太陽能級多晶矽專用超耐磨球閥的製作方法

2023-06-04 02:07:36 2

專利名稱：太陽能級多晶矽專用超耐磨球閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，特別是關於一種硬密封球閥。本實用新型適 用於高溫、磨損、腐蝕性介質管道的閥門。
背景技術：
在太陽能級多晶矽工況下，因為輸送的介質是高溫矽粉，具有很強的衝 刷、磨損性，傳統的金屬密封球閥，其密封副通常為司太立硬質合金材料， 在高溫矽粉中會很快被衝刷、磨損，使用壽命很低。為了解決球閥的磨損問 題，採用在球體和閥座表面噴塗碳化鎢材料，提高密封副的耐磨損性能。但 是，在在太陽能級多晶矽工況中，其高溫矽粉非常容易粘附在球體表面，開 關時易使密封副擦傷造成密封洩漏。另外，矽粉會衝刷閥座和球體的流體通 道，導緻密封副損壞，使密封失效。 發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種耐衝刷、耐磨 損，密封性能可靠，使用壽命長的太陽能級多晶矽專用超耐磨球閥。
本實用新型的技術方案包括閥體、閥座、球體、閥杆、傳動機構、密封 件和安裝件，閥座和球體表面噴塗碳化鎢材料，在閥座密封面外周設有粉體 清除機構，閥座與閥體之間設有彈簧腔及彈簧，主要是在密封副兩側的閥體 與通道及閥腔之間分別制有吹掃裝置，球體和閥體通道表面分別噴塗碳化鎢 耐磨層。
在以上技術方案中，彈簧腔兩側的閥座與閥體之間分別設置防塵密封圈。本實用新型與現有技術相比的有益效果是在閥門啟閉時吹掃裝置吹入高 壓氣體將堆積在閥座和球體表面的粉體吹掃掉，使粉體清除機構的雙層刮刀 較容易刮除粘結球體表面的矽粉，減少密封副的磨損，同時，球體和閥體與 介質接觸的通道均噴塗碳化鎢耐磨層，防止介質衝刷損壞密封副，具有耐衝 刷、耐磨損，密封性能可靠，使用壽命長等優點。

圖1是本實用新型結構剖視圖。
圖2是本實用新型圖1中閥座結構局部放大圖。 圖3是本實用新型圖2中密封副的局部放大圖。
具體實施方式

如圖1所示的太陽能級多晶矽專用超耐磨球閥，包括閥體3、閥座5、 球體4、閥杆2、傳動機構1、密封件和安裝件，閥座5和球體4表面噴塗碳 化鎢材料，在閥座5密封面外周設有粉體清除機構9，該粉體清除機構9為 閥座上設置的刮刀，在閥門啟閉時刮除粘結球體4表面的矽粉。閥座5與閥 體3之間設有彈簧腔及彈簧7，使閥座5可以浮動，防止高溫膨脹卡死。在 密封副兩側的閥體3與通道及閥腔之間分別制有吹掃裝置8，所述吹掃裝置 8為在閥體3上製造通向閥座5通道和閥腔的吹掃孔，在吹掃孔內設置密封 螺塞，在閥門啟閉時從吹掃孔吹入高壓氣體將堆積在閥座5和球體4表面的 粉體吹掃掉。球體4和閥體3通道表面分別噴塗碳化鎢耐磨層，防止介質對 通道的衝刷。在彈簧腔兩側的閥座5與閥體3之間分別設置防塵密封圈6， 防止矽粉進入彈簧腔使彈簧7失效。
權利要求1、一種太陽能級多晶矽專用超耐磨球閥，包括閥體(3)、閥座(5)、球體(4)、閥杆(2)、傳動機構(1)、密封件和安裝件，閥座(5)和球體(4)表面噴塗碳化鎢材料，在閥座(5)密封面外周設有粉體清除機構(9)，閥座(5)與閥體(3)之間設有彈簧腔及彈簧(7)，其特徵是在密封副兩側的閥體(3)與通道及閥腔之間分別制有吹掃裝置(8)，球體(4)和閥體(3)通道表面分別噴塗碳化鎢耐磨層。
2、 根據權利要求1所述的太陽能級多晶矽專用超耐磨球閥，其特徵是 彈簧腔兩側的閥座(5)與閥體(3)之間分別設置防塵密封圈(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種太陽能級多晶矽專用超耐磨球閥，包括閥體、閥座、球體、閥杆、傳動機構、密封件和安裝件，閥座和球體表面噴塗碳化鎢材料，在閥座密封面外周設有粉體清除機構，閥座與閥體之間設有彈簧腔及彈簧，主要是在密封副兩側的閥體與通道及閥腔之間分別制有吹掃裝置，球體和閥體通道表面分別噴塗碳化鎢耐磨層，減少密封副的磨損，防止介質衝刷損壞密封副，具有耐衝刷、耐磨損，密封性能可靠，使用壽命長等優點。適用於磨損性介質工況。
文檔編號F16K27/06GK201391632SQ20092011793
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月16日 優先權日2009年4月16日
發明者厲陳足, 張曉忠, 杜仁飛, 賁紹文, 陳佐軍 申請人:保一集團有限公司