塑料注射機增量裝置的製作方法

2023-05-27 11:29:51 1

專利名稱：塑料注射機增量裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料的注塑設備。
公知的塑料注射機注射量較小，但需動力較大，這不僅影響工作效率，而且也浪費能源，為了刻服以上弊端人們曾設想以加長螺杆的辦法來提高注射量，但細長的螺杆加工時性能不十分穩定。
本實用新型的目的則是提供一種能增大注射量，工作效率較高。節省能源，性能較穩定的注射裝置。
本實用新型是通過以下技術方案實現的本設備包括液壓油泵，予塑油壓馬達，予塑傳動齒輪，注射軸套，加料裝置，料筒，螺杆、螺桿頭、計量標尺及注座。螺杆分為帶螺紋部分和帶鍵槽部分，兩者之間有安裝計量標尺的滑槽，滑槽之前的螺杆一部分裝在料筒內，裝在料筒內螺杆部分的外徑大於在料筒外至滑槽這部分螺杆的外徑，其兩者比為1.51，料筒內徑尺寸與裝在它之內的螺杆外徑尺寸相匹配；且有適當間隙。
其配合方式為滑動配合，兩者間隙以0.15－0.25毫米之間為易，予塑油壓馬達上裝有止逆轉鍵，該止逆轉鍵可卡入予塑馬達齒輪的任意兩齒之間。
本實用新型因螺杆前部直徑加大，料筒與其匹配，因此在動力源不變的情況下加大了注射量，提高了工作效率，節省了能源，本設備中裝有予塑止逆轉鍵，因此阻止了注射時塑料的返流，故運行性能十分穩定。
以下結合附圖和實施例做進一步說明


圖1為本增量的塑料注射機裝置示意圖；圖2為本增量的塑料注射機螺杆結構圖；圖3為本增量的塑料注射機中予塑止逆轉鍵安裝處局部放大圖。
實施例螺杆5前部5′部分帶有螺紋，後部加工有鍵槽5′′′，兩者之間有安裝計量標尺13的滑槽5″；5′部分裝在料筒內的那段稱為5′C，料筒外到滑槽5″之間那段稱為5′a，5′a部分外徑小於5′C部分外徑，兩者比為1.51。料筒6的內徑與螺杆5′C部分尺寸相匹配，以滑動配合裝配在一起，其間隙以0.15－0.25毫米為宜，螺杆前端裝有螺桿頭8，螺桿頭8與螺杆5採用內外螺紋的結構裝配在一起，且螺桿頭與螺杆5裝配在一起後，相臨處8′的外徑尺寸與5′C相同，螺杆後部通過鍵和鍵槽5′′′與注射螺套10裝在一起，注射軸套10又與予塑傳動齒輪1聯為一體，而予塑傳動齒輪1與予塑油壓馬達2的齒輪2′相嚙合，在予塑油壓馬達2上裝有一個止逆轉鍵3，該止逆轉鍵3可卡入予塑油壓馬達2中齒輪2′的任意兩齒之間，油泵11通過油管與予塑油馬達2相通。料筒6外部有進料口7，滑槽5″上裝有與本裝注射量相適應的計量標尺13。其他處裝配有與常規注射機相同的部件。螺杆的壓縮比與常規注射裝置的螺杆相同。
下面將實施例中的螺杆的尺寸給出一個具體的數字以進一步說明如果當螺杆的5′C部分外徑尺寸為63mm時，螺杆5′a部分外徑的尺寸則為42mm，螺桿頭8的8′處尺寸也為63mm，料筒內徑尺寸應為63＋0.15mm或63＋0.25mm。其他裝配和聯結的部件和方式按實施例中所講的做即可。
本增量的塑料注射機增量裝置在工作時運行情況與現行設備相同，但它的螺杆帶有螺紋部分由於外徑加大，料筒內徑也加大了，因此增大了注射量，它在油壓馬達的上端裝配了一個止逆轉鍵，防止了螺杆反轉漏料的現象，使得該設備具有良好的性能。
權利要求1.一種塑料注射機增量裝置，包括液壓油泵，予塑油壓馬達，予塑傳動齒輪，注射軸套，加料裝置，料筒，螺杆，螺桿頭，計量標尺及注座，螺杆分為帶螺紋部分和帶鍵槽部分，兩者之間有安裝計量標尺的滑槽，滑槽之前的螺杆部分裝在料筒內，其特徵在於裝在料筒內的螺杆部分的外徑大於在料筒外至滑槽前這部分螺杆的外徑其兩者比為1.5∶1。料筒內徑尺寸與裝在它之內的螺杆外徑尺寸相匹配，且有適當間隙。予塑油壓馬達上裝有止逆轉鍵，該止逆轉鍵可卡入予塑馬達中齒輪的任意兩齒之間。
2.根據權利要求1所述的塑料注射機增量裝置，其特徵在於料筒內徑與螺杆外徑之間的間隙為0.15－0.25毫米之間。
專利摘要一種塑料注射機增量裝置，包括液壓油泵，預塑油壓馬達，預塑傳動齒輪，注射軸套，加料裝置，料筒，螺杆，螺桿頭，計量標尺及注座，螺杆分為帶螺紋部分和帶鍵槽部分，兩者之間有安裝計量標尺的滑槽，滑槽之前的螺杆部分裝在料筒內，其特徵在於裝在料筒內的螺杆部分的外徑大於在料筒外至滑槽前這部分螺杆的外徑其兩者比為1.5∶1。此設備預塑油壓馬達上裝有止逆轉鍵，它可卡入預塑馬達中齒輪的任意兩齒之間。本設備使塑料注射機增大了注塑量，節省了能源。
文檔編號B29C45/47GK2193247SQ9421029
公開日1995年3月29日 申請日期1994年5月25日 優先權日1994年5月25日
發明者畢明遠 申請人:畢明遠