樞紐器構造的製作方法

2023-04-28 17:43:31 1

專利名稱：樞紐器構造的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種樞紐器構造，尤指分別連接設於上蓋及底座間，而能產生閉
合功效的樞紐器構造。
背景技術：
—般樞紐器是用來裝設於具有掀蓋設計的電子產品中，帶動上蓋相對於底座實現 開啟或閉合。該種樞紐器包括分設於二支架上的轉軸和軸套，軸套包覆設於轉軸的外部，其 中，轉軸設有環槽及定位用的切削平面；軸套包覆設於轉軸上後形成緊密配合，軸套的一端 緣設有頂靠面，使切削平面可與頂靠面相互頂抵；而轉軸活動穿設於軸套內部時，轉軸與軸 套分別與上蓋及底座相接，故上蓋可相對於底座作旋轉。 但是，由於轉軸與軸套系呈緊配設置，於旋轉時產生支撐樞紐器所需的扭力，且利 用切削平面及該頂靠面相互頂抵後，提供關蓋時的自動閉合功能，避免上蓋與該底座因自 由落下(Free Down)相互撞擊而造成損壞；但長時間使用後，切削平面或是頂靠面會有磨 損的情況發生，而影響到自動閉合功能的運作正常與否；且進行轉軸的環槽與切削平面的 加工時，因為精密度的要求及準確性，而增加了加工時的困難度以及後續的加工成本。

發明內容本實用新型的目的在於針對現有樞紐器存在的轉軸與軸套是呈緊配設置，磨損 後會影響到自動閉合功能，以及開蓋角度定位困難，軸套強度低等一系列問題，提供一種新 型的樞紐器構造。
本實用新型的目的是這樣實現的一種樞紐器構造，其特徵在於包括轉軸、定位
套管和軸套，其中 轉軸的一端部設有一軸段； 至少一個定位套管固設於轉軸的軸段上，定位套管外部至少設有一個定位部； 軸套包覆設於該定位套管的外部，軸套上至少設有一凸輪部，凸輪部嵌設於定位 套管的定位部內。 在本實用新型中轉軸一端的軸段包括第一軸段和第二軸段，所述的定位套管固 設於第二軸段。 在本實用新型中軸套包括第一套接部和第二套接部，第一套接部包覆於轉軸的 第一軸段，第二套接部包覆於定位套管，第二套接部設有凸輪部，凸輪部嵌合於定位套管的 定位部內。
在本實用新型中轉軸套設並固定有一限位片，軸套的第一套接部與第二套接部
之間設有一限位槽，轉軸套設並固定的限位片位於限位槽內。
在本實用新型中第二套接部上設有加強筋。 在本實用新型中轉軸和定位套管為整體結構；或轉軸、定位套管和限位片為整 體結構。
3[0014] 在本實用新型中轉軸上更套設固定有一限位片，限位片周緣設有一限位部；軸 套的一端緣至少設有一限位凸片，限位片的限位部相對於軸套的限位凸片。
在本實用新型中軸套與第一支架固定連接。
在本實用新型中轉軸的另一端設有固定部。 在本實用新型中轉軸之另一端部設有第二支架，轉軸的固定部與第二支架固定 連接。
在本實用新型中轉軸穿出定位套管的端部固設有一結合片。
在本實用新型中結合片為彈簧墊片。
在本實用新型中轉軸與定位套管為整體結構。
在本實用新型中定位套管外部的定位部為凹陷結構。
在本實用新型中軸套的凸輪部為向軸心的凸起結構 本實用新型的優點在於 本實用新型的優點在於定位套管在隨轉軸同步轉動的同時，通過定位部與軸套 的凸輪部相互配合，產生相對旋轉動作，驅動蓋體自動閉合，防止電子產品關蓋時因蓋體自 由落下而造成損壞；由於本實用新型中的轉軸中設有一限位片，該限位片的限位部與該軸 套的限位凸片或限位槽相互配合，可以限定轉軸的旋轉角度，使電子產品開蓋時，對開蓋角 度實施定位；由軸套的第二套接部上設有加強筋，使該軸套受到該凸輪套管頂撐時不易變 形，以強化該軸套在使用時的強度，並能確保輸出自動閉合時所需的扭力；尤其是將轉軸、 定位套管或轉軸、定位套管及限位片為一整體結的方式製作，不僅可以提升樞紐器本身的 機械強度，而且可以降低加工製造成本。

圖1是本實用新型的一個實施例的立體分解結構示意圖； 圖2是圖1的立體組合結構示意圖； 圖3是圖1組裝後位於軸套的第二套接部的截面剖視圖； 圖4是本實用新型的另一實施例的立體分解結構示意圖； 圖5是圖4的立體組合結構示意圖； 圖6是本實用新型的又一實施例的立體分解結構示意圖； 圖7是定位套管與限位片為整體結構的立體結構示意圖； 圖8是第7圖構件與轉軸及該軸套相互組裝的立體示意圖； 圖9是轉軸與定位套管為整體結構的立體結構示意圖； 圖10是轉軸、定位套管及限位片為整體結構的立體結構示意圖。 圖中11、轉軸，111、第一軸段，112、第二軸段，113、固定部，114、切削麵，12、定
位套管，121、軸孔，122、定位部，13、軸套，131、第一套接部，132、第二套接部，133、凸輪部，
134、限位槽，135、，限位凸片136、定位口 ， 137、加強筋，14、第二支架，15、第一支架，151、軸
孔，16、結合片，17、限位片，171、軸孔，172、限位部，10、整體結構，101、軸孔，102、限位部，
103、定位部，20、整體結構，21、第一軸段，22、定位段，221、定位部，23、第二軸段，30、整體結
構，31、第一軸段，32、限位部，33、定位部，34、第二軸段。
具體實施方式
由圖1、圖2、圖3可見，本實施例主要包括轉軸11、定位套管12及軸套13，其中 轉軸11的一端部為第一軸段111和第二軸段112，第二軸段112上至少設有一切 削麵114，以套接並固定定位套管12 ;轉軸11的另一端部則設有一固定部113，固定部113 可穿設於第二支架14內與其固定連接，第二支架14可以固定於電子產品(圖中未顯示) 的上蓋(或利用該固定部113直接固定於電子產品上，此處不再贅述其固定方式)； 定位套管12中心為一軸孔121，定位套管12通過軸孔121套設於轉軸11的第二 軸段112上，使用中定位套管12與轉軸11同步旋轉，同時，在定位套管12外部設有一定位 部122，定位部122可以採用凹陷結構；組裝時，即可以如本實施例所示使用一個定位套管 12，也可以使用多個定位套管12依次排列設於第二軸段112上，以增加定位套管12的長 度，減少重複開模或加工製造的成本。 軸套13設有第一套接部131和第二套接部132，其中，第一套接部131包覆於轉 軸11的第一軸段111外部，第二套接部132則包覆於定位套管12外部，使軸套13分別與 轉軸11及定位套管12相互接觸配合，而第二套接部132設有一凸輪部133，凸輪部133朝 軸心方向突出設置，使其形成一凸起結構，當定位套管12受該轉軸11的旋轉作動後，定位 部122與第二套接部132的凸輪部133得以相互嵌合定位。 在軸套13的一側設有第一支架15，第一支架15至少設有一軸孔151，如圖中所 示，轉軸11穿設並固定於第一支架15的軸孔151內，第一支架15可固定於電子產品的底 座上，可見，通過第一支架15和第二支架14將本實用新型設於電子產品的上蓋與底座間， 使該電子產品具有開關蓋的功能。由於軸套13的第二套接部132上設有加強筋137，可增 加第二套接部132的強度，以確保自動閉合時輸出的扭力值。 由於軸套13的凸輪部133設置於接近O度的位置，使用中，當電子產品進行關蓋 時，定位套管12的定位部122受到轉軸11旋轉作動，使得定位套管12的定位部122同步 旋轉，與第二套接部132的凸輪部133相互嵌合定位，而使上蓋相對底座作自動閉合(Auto Lock)。 另外，在轉軸11穿出定位套管12的端部設有一結合片16，本實施例中的結合片 16為一般的彈簧墊片，結合片16利用旋鉚的方式固設於轉軸11的末端，通過結合片16可 使各構件在使用時更加穩固，且使用彈簧墊片作為結合片16時，其周緣頂抵於軸套13的端 緣，以提升施加於軸套13的扭力。 由圖4、圖5可見，本實施例與前一實施例具有相同的構件，主要包含轉軸11、定位 套管12、軸套13、第一支架15、第二支架14及結合片16，其相關的結構及連接關係於此不 再贅述；其區別在於軸套13的第一套接部131及第二套接部132間所形成的限位槽134 中設置一限位片17，限位片17中心具有一軸孔171，且周緣設有限位部172，限位片17的限 位部172位於限位槽134內，限位片17套接並固定於第一軸段111與第二軸段112的結合 部。 當使用者關蓋使用時，除同樣具有自動閉合之功效外，限位片17可以在限位槽 134內往復轉動，並通過限位片17與限位槽134之間的相互配合，於開蓋時可使限位片17 的限位部172與限位槽134的一端緣相互靠合，而產生限定轉軸11的旋轉角度，用以對電 子產品的開蓋角度進行定位。[0045] 由圖6可見，本實施例與前一實施例具有相同的構件，主要包含轉軸11、定位套管 12、軸套13、第一支架15、第二支架14及結合片16，其相關的結構及連接關係於此不再贅 述；其區別在於軸套13的第二套接部132 —端緣系設有一限位凸片135，限位片17設於 轉軸11穿出定位套管12的端部上，使限位片17的限位部172與限位凸片135相對，限位 片17與轉軸11同步旋轉，通過限位部172與限位凸片135相互靠合，而達到與前一實施例 相同的限定旋轉角度的功效。 由圖7、圖8可見，本實施例的定位套管和限位片為整體結構10 ;該整體結構的中 心設有軸孔101，其外部設有一限位部102及至少一定位部103，組裝時，軸套13先套設於 轉軸11上，整體結構上的限位部102由軸套13的定位口 136穿入軸套13後，置於限位槽 134內；開蓋時，定位套管和限位片的整體結構與轉軸11同步旋轉，使限位部102與限位槽 134的一端緣相互靠合，實現限定開蓋轉動角度的功效；而關蓋時，定位部122與凸輪部133 嵌合後，達到自動閉合的功效。由於定位套管和限位片為整體結構IO，降低製造及組裝成 本。 由圖9可見，實施時，轉軸和定位套管為整體結構20，整體結構20上設有第一軸段 21及定位段22，定位段22設有定位部221，定位段22的端部又設有一第二軸段23 ;應用於 圖1、圖2和圖3所示的實施例中時，軸套13包覆由轉軸和定位套管形成的整體結構20的 外部，結合片16套接並固定於該第二軸段23上，使整體結構20轉動時，產生自動閉合的功 效，另外，由於該合體結構20之一體成形設計，也能免去不必要的次加工而降低製造成本。 由圖10可見，實施時，轉軸、定位套管和限位片為整體結構30，整體結構30中含有 第一軸段31、限位部32、定位部33及第二軸段34，應用於圖4和圖5所示的實施例中時， 軸套13對應限位部32需要設有一定位口 ，軸套13定位口可穿入整體結構30上，使限位部 32可以在限位槽134內往復轉動，第二軸段34上套設並固定有結合片16，使該軸套13在 使用時不致脫落，並通過限位部32與限位槽134之間的相互配合，達到限定旋轉角度的功 效，通過定位部33及軸套13凸輪部133的相互嵌合，達到自動閉合之效。 鑑於上述實施例並不是用以限制本實用新型的專利範圍，凡未脫離本實用新型的 權利要求精神所進行的等效實施或變更，均應屬於本實用新型專利保護的範圍。
權利要求一種樞紐器構造，其特徵在於包括轉軸、定位套管和軸套，其中轉軸的一端部設有一軸段；至少一個定位套管固設於轉軸的軸段上，定位套管外部至少設有一個定位部；軸套包覆設於該定位套管的外部，軸套上至少設有一凸輪部，凸輪部嵌設於定位套管的定位部內。
2. 根據權利要求1所述的樞紐器構造，其特徵在於轉軸一端的軸段包括第一軸段和 第二軸段，所述的定位套管固設於第二軸段。
3. 根據權利要求2所述的樞紐器構造，其特徵在於軸套包括第一套接部和第二套接 部，第一套接部包覆於轉軸的第一軸段，第二套接部包覆於定位套管，第二套接部設有凸輪 部，凸輪部嵌合於定位套管的定位部內。
4. 根據權利要求3所述的樞紐器構造，其特徵在於轉軸套設並固定有一限位片，軸套 的第一套接部與第二套接部之間設有一限位槽，轉軸套設並固定的限位片位於限位槽內。
5. 根據權利要求3或4所述的樞紐器構造，其特徵在於第二套接部上設有加強筋。
6. 根據權利要求4所述的樞紐器構造，其特徵在於轉軸和定位套管為整體結構；或轉 軸、定位套管和限位片為整體結構。
7. 根據權利要求1或2或3所述的樞紐器構造，其特徵在於轉軸上更套設固定有一 限位片，限位片周緣設有一限位部；軸套的一端緣至少設有一限位凸片，限位片的限位部相 對於軸套的限位凸片。
8. 根據權利要求1或2或3或4所述的樞紐器構造，其特徵在於軸套與第一支架固 定連接。
9. 根據權利要求1或2或3或4所述的樞紐器構造，其特徵在於轉軸的另一端設有 固定部。
10. 根據權利要求9所述的樞紐器構造，其特徵在於轉軸之另一端部設有第二支架，轉軸的固定部與第二支架固定連接。
11. 根據權利要求1或2或3或4所述的樞紐器構造，其特徵在於轉軸穿出定位套管的端部固設有一結合片。
12. 根據權利要求11所述的樞紐器構造，其特徵在於結合片為彈簧墊片。
13. 根據權利要求1或2或3或4所述的樞紐器構造，其特徵在於轉軸與定位套管為整體結構。
14. 根據權利要求1或2或3或4所述的樞紐器構造，其特徵在於定位套管外部的定位部為凹陷結構。
15. 根據權利要求1或2或3或4所述的樞紐器構造，其特徵在於軸套的凸輪部為向 軸心的凸起結構。
專利摘要一種樞紐器構造，主要設有轉軸、至少一定位套管及一軸套，其中，轉軸上設有一軸段；定位套管則固設於轉軸的軸段上，定位套管外部則至少設有一定位部；軸套包覆設於定位套管的外部，同時軸套上設有一凸輪部，使得定位套管的定位部及軸套的凸輪部得以相互嵌合；當定位套管的定位部因轉軸的旋轉作動，而嵌合於軸套的凸輪部時，使其達到自動閉合(AUTO LOCK)的功效。
文檔編號H05K5/03GK201496395SQ20092023059
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月24日 優先權日2009年8月24日
發明者林樂堯 申請人:崑山前端電子有限公司