一種用於濃硫酸制酸生產的兩路主管高效管式分酸器的製造方法
2023-05-27 06:35:36 1
一種用於濃硫酸制酸生產的兩路主管高效管式分酸器的製造方法
【專利摘要】本實的新型是一種用於濃硫酸制酸生產的兩路主管高效管式分酸器。分酸器主要由分酸主管、若干分酸支管和褲衩分酸支管、預分布的三通、預分布的四通、預分布的彎頭、分酸均衡管組成，若干分酸支管和邊區特設褲衩支管垂直地連接在分酸主管的兩邊，分酸器為圓形，兩路分酸主管平行對稱布置在圓形上，兩路分酸主管通過預分布的彎頭各連接有一個預分布的四通，在預分布的四通之間又連接有一個預分布的三通，在分酸主管的兩端部位設置有主管之間的分酸均衡管，分酸均衡管與分酸支管平行。本實用新型延長了分酸器的使用壽命，保證了制酸系統的正常運行和維護了車間良好的生產環境。
【專利說明】 —種用於濃硫酸制酸生產的兩路主管高效管式分酸器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於濃硫酸制酸生產小型塔徑(Φ < 4500mm)範圍的兩路主管高效管式分酸器。
【背景技術】
[0002]分酸器是濃硫酸生產設備中幹吸塔的重要部件，其分酸效果直接影響到氣液的接觸效率，要求具有在苛刻工況條件下耐腐蝕、衝刷的作用和耐一定的溫度及壓力。SO3吸收率應達99.99%以上。酸溫40°C?120°C，壓力小於1.6MPa，分酸口流速1.00?1.30m/s,分酸器內外均受腐蝕、衝刷和溫度變化時的熱脹冷縮等影響，工作條件較為惡劣。現有的管槽式分酸器由於結構的先天不足，已造成了濃硫酸生產效率的制約和影響，如:
[0003]1、通氣截面小，使槽間氣流加快，造成酸霧沫帶夾嚴重。乾燥後的水分高、吸收率低，影響生產效率，使環境受到汙染，分酸存在盲區，造價昂貴等。
[0004]2、溢流小管口滿流或不滿流時，易向下卷氣或氣體加速由管底向上夾帶出酸霧沫，稀酸氣泡使管路、泵體壽命減短。
[0005]3、上酸量過大時，衝力使槽內液浪翻滾，導致溢流管部分滿流、部分不滿流，甚至酸液直接從槽內溢出；溢流口分酸流速慢時，易在溢流管口處結酸垢阻孔。
[0006]4、老式的管式分酸器則是主、支管混用，未設置明顯預分布系統，導致支管長、短差距較大，管內壓力分布不均勻，中心區與邊區點流速差別偏大，邊區長期使用後易出現部份弱流速的阻孔。
【發明內容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種用於濃硫酸制酸生產的兩路主管高效管式分酸器，其結構合理，運行安全可靠，使用壽命長，性價比高。
[0008]本實用新型的技術方案為:主要由分酸主管、若干分酸支管和褲衩分酸支管、預分布的三通、預分布的四通、預分布的彎頭，分酸均衡管組成，若干分酸支管和邊區褲衩分酸支管垂直地連接在分酸主管的兩邊，形成圓形，兩路分酸主管平行對稱布置在圓形上，兩路分酸主管通過預分布的彎頭各連接有一個預分布的四通，在預分布的四通之間又連接有一個預分布的三通，在分酸主管的兩端部位設置有主管之間的分酸均衡管，分酸均衡管與分酸支管平行。
[0009]本實用新型與現有技術比較具有以下優點:
[0010]1、由於設計了預分布系統和分酸均衡管，限制了分酸支管的長度，均衡了點的流速、流量，解決了分酸點邊區因弱流速原因而造成的阻孔。
[0011]2、空隙率60%左右，管底無渦流阻力，煙氣增速少，減少了酸霧夾帶，使吸收率提高得更高，乾燥水分更低，節藥了能源。
[0012]3、分酸點多，分酸均勻，無盲區，消除了分酸死角和氣液接觸不良現象，有效降低了塔體高度、填料高度及工程造價，節約了能源。[0013]5、能保證酸量滿流，分酸平穩，不泛酸及產生酸沫，杜絕了卷氣帶出酸沫及稀酸氣泡，使泵體和管路的壽命更長。
[0014]本實用新型是一種高效、高耐蝕、且超低成本的濃硫酸分酸器。它延長了分酸器的使用壽命，保證了制酸系統的正常運行和維護了車間良好的生產環境，是繼不鏽鋼管槽式之後的全新第四代更環保、節能的新型分酸器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型分酸器結構示意主視圖。
[0016]圖2是圖1的俯視圖。
[0017]圖中:1 一預分布的三通，2—預分布的四通，3-預分布的彎頭，4一分酸主管，5 —分酸支管，6 —分酸均衡管，7-褲衩型分酸支管。
【具體實施方式】
[0018]如圖所示，本實用新型的分酸器主要由分酸主管4、若干分酸支管5和褲衩分酸支管7、預分布的三通1、預分布的彎頭3、預分布的四通2、分酸均衡管6組成，若干分酸支管和邊區的褲衩分酸支管垂直地連接在分酸主管的兩邊，形成圓形，兩路分酸主管平行對稱布置在圓形上，分酸支管之間有30-50mm的調整距離。兩路分酸主管通過預分布的彎頭各連接有一個預分布的四通，在預分布的四通之間又連接有一個預分布的三通(用於進酸)，如該連接的三通法蘭接口向上旋轉90°時，可加高位彎頭調整進酸高度，在分酸主管的兩端部位設置有主管之間的分酸均衡管，分酸均衡管與分酸支管平行。
[0019]工作原理:分酸器在制酸過程中，是把配製好濃度為93%的濃硫酸均勻分布到乾燥塔內，吸收SO2爐氣中的水分(要求:出口處氣體含水量< 0.09g/m3 )，然後再將SO2經換熱輸送至轉化器，經多次觸媒反應轉化生成SO3氣體；再從下部進入吸收塔，和從塔上部由分酸器分布到填料中的98%濃硫酸接觸吸收，從而增加酸的濃度。本實用新型的分酸器使用壽命達15年以上。
【權利要求】
1.一種用於濃硫酸制酸生產的兩路主管高效管式分酸器，其特徵在於分酸器主要由分酸主管、若干分酸支管和褲衩分酸支管、預分布的三通、預分布的四通、預分布的彎頭、分酸均衡管組成，若干分酸支管和邊區特設褲衩支管垂直地連接在分酸主管的兩邊，分酸器為圓形，兩路分酸主管平行對稱布置在圓形上，兩路分酸主管通過預分布的彎頭各連接有一個預分布的四通，在預分布的四通之間又連接有一個預分布的三通，在分酸主管的兩端部位設置有主管之間的分酸均衡管，分酸均衡管與分酸支管平行。
2.根據權利要求1所述的用於濃硫酸制酸生產的兩路主管高效管式分酸器，其特徵在於分酸支管之間有30-50mm的調整距離。
【文檔編號】C01B17/74GK203768021SQ201420171711
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】李家榮, 苗錦平, 孫治國, 李為波, 李家元 申請人:昆明市宜良化工設備鑄造廠