一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法
2023-06-06 02:07:01
專利名稱：一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法
技術領域：
本發明屬於礦物加工利用領域，特別涉及一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法。
二.
背景技術：
隨著易處理金礦資源的逐步枯竭，難處理金礦成為目前提金的主要原料，我國的難處理金礦佔我國總金資源量的1/3，其中以「滇黔桂」地區的大量的含砷、含有機碳微細粒侵染性難處理金礦為代表，此類金礦中75%以上的金為黃鐵礦包裹金，另有少量毒砂、矽酸鹽等包裹金，單體及連生金小於15%，目前的選礦公益浮選金精礦存在回收率低、尾渣金含量聞等問題。採用浮選公益浮選出的金精礦直接氰化浸出率小於10%，大量實驗結果表明欲提高金的浸出率必須首先氧化包裹金的黃鐵礦等硫化物包裹金，目前工業上主要採用焙燒氧化-氰化提金處理此類金礦，但該工藝存在回收率低、尾渣金含量高等問題。另有部分廠家採用生物氧化-炭浸提金工藝，但存在時間長等問題，目前國內有關熱壓氧化-氰化提金研究應用也是熱點之一，但國內尚無的工業生產報導。另外國外也有採用堆浸生物氧化-炭浸提金的生產應用，但存在氧化時間長、氧化率低、金回收率低等問題。對於難處理金礦選礦、冶金或直接堆浸提金存在的諸多問題，根本的原因是包裹金的黃鐵礦即載金黃鐵礦在選礦、冶金及礦物加工領域的基礎研究不足，特別是載金黃鐵礦表面結構及浮選藥劑、載金黃鐵礦生物氧化、載金熱壓氧化及焙燒氧化等基礎研究不足。紫金礦業低品位難處理黃金資源綜合利用國家重點實驗室先後承擔《黃金資源綜合利用相關科學問題研究》、《含金黃鐵礦表面結構研究及浮選藥劑設計》兩項國家「973」項目，同時承擔了《低品位難處理金礦堆浸生物氧化基礎理論研究》福建省自然科學基金項目，重點研究載金黃鐵礦氧化機理及載金黃鐵礦表面結構及浮選藥劑等基礎理論研究，而解決難處理金礦選礦、冶金及礦物加工領域存在的問題，除直接採用難處理金礦原礦或浮選的金精礦為原料外，高純度載金黃鐵礦也是開展相關研究的必要原料。沒有高純度載金黃鐵礦或者載金黃鐵礦達不到相關要求便不能開展相關研究。目前國內外有關載金黃鐵礦相關基礎研究很少，且現有研究文獻中所用載金黃鐵礦純度很低(小於80%)或者直接用金精礦代替載金黃鐵礦進行相關基礎理論研究，其中的大量有機碳、MgO、Si02、A1203、CaO雜質含量對研究造成很大影響，實驗結果或結論無法正確表達載金黃鐵礦基礎理論研究過程的化學或物理等變化。
三.
發明內容
本發明的目的是提供一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法，該方法工藝簡單，得到的載金黃鐵礦純度高、產率高、雜質少、粒度均勻、表面規整；是選礦、冶金涉及到的表面結構、浮選藥劑、氧化等基礎研究領域基本用料，解決了上述研究的高純載金黃鐵礦原料的製備難題。
本發明一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法，具體方案如下1、以難處理金精礦為原料，採用選礦-化學分離淨化法製備高純度載金黃鐵礦，首先採用選礦工藝將金精礦中載金黃鐵礦與雜質選礦分離，將精選得到的載金黃鐵礦在一定濃度酸性介質中洗滌淨化其中的氧化物等雜質，再經清洗劑洗滌淨化其中的浮選藥劑及有機物等雜質，最後採用蒸餾水洗滌雜質後真空乾燥，將乾燥後載金黃鐵礦置於一定條件下保存。2、該難處理金精礦為含砷、高有機碳、高硫微細粒侵染性難處理金精礦，採用難處理金礦原礦浮選所得，金精礦中75%以上金為黃鐵礦包裹，粒度-O. 074mm90%以上，90%以上黃鐵礦單體解離。3、採用選礦工藝從金精礦中製備載金黃鐵礦所採用的選礦工藝為重選、浮選中的一種或兩種，採用搖床重選使大部分有機碳、Si02、CaO、MgO、A1203及部分砷黃鐵礦雜質與載金黃鐵礦分離。重選中礦返回重新重選，精礦再經一次精選後得到精選載金黃鐵礦。4、將精選後載金黃鐵礦再經浮選脫矽、脫砷後可得到純度較重選更高的載金黃鐵礦，浮選脫矽用浮選捕收劑為常見的戊基黃原酸鉀、丁黃藥或二號油中一種或兩種，抑制劑為常見的水玻璃、六偏磷酸鈉中的一種或兩種。浮選脫砷利用毒砂易於黃鐵礦氧化的性質，採用礦漿加溫及氧化劑氧化法脫出載金黃鐵礦中的少量砷。5、選礦得到的載金黃鐵礦酸洗目的是淨化去除其中的CaO、FeO, MgO氧化物等雜質，所用酸為I 3mol/L鹽酸,酸洗時間30 60min。6、酸性後載金黃鐵礦用清洗劑目的為淨化去除其中的浮選藥劑及有機物等雜質，清洗劑為丙酮、乙醇、甲苯等中的一種或多種，洗滌時間30 60min，溫度30 60°C。7、清洗劑洗滌後的載金黃鐵礦蒸餾水洗滌2 3次去除清洗劑等藥劑，然後在小於50°C的乾燥箱中烘乾，或自然晾乾，最後置於真空或氮氣氣氛下保存以防止空氣氧化。本發明的創新點在於①本發明首次採用含砷、高有機碳、高硫微細粒侵染性難處理金精礦為原料製備出高純度載金黃鐵礦。②本發明首次採用選礦及化學分離、化學淨化工藝從難處理金精礦製備高純度載金黃鐵礦。本發明的技術效果①採用本發明載金黃鐵礦的產率15%以上時，純度可達96%以上。②採用本發明載金黃鐵礦的產率8%以上時，純度可達98%以上。
四.
圖1是本發明一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法的工藝流程圖。
五.
具體實施例方式下面結合附圖1和具體實施方式
對本發明做進一步的詳細說明。本發明採用貴州、雲南某地浮選金精礦，粒度均為-O. 074mm91%，貴州浮選金精礦主要成份分析結果如表1-1所示，金物相分析結果如表1-2所示雲南浮選金精礦主要成份分析結果如表2-1所示，金物相分析結果如表2-2所示
表1-1貴州某金精礦樣品化學元素分析結果/%
權利要求
1.一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法，其特徵在於以難處理金精礦為原料，採用選礦-化學分離淨化法製備高純度載金黃鐵礦，首先採用選礦工藝將金精礦中載金黃鐵礦與雜質選礦分離，將精選得到的載金黃鐵礦在一定濃度酸性介質中洗滌淨化其中的氧化物等雜質，再經清洗劑洗滌淨化其中的浮選藥劑及有機物等雜質，最後採用蒸餾水洗滌雜質後真空乾燥，將乾燥後載金黃鐵礦置於一定條件下保存。
2.根據權利要求1所述的一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法，其特徵在於該難處理金精礦為含砷、高有機碳、高硫微細粒侵染性難處理金精礦，採用難處理金礦原礦浮選所得，金精礦中75%以上金為黃鐵礦包裹，粒度-0. 074mm90%以上，90%以上黃鐵礦單體解離。
3.根據權利要求1和2所述的一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法，其特徵在於採用選礦工藝從金精礦中製備載金黃鐵礦所採用的選礦工藝為重選、浮選中的一種或兩種，採用搖床重選使大部分有機碳、Si02、CaO、MgO、A1203及部分砷黃鐵礦雜質與載金黃鐵礦分離，重選中礦返回重新重選，精礦再經一次精選後得到精選載金黃鐵礦。
4.根據權利要求1和3所述的一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法，其特徵在於將精選後載金黃鐵礦再經浮選脫矽、脫砷後可得到純度較重選更高的載金黃鐵礦，浮選脫矽用浮選捕收劑為常見的戊基黃原酸鉀、丁黃藥或二號油中一種或兩種，抑制劑為常見的水玻璃、六偏磷酸鈉中的一種或兩種，浮選脫砷利用毒砂易於黃鐵礦氧化的性質，採用礦漿加溫及氧化劑氧化法脫出載金黃鐵礦中的少量砷。
5.根據權利要求1、3和4所述的一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法，其特徵在於選礦得到的載金黃鐵礦酸洗目的是淨化去除其中的CaO、FeO, MgO氧化物等雜質，所用酸為鹽酸或硫酸中的一種，酸濃度I 3mol/L，酸洗時間30 60min。
6.根據權利要求1和5所述的一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法，其特徵在於酸性後載金黃鐵礦用清洗劑目的為淨化去除其中的浮選藥劑及有機物等雜質，清洗劑為丙酮、乙醇、甲苯中的一種或多種，洗漆時間30 60min,溫度30 60°C。
7.根據權利要求1和6所述的一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法，其特徵在於清洗劑洗滌後的載金黃鐵礦蒸餾水洗滌2 3次去除清洗劑等藥劑，然後在小於50°C的乾燥箱中烘乾，最後置於真空或氮氣氣氛下保存以防止空氣氧化。
全文摘要
本發明涉及一種實驗用高純度載金黃鐵礦的製備方法，其特徵在於以難處理金精礦為原料，採用選礦-化學分離淨化法製備高純度載金黃鐵礦，採用本發明得到的載金黃鐵礦純度達96%以上，包裹金含量50g/t以上，將乾燥後載金黃鐵礦置於一定條件下保存，本發明製備的載金黃鐵礦純度高、雜質少、粒度均勻且礦物表面規整，可用於冶金、選礦、礦物加工等領域載金黃鐵礦氧化、表面結構研究及浮選藥劑設計等相關基礎研究原料，本發明具有工藝簡單、回收率高、原料來源廣泛等優點。
文檔編號B03D1/08GK103028483SQ201310008988
公開日2013年4月10日 申請日期2013年1月10日 優先權日2013年1月10日
發明者黃中省, 吳智, 衷水平, 伍贈玲, 魯軍, 鄒來昌, 陳景河 申請人:紫金礦業集團股份有限公司