電弧噴鍍裝置的製作方法
2023-06-01 00:18:06
專利名稱：電弧噴鍍裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於在電氣設備、大型鋼鐵構件等的防鏽防腐蝕處理中進行有效噴鍍的改進電弧噴鍍裝置。
背景技術：
電弧噴鍍是如下的一種噴鍍方法分別將兩個噴鍍線材向噴鍍槍的接觸片供給，由該噴鍍槍在兩個噴鍍線材的前端之間產生電弧，由電弧的熱量熔化噴鍍線材，根據其熔化速度邊供給噴鍍線材邊通過壓縮氣體等的噴射使熔化金屬微細化，噴鍍在工件上形成噴鍍膜。
圖2是表示現有技術的電弧噴射裝置的構成圖。在該圖中，噴鍍電源裝置1，以工業電源作為輸入由例如由逆變器控制電路穩壓控制其輸出，將電能供給到噴鍍槍2中。從壓縮機3噴出的壓縮氣，通過設置在噴鍍電源裝置1內的電磁閥(圖略)從噴鍍槍2噴出。在兩個線材供給裝置4a、4b上分別設置推動(push)輸送部，其將來自線材捲筒(reel)5a、5b的兩個噴射線材輸送出，通過導向管(guide tube)8a、8b在兩線材供給裝置4a、4b和噴鍍槍2之間進行兩個噴鍍線材的供給的引導。在噴鍍槍2上設置中繼兩個噴鍍線材並輸送到工件的拉伸(pull)輸送部。此外，在噴鍍槍2上設置陽極以及陰極接觸片(圖略)，將兩個噴鍍線材分別供給到這兩個接觸片上並通電。由遙控器6設定噴鍍電壓和噴鍍線材供給速度。
以下，對其動作進行說明。
如果操作者按壓設置在噴鍍槍2上的啟動開關7變為ON狀態，那麼將來自壓縮機3的壓縮氣體通過設置在噴鍍電源裝置1內的電磁閥(圖略)從噴鍍槍2噴出。此外，供給來自兩個線材供給裝置4a、4b的兩個噴鍍線材，通過導向管8a、8b引導輸送到噴鍍槍2。此外，將來自噴鍍電源裝置1的電能供給到的兩個噴鍍線材上，通過兩個噴鍍線材在噴鍍槍2前方的電弧產生位置上被短路，在兩個噴鍍線材的交差部中產生電弧。
由於兩個噴鍍線材的前端根據電弧熱量順次鎔化，所以通過由遙控器6選擇合適的噴射電壓和噴射線材供給速度，可使電弧持續。此時，如果將從壓縮機3供給的壓縮氣體噴射到兩個噴鍍線材的交差部的電弧上，那麼已鎔化的金屬變為鎔滴向前方噴出，附著在工件上形成噴鍍層。
並且如果在結束噴鍍時，操作者斷開啟動開關7，變為OFF狀態，就停止壓縮氣體的噴出，停止兩個噴鍍線材的供給以及噴鍍電路的通電，結束噴鍍。
在上述推挽式(push-pull)的電弧噴鍍裝置中，如果使推動輸送部和拉伸輸送部的輸送速度同步調整，那麼在導向管內施加在噴鍍線材上的張力以及壓縮力小，即使在導向管長的情況下，也能夠將噴鍍線材穩定地進行輸送。
但是，導向管存在根據噴鍍中的操作者的姿勢而彎曲的情況。在導向管彎曲時，由於導向管內徑和噴鍍線材之間的縫隙對推動輸送部和拉伸輸送部的輸送速度產生微小的差別，不能將噴鍍線材穩定地輸送。
在此，為了穩定地輸送噴鍍線材，已提出了一種電弧噴鍍裝置由推動輸送部檢測出噴鍍線材的輸送速度，將該信號反饋到拉伸輸送部中，使推動輸送部按照噴鍍線材拉伸長度只為拉伸輸送部拉伸那樣同步調節。
此外，還提出了一種推動輸送部由一定的轉矩輸送噴鍍線材，由拉伸輸送部對噴鍍線材的速度進行控制的電弧噴鍍裝置。(例如，參照專利文獻1。)推動輸送部以及拉伸輸送部的輸送力，為抵消在導向管內施加在噴鍍線材上的輸送阻力所需要的輸送力以上的輸送力。由此，例如在需要超過10m左右長度的導向管的工作環境中，需要具有輸送力大的推動輸送部以及拉伸輸送部，這將使電弧噴鍍裝置大型化。在這種情況下，在現場施工中，操作者用手操作噴鍍槍，使線材供給裝置頻繁移動，因此不能進行高效的工作。
其結果，由於推動輸送部以及拉伸輸送部的輸送力限制了導向管的長度。此外，在導向管由於操作姿勢而彎曲的情況下，由於施加在噴鍍線材上的輸送阻力增大，進一步限制導向管的長度。
因此，在上述的現有技術的電弧噴鍍裝置中，例如在需要超過10m長度的導向管的情況下，通常不能以一定的速度輸送噴鍍線材，不能形成均勻的噴鍍膜。
專利文獻1特開2001-262310號公報。
發明內容
本發明的目的在於，提供一種能夠始終以一定速度輸送噴鍍線材，並且能夠形成均勻的噴鍍膜的電弧噴鍍裝置。
為了達到上述目的，本發明的第一方案的電弧噴鍍裝置具備線材供給裝置，其具有將兩個噴鍍線材送出的推動輸送部；噴鍍槍，其具有中繼從所述線材供給裝置送出的所述兩個噴鍍線材並輸送到工件上的拉伸輸送部，並進行電弧噴射；和導向管，其在所述線材供給裝置和所述噴鍍槍之間進行所述兩個噴鍍線材的輸送的引導，其特徵在於，所述導向管，將從所述線材供給裝置的連接側到規定長度的內徑為通常的內徑，將從這裡到所述噴鍍槍的連接側的內徑為比通常內徑更粗的內徑。
(發明的效果)本發明的電弧噴鍍裝置，通過將導向管從線材供給裝置的連接側到規定長度的內徑做成通常的內徑，將從這裡到噴鍍槍的連接側的內徑做成比通常內徑更大的內徑，可將噴鍍線材穩定地進行輸送，因而可使電弧穩定，使噴鍍膜沒有凸凹，形成均勻的噴鍍膜。
圖1是在本發明的電弧噴鍍裝置中在線材供給裝置和噴鍍槍之間進行兩個噴鍍線材的輸送的導向管的剖面圖。
圖2是表示現有技術的電弧噴鍍裝置的構成圖。
圖中1-噴鍍電源裝置；2-噴鍍槍；3-壓縮機；4a、4b-兩個線材供給裝置；5a、5b-線材捲筒；6-遙控器；7-啟動開關；8a、8b-(現有技術的)導向管；9a、9b-(本發明的)導向管；91a、91b-推動側管；92a、92b-拉伸側管；D1-推動側管91a、91b的內徑；D2-拉伸側管92a、92b的內徑；L1-推動側管91a、91b的長度；L2-拉伸側管92a、92b的長度。
具體實施例方式
下面，參照附圖根據實施例說明發明的實施方式。
圖1是在本發明的電弧噴鍍裝置中在線材供給裝置和噴鍍槍之間進行兩個噴鍍線材的輸送的導向管的剖面圖。在該圖中，導向管9a、9b不用圖2所示的現有技術的導向管8a、8b，而使用具有撓性並在軸方向以及半徑方向上不伸縮的材料製成。將從圖2中所示的兩個線材供給裝置4a、4b的連接側到規定長度的推動側管91a、91b的內徑D1做成噴鍍線材的外徑與導向管的內徑的差值小的通常內徑。此外，將從該推動側管91a、91b的前端到噴鍍槍2的連接側的拉伸側管92a、92b的內徑D2做成比推動側管91a、91b的內徑D1更粗的內徑。由於其它的功能與圖2所示的功能相同，故省略說明。
在圖1中，例如在導向管9a、9b已彎曲時，在噴鍍線材的外徑和導向管的內徑的差值大的情況下，在導向管內施加在噴鍍線材上的摩擦阻力變大，不能穩定地輸送噴鍍線材。在此，為了減小該摩擦阻力的變化，將推動側管91a、91b的內徑D1做成噴鍍線材的外徑和導向管的內徑的差值小的通常內徑。
並且，在使用長的導向管的情況下，如果全長均使用具有噴鍍線材的外徑與導向管的內徑的差值小的通常內徑的導向管，那麼上述的摩擦阻力與導向管的長度成比例增大，不能穩定地輸送噴鍍線材。
在此，在將推動側管91a、91b的內徑D1做成通常的內徑的同時，將拉伸側管92a、92b的內徑D2做成比推動側管91a、91b的內徑D1更粗的內徑，即使導向管變長摩擦阻力也不增大。
上述的推動側管91a、91b以及拉伸側管92a、92b的長度L1、L2以及內徑D1、D2，根據噴鍍線材的外徑以及牽引力、施加在導向管9a、9b內的噴鍍線材上的摩擦阻力、推動輸送部以及拉伸輸送部的各個的輸送力以及噴鍍槍2的操作性等而被預先設定。
以下，對動作進行說明。
通過在圖2所示的兩個線材供給裝置4a、4b中設置的兩個推動輸送部，從兩個線材捲筒5a、5b中拉出兩個噴鍍線材，引導入圖1中所示的導向管9a、9b中並分別輸送到噴鍍槍2。兩個噴鍍線材通過由通常的內徑所形成的推動側管91a、91b進行引導，以摩擦阻力的變化小的狀態穩定地供給。並且，通過以比推動側管91a、91b的內徑D1更粗的內徑所形成的拉伸側管92a、92b進行引導，因而，摩擦阻力沒有增大，被穩定地輸送。由於其它的動作與圖2所示的現有技術的動作相同，故省略。
根據發明者的實驗，例如在使用長度為12m的導向管9a、9b，輸送外徑為1.3mm的鋅線材進行電弧噴鍍的情況下，將推動側管91a、91b的內徑D1做成2mm，長度L1做成8m，將拉伸側管92a、92b的內徑D2做成4mm，長度L2做成4m。其結果，能夠始終以一定的速度輸送噴鍍線材，電弧穩定，且噴鍍膜沒有凸凹、形成均勻的噴鍍膜。
此外，例如在使用長度為15m的導向管9a、9b，輸送外徑為1.3mm的鋅線材進行電弧噴鍍的情況下，將推動側管91a、91b的內徑D1做成2mm，長度L1做成10m，將拉伸側管92a、92b的內徑D2做成4mm，長度L2做成5m。其結果，能夠始終以一定的速度輸送噴鍍線材，形成均勻的噴鍍膜。
雖然在上述的本發明的電弧噴鍍裝置中所使用的導向管9a、9b連接了兩根內徑不同的管，但是不需要將兩根管作為一體型，也可以進行分離，根據噴鍍條件進行交換。
此外，導向管並不限定於兩條，也可以根據噴鍍條件連接多個內徑不同的管。
此外，也可將導向管作為一體型，將其內徑從線材供給裝置的連接側到對噴鍍槍的連接側逐漸變大形成錐狀。
權利要求
1.一種電弧噴鍍裝置，其具備線材供給裝置，其具有將兩個噴鍍線材送出的推動輸送部；噴鍍槍，其具有中繼從所述線材供給裝置所送出的所述兩個噴鍍線材並輸送到工件上的拉伸輸送部，並進行電弧噴鍍；和導向管，其在所述線材供給裝置和所述噴鍍槍之間進行所述兩個噴鍍線材的輸送引導，其特徵在於，所述導向管，從所述線材供給裝置的連接側到規定長度的內徑是通常的內徑，從這裡到對所述噴鍍槍的連接側的內徑是比通常內徑更大的內徑。
全文摘要
一種電弧噴鍍裝置，其具備線材供給裝置，其具有將兩個噴鍍線材送出的推動輸送部；噴鍍槍，其具有中繼從所述線材供給裝置所送出的所述兩個噴鍍線材並輸送到工件上的拉伸輸送部，並進行電弧噴鍍；和導向管，其在所述線材供給裝置和所述噴鍍槍之間進行所述兩個噴鍍線材的輸送引導，其特徵在於，所述導向管，從所述線材供給裝置的連接側到規定長度的內徑是通常的內徑，從這裡到對所述噴鍍槍的連接側的內徑是比通常內徑更大的內徑。由此，提供一種能夠始終以一定的速度輸送噴鍍線材，因此能夠使均勻的噴鍍膜形成的電弧噴鍍裝置。
文檔編號C23C4/12GK1664159SQ20051005254
公開日2005年9月7日 申請日期2005年3月1日 優先權日2004年3月3日
發明者有坂宏平, 辻井元 申請人:株式會社大亨