5)為曲管結構，過渡管(5)的進液端經進料口(11)與位於筒體(2)外部的進料管(I)相通，過渡管(5)的出液端近筒體(2)的左內壁(25)向下設置，過渡管(5)的出液端的外部套設有冷凝液豎直導管(6)的上端，冷凝液豎直導管(6 )下端的下方設置有與左內壁(25 )相連接的冷凝液水平導板(7 )，冷凝液豎直導管(6 )的中部貫穿金屬分相網(8)設置，金屬分相網(8)的四周邊與筒體(2)的內壁相連接，金屬分相網(8 )的上方設置有有機相溢流槽(9 )，該有機相溢流槽(9 )包括封閉結構的溢流槽底部(91)、溢流槽側部(92 )以及開口結構的溢流槽頂部(93 )，溢流槽側部(92 )上與右內壁(26 )相連接的部位開設有溢流口( 94 )，該溢流口( 94 )近溢流槽底部(91)設置，且溢流口( 94 )經右內壁(26)後與位於筒體(2)外部的有機相出料管(3)相通； 所述過渡管(5)、冷凝液豎直導管(6)的交接處高於液位線(X)，溢流槽頂部(93)與液位線(X)相平齊，冷凝液水平導板(7)高於兩相線(Y)，且冷凝液水平導板(7)近兩相線(Y)設置。
2.根據權利要求1所述的一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其特徵在於:所述冷凝液水平導板(7)的上表面寬於冷凝液豎直導管(6)下端的端面。
3.根據權利要求1或2所述的一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其特徵在於: 所述水相出料管(4)的一端與筒體(2)的底部相通，另一端經位於筒體(2)外部的倒Y型管(17)與水相接收槽(41)相通； 所述倒Y型管(17)包括倒U型管(10)、氣壓同步管(12)、一號高度可調型軟管(13)與二號高度可調型軟管(14);所述水相出料管(4)的一端與筒體(2)的底部相通，另一端經一號高度可調型軟管(13)後與位於筒體(2)外部的倒U型管(10)的進液端相通，倒U型管(10)的出液端經二號高度可調型軟管(14)後與水相接收槽(41)相通，倒U型管(10)上位於進液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管(12)的一端相通，氣壓同步管(12)的另一端與大氣或筒體(2)內的空氣腔(21)相通，且倒U型管(10)高於水相出料管(4)設置。
4.根據權利要求3所述的一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其特徵在於:所述氣壓同步管(12)的另一端經輔助軟管(18)後與筒體(2)內的空氣腔(21)相通。
5.根據權利要求3所述的一種用於蒸發回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其特徵在於:所述水相出料管(4)的一端與筒體(2)的底部相通，另一端與L型管(15)上水平段(151)的右端相通，水平段(151)的左端與L型管(15)上垂直段(152)的底端相通，垂直段(152)的頂端經一號高度可調型軟管(13)後與倒U型管(10)的進液端相通，倒U型管(10)的出液端依次經二號高度可調型 軟管(14)、豎直管(16)後與水相接收槽(41)相通。
【文檔編號】B01D17/02GK203598537SQ201320671403
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月29日 優先權日:2013年10月29日
【發明者】吳傑 申請人:吳傑