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均整機主傳動裝置支撐軸套加工方法與流程

2023-06-19 22:10:56 1

本發明涉及機械加工領域,具體涉及均整機主傳動裝置支撐軸套加工方法。



背景技術:

近年來中國無縫鋼管生產設備的開發研製發展很快,產品類型也很多,均整機一般在無縫鋼管生產線上的自動軋管機後配備,結構與傳統的穿孔斜軋機類似,主要均整由於自動軋管機縱軋產生的直道缺陷,消除荒管橫斷面上的壁厚不均。均整機主傳動裝置作為均整機設備的傳動機構發揮著重要作用。均整機主傳動由高軸電動機和低軸電動機2個電機提供動力支持,電動機後由聯軸器、減速機、萬向接軸等部件組成。支撐軸套是聯軸器支撐裝置的一個重要零件,因為它壁薄,有著一定的裝卡、加工難度,整機主傳動有高軸和低軸2個聯軸器,配備有2個聯軸器支撐裝置,所以支撐軸套數量是兩件。支撐軸套屬於套類零件,起支撐作用。它的主要表面是內孔和外圓。內孔的尺寸精度一般為IT6-IT7以上,內孔的形狀精度應控制在尺寸精度以內,表面粗糙度為Ra3.2,外圓表面的尺寸精度通常為IT6-IT7,形狀精度應控制在尺寸公差以內,表面粗糙度為Ra6.3, 屬於鑄銅零件有著一定的裝卡、加工難度。



技術實現要素:

為了解決上述問題,本發明提供一種加工過程簡單,易於操作,莊家可靠,且能保證工件的加工質量和加工精度,提高生產效率,降低生產成本的均整機主傳動裝置支撐軸套加工方法。

本發明均整機主傳動裝置支撐軸套加工方法,包括以下步驟:

第一步,粗加工, 工件有冒口端向上,找正卡緊,車平冒口端,然後工件調頭,冒口端對工作檯,找正卡緊;車內孔外圓及端面,外圓直徑約留8 mm餘量,內孔留直徑留6mm餘量,端面車平;

第二步,劃線,在劃線平臺,墊兩等高V型墊鐵,吊工件至V型墊鐵上,用劃針將銅套軸線於劃線平臺找平,劃分中切割線;

第三步,線切割,將銅套立起,吊工件至線切割機工作檯上,找正好工件,數控線切割,將工件切割成兩半;

第四步,半精加工,鉗工配合將切割開的兩半銅套用兩卡箍箍緊,箍緊前兩結合面外圓及上下端面要對齊,接合面點焊住,工件有冒口端向上,找正卡緊,車平冒口端,然後工件有冒口端向下,墊等高墊鐵,找正卡緊;在冒口端避開銅套總長車工藝臺階,深10 mm;用壓板壓臺階處卡爪卡緊工件車內孔外圓及端面、內孔外圓車圓端面直徑留3 mm餘量,倒角;在車好的外圓上,用兩卡箍將銅套箍緊,鬆開銅套凸起位置的卡箍,將銅套凸起位置外圓與其他外圓車平,保留冒口;

第五步,時效將工件放平,鬆開銅套上的兩卡箍,自然時效6~7天;

第六步,精加工,鉗工配合將兩半銅套用兩卡箍箍緊,箍緊前兩結合面及上下端面要對齊,工件有冒口端向上,找正卡緊,車平冒口端,工件有冒扣端向下,墊等高墊鐵,找正卡緊,用壓板壓臺階處卡爪卡住工件,壓卡工件力度要適當,車內孔外圓及端面,內孔外圓車圓端面車至圖紙要求,倒角,在車好的外圓上,用兩卡箍將銅套箍緊,鬆開銅套凸起位置的卡箍,車剩餘外圓達到圖紙要求,車油槽;

第七步,劃線,在劃線平臺,墊兩等高V型墊鐵,用扳手鬆開銅套卡箍,工件平放用手動電砂輪倒內孔倒角;劃零件剖分面加工線、劃斜面加工線、劃24個直徑15mm孔、24個直徑10mm孔、2個直徑16mm孔的加工線;

第八步,工件側立至工作檯上,按線和加工外圓面找正壓緊,銑接合面、斜面,至圖紙要求;鑽24個直徑15mm孔、24個直徑10mm孔、2個直徑16mm孔。

本發明加工過程簡單,易於操作,莊家可靠,且能保證工件的加工質量和加工精度,提高生產效率,降低生產成本。

具體實施方式

本發明均整機主傳動裝置支撐軸套加工方法,包括以下步驟:

第一步,粗加工, 工件有冒口端向上,找正卡緊,車平冒口端,然後工件調頭,冒口端對工作檯,找正卡緊;車內孔外圓及端面,外圓直徑約留8 mm餘量,內孔留直徑留6mm餘量,端面車平;

第二步,劃線,在劃線平臺,墊兩等高V型墊鐵,吊工件至V型墊鐵上,用劃針將銅套軸線於劃線平臺找平,劃分中切割線;

第三步,線切割,將銅套立起,吊工件至線切割機工作檯上,找正好工件,數控線切割,將工件切割成兩半;

第四步,半精加工,鉗工配合將切割開的兩半銅套用兩卡箍箍緊,箍緊前兩結合面外圓及上下端面要對齊,接合面點焊住,工件有冒口端向上,找正卡緊,車平冒口端,然後工件有冒口端向下,墊等高墊鐵,找正卡緊;在冒口端避開銅套總長車工藝臺階,深10 mm;用壓板壓臺階處卡爪卡緊工件車內孔外圓及端面、內孔外圓車圓端面直徑留3 mm餘量,倒角;在車好的外圓上,用兩卡箍將銅套箍緊,鬆開銅套凸起位置的卡箍,將銅套凸起位置外圓與其他外圓車平,保留冒口;

第五步,時效將工件放平,鬆開銅套上的兩卡箍,自然時效6~7天;

第六步,精加工,鉗工配合將兩半銅套用兩卡箍箍緊,箍緊前兩結合面及上下端面要對齊,工件有冒口端向上,找正卡緊,車平冒口端,工件有冒扣端向下,墊等高墊鐵,找正卡緊,用壓板壓臺階處卡爪卡住工件,壓卡工件力度要適當,車內孔外圓及端面,內孔外圓車圓端面車至圖紙要求,倒角,在車好的外圓上,用兩卡箍將銅套箍緊,鬆開銅套凸起位置的卡箍,車剩餘外圓達到圖紙要求,車油槽;

第七步,劃線,在劃線平臺,墊兩等高V型墊鐵,用扳手鬆開銅套卡箍,工件平放用手動電砂輪倒內孔倒角;劃零件剖分面加工線、劃斜面加工線、劃24個直徑15mm孔、24個直徑10mm孔、2個直徑16mm孔的加工線;

第八步,工件側立至工作檯上,按線和加工外圓面找正壓緊,銑接合面、斜面,至圖紙要求;鑽24個直徑15mm孔、24個直徑10mm孔、2個直徑16mm孔。

本發明加工過程簡單,易於操作,莊家可靠,且能保證工件的加工質量和加工精度,提高生產效率,降低生產成本。

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