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一種馬鈴薯自動清洗切片設備的製作方法

2023-11-30 19:43:08


本發明涉及農業機械技術領域,具體的說是一種馬鈴薯自動清洗切片設備。



背景技術:

馬鈴薯屬茄科多年草本植物,塊莖可食用,是全球第三大重要的糧食作物,僅次於小麥和玉米,與小麥、玉米、稻穀、高粱並稱為世界五大作物,馬鈴薯食用前通常需要先進行清洗和切片,現有的馬鈴薯在工廠內通常採用清洗機和切片機分步完成,但是這種分步加工方式存在操作複雜、需要人工轉換、清洗速度慢、切片速度慢、加工時間長和工作效率低下等缺陷。



技術實現要素:

為了解決上述問題,本發明提供了一種馬鈴薯自動清洗切片設備,可以解決現有馬鈴薯清洗切片分布完成工藝存在的操作複雜、清洗速度慢、切片速度慢、加工時間長和工作效率低下等難題,可以實現馬鈴薯的清洗切片一體化加工功能,無需人工操作,自動化程度高,具有操作簡便、清洗速度快、切片速度快、加工時間長和工作效率高等優點。

為了實現上述目的,本發明採用以下技術方案來實現:一種馬鈴薯自動清洗切片設備,包括底板,所述底板的上端面兩側對稱安裝有兩個L型支板,兩個L型支板的上端面之間安裝有清洗球,兩個L型支板起到固定支撐清洗球的作用,清洗球的上端左側設置有入料鬥,待加工的馬鈴薯通過入料鬥進入到清洗球中,清洗球的上端安裝有旋轉清洗機構,旋轉清洗機構對進行清洗球中的馬鈴薯進行旋轉刷洗,且旋轉清洗機構下端一直延伸至清洗球的下半側,旋轉清洗機構延伸度大可以保證清洗球內上下兩側的馬鈴薯均能被刷洗乾淨;所述清洗球的兩端對稱設置有兩個噴頭,噴頭與外界高壓水泵相連,外界高壓水泵與外界水源相連,在旋轉清洗機構的旋轉運動輔助下外界高壓水泵抽取外界水源中的清洗水通過對稱布置的兩個噴頭進行對馬鈴薯均勻噴水,保證了旋轉清洗機構能夠將馬鈴薯表面刷洗乾淨,清洗速度快,清洗效果好,清洗球下端連接有一號出水管,清洗完畢之後的渾水通過一號出水管流出,清洗球的下端底部均勻設置出沙孔,清洗球的下端設置有螺紋環,螺紋環上安裝有集沙盒,集沙盒下端連接有二號出水管,馬鈴薯表面清洗產生的泥沙通過出沙孔進入到集沙盒中進行收集,由於集沙盒與螺紋環之間通過螺紋相連,當清洗一段時間之後只需要定期旋下集沙盒處理泥沙即可,同時泥沙中的渾水通過二號出水管流出,且二號出水管和一號出水管均連接在水管接頭上,水管接頭的下端連接有匯水管,二號出水管和一號出水管中的渾水通過水管接頭匯入到匯水管中,匯水管上安裝有電磁閥,電磁閥可以控制匯水管的打開與關閉狀態;所述底板的上端面右側安裝有收水箱,且收水箱位於匯水管的正下方,從匯水管中流出的渾水進入到收水箱中進行收集;所述清洗球的下端左側鑲嵌安裝有出料閥,出料閥的下端安裝有出料管,出料閥控制出料管的打開與關閉狀態,清洗完畢之後的馬鈴薯通過出料管流出;所述底板的上端面左側焊接有定柱,定柱上焊接有操作臺,定柱起到固定支撐操作臺的作用,操作臺上安裝有切片機構,通過切片機構快速的對出料管落下的馬鈴薯進行一次性切片,操作臺的右端安裝有L型定板,L型定板上固定安裝有水管接頭,L型定板起到固定水管接頭的作用,操作臺的左端設置有擋板,擋板起到對落下的馬鈴薯左端進行限位支撐,操作臺的下端設置有出片管;所述底板的上端面左側安裝有收料箱,且收料箱位於出片管的正下方,切片完畢之後的馬鈴薯片通過出片管進入到收料箱中進行收集。

作為本發明的一種優選技術方案,所述旋轉清洗機構包括焊接在清洗球上端的電機架,電機架的內壁上通過電機座安裝有旋轉電機,旋轉電機的輸出軸上通過聯軸器安裝有旋轉軸,旋轉軸與清洗球之間通過軸承相連接,旋轉軸的外壁上均勻安裝有清洗筒,通過旋轉電機帶動旋轉軸在清洗球內轉動,旋轉軸帶動清洗筒轉動,本發明通過快速旋轉的清洗筒對馬鈴薯表面進行快速刷洗。

作為本發明的一種優選技術方案,所述清洗筒的外壁上沿中心軸線從上往下均勻設置有由柔性材料組成的清洗柱,採用柔性材料組成的清洗柱可以起到保護馬鈴薯表面的功能,防止清洗柱對馬鈴薯表面損失的狀況。

作為本發明的一種優選技術方案,所述噴頭的朝向為沿著清洗球球心的傾斜方向,使得噴頭中清洗水是沿著往上傾斜噴出的,增加了清洗水與馬鈴薯表面的接觸面,提高了清洗效果。

作為本發明的一種優選技術方案,所述清洗球的下端底部兩端安裝有兩根頂柱,兩根頂柱上安裝有從右往左往下傾斜的導引板,當清洗完畢之後位於清洗球底部的馬鈴薯可以藉助導引板的傾斜面自動滑入至出料管中,導引板起到導引馬鈴薯下料的作用。

作為本發明的一種優選技術方案,所述一號出水管與清洗球的連接處、二號出水管與集沙盒的連接處均設置有過濾片,過濾片起到過濾的作用,可以防止泥沙進入堵塞一號出水管、二號出水管的狀況。

作為本發明的一種優選技術方案,所述出料管下端出口處為豎直結構,且出料管位於出片管的正上方,使得進入到出料管中的馬鈴薯能夠正確進入到出片管正上方的操作臺進行快速切片。

作為本發明的一種優選技術方案,所述切片機構包括焊接在操作臺上的立板,立板上對稱安裝有兩個液壓缸,兩個液壓缸的中部固定安裝在定架上,定架焊接在立板側壁上,兩個液壓缸的頂端通過法蘭安裝有刀板,刀板的外壁從上往下均勻設置有刀片,通過兩個液壓缸帶動刀板運動,刀板利用上下均勻布置的刀片將從出料管落下的馬鈴薯進行橫向一次性切片,切片速度快,切片厚度均勻,切片效果好,工作效率高。

作為本發明的一種優選技術方案,所述液壓缸最短伸縮距離時刀片頭部位於出片管右端邊緣部位,所述液壓缸最長伸縮距離時刀片頭部正好抵靠在擋板上,確保了液壓缸在未工作時和工作時的位置狀態,既防止了刀片頭部幹擾馬鈴薯從出料管落下的的狀況,也確保了上下均勻布置的刀片能將馬鈴薯完全均勻切片。

本發明工作時,首先待加工的馬鈴薯通過入料鬥進入到清洗球中,然後外界高壓水泵開始工作,外界高壓水泵抽取外界水源中的清洗水通過對稱布置的兩個噴頭進行對馬鈴薯均勻噴水,與此同時旋轉清洗機構上的旋轉電機開始工作,旋轉電機帶動旋轉軸在清洗球內轉動,旋轉軸帶動清洗筒轉動,本發明通過快速旋轉的清洗筒對馬鈴薯表面進行快速刷洗,馬鈴薯清洗產生的泥沙通過出沙孔進入到集沙盒中進行收集,當馬鈴薯清洗完畢之後電磁閥控制匯水管處於打開狀態,清洗產生的渾水通過一號出水管、二號出水管由水管接頭進行匯合後進入到匯水管中,匯水管中流出的渾水進入到收水箱中進行收集,當清洗渾水全部流幹後出料閥控制出料管處於打開狀態,位於清洗球底部的馬鈴薯可以藉助導引板的傾斜面自動滑入至出料管中,當馬鈴薯通過出料管落至操作臺的瞬間,切片機構上的兩個液壓缸開始工作,兩個液壓缸帶動刀板運動,刀板利用上下均勻布置的刀片將從出料管落下的馬鈴薯進行橫向一次性切片,產生的馬鈴薯片通過出片管進入到收料箱中進行收集,無需人工操作,自動化程度高。

本發明的有益效果是:本發明相比現有技術,本發明可以解決現有馬鈴薯清洗切片分布完成工藝存在的操作複雜、清洗速度慢、切片速度慢、加工時間長和工作效率低下等難題,可以實現馬鈴薯的清洗切片一體化加工功能,無需人工操作,自動化程度高,具有操作簡便、清洗速度快、切片速度快、加工時間長和工作效率高等優點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖;

圖2是本發明圖1的I向局部放大圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發明。

如圖1和圖2所示,一種馬鈴薯自動清洗切片設備,包括底板1,所述底板1的上端面兩側對稱安裝有兩個L型支板2,兩個L型支板2的上端面之間安裝有清洗球3,兩個L型支板2起到固定支撐清洗球3的作用,清洗球3的上端左側設置有入料鬥4,待加工的馬鈴薯通過入料鬥4進入到清洗球3中,清洗球3的上端安裝有旋轉清洗機構5,旋轉清洗機構5對進行清洗球3中的馬鈴薯進行旋轉刷洗,且旋轉清洗機構5下端一直延伸至清洗球3的下半側,旋轉清洗機構5延伸度大可以保證清洗球3內上下兩側的馬鈴薯均能被刷洗乾淨;所述清洗球3的兩端對稱設置有兩個噴頭6,噴頭6與外界高壓水泵相連,外界高壓水泵與外界水源相連,在旋轉清洗機構5的旋轉運動輔助下外界高壓水泵抽取外界水源中的清洗水通過對稱布置的兩個噴頭6進行對馬鈴薯均勻噴水,保證了旋轉清洗機構5能夠將馬鈴薯表面刷洗乾淨,清洗速度快,清洗效果好,清洗球3下端連接有一號出水管7,清洗完畢之後的渾水通過一號出水管7流出,清洗球3的下端底部均勻設置出沙孔,清洗球3的下端設置有螺紋環8,螺紋環8上安裝有集沙盒9,集沙盒9下端連接有二號出水管10,馬鈴薯表面清洗產生的泥沙通過出沙孔進入到集沙盒9中進行收集,由於集沙盒9與螺紋環8之間通過螺紋相連,當清洗一段時間之後只需要定期旋下集沙盒9處理泥沙即可,同時泥沙中的渾水通過二號出水管10流出,且二號出水管10和一號出水管7均連接在水管接頭11上,水管接頭11的下端連接有匯水管12,二號出水管10和一號出水管7中的渾水通過水管接頭11匯入到匯水管12中,匯水管12上安裝有電磁閥13,電磁閥13可以控制匯水管12的打開與關閉狀態;所述底板1的上端面右側安裝有收水箱14,且收水箱14位於匯水管12的正下方,從匯水管12中流出的渾水進入到收水箱14中進行收集;所述清洗球3的下端左側鑲嵌安裝有出料閥15,出料閥15的下端安裝有出料管16,出料閥15控制出料管16的打開與關閉狀態,清洗完畢之後的馬鈴薯通過出料管16流出;所述底板1的上端面左側焊接有定柱17,定柱17上焊接有操作臺18,定柱17起到固定支撐操作臺18的作用,操作臺18上安裝有切片機構19,通過切片機構19快速的對出料管16落下的馬鈴薯進行一次性切片,操作臺18的右端安裝有L型定板20,L型定板20上固定安裝有水管接頭11,L型定板20起到固定水管接頭11的作用,操作臺18的左端設置有擋板21,擋板21起到對落下的馬鈴薯左端進行限位支撐,操作臺18的下端設置有出片管22;所述底板1的上端面左側安裝有收料箱23,且收料箱23位於出片管22的正下方,切片完畢之後的馬鈴薯片通過出片管22進入到收料箱23中進行收集。

所述旋轉清洗機構5包括焊接在清洗球3上端的電機架51,電機架51的內壁上通過電機座安裝有旋轉電機52,旋轉電機52的輸出軸上通過聯軸器安裝有旋轉軸53,旋轉軸53與清洗球3之間通過軸承相連接,旋轉軸53的外壁上均勻安裝有清洗筒54,通過旋轉電機52帶動旋轉軸53在清洗球3內轉動,旋轉軸53帶動清洗筒54轉動,本發明通過快速旋轉的清洗筒54對馬鈴薯表面進行快速刷洗。

所述清洗筒54的外壁上沿中心軸線從上往下均勻設置有由柔性材料組成的清洗柱541,採用柔性材料組成的清洗柱541可以起到保護馬鈴薯表面的功能,防止清洗柱541對馬鈴薯表面損失的狀況。

所述噴頭6的朝向為沿著清洗球3球心的傾斜方向,使得噴頭6中清洗水是沿著往上傾斜噴出的,增加了清洗水與馬鈴薯表面的接觸面,提高了清洗效果。

所述清洗球3的下端底部兩端安裝有兩根頂柱61,兩根頂柱31上安裝有從右往左往下傾斜的導引板32,當清洗完畢之後位於清洗球3底部的馬鈴薯可以藉助導引板32的傾斜面自動滑入至出料管16中,導引板32起到導引馬鈴薯下料的作用。

所述一號出水管7與清洗球3的連接處、二號出水管10與集沙盒9的連接處均設置有過濾片71,過濾片71起到過濾的作用,可以防止泥沙進入堵塞一號出水管7、二號出水管10的狀況。

所述出料管16下端出口處為豎直結構,且出料管16位於出片管22的正上方,使得進入到出料管16中的馬鈴薯能夠正確進入到出片管22正上方的操作臺18進行快速切片。

所述切片機構19包括焊接在操作臺18上的立板191,立板191上對稱安裝有兩個液壓缸192,兩個液壓缸192的中部固定安裝在定架193上,定架193焊接在立板191側壁上,兩個液壓缸192的頂端通過法蘭安裝有刀板194,刀板194的外壁從上往下均勻設置有刀片195,通過兩個液壓缸192帶動刀板194運動,刀板194利用上下均勻布置的刀片195將從出料管16落下的馬鈴薯進行橫向一次性切片,切片速度快,切片厚度均勻,切片效果好,工作效率高。

所述液壓缸192最短伸縮距離時刀片195頭部位於出片管22右端邊緣部位,所述液壓缸192最長伸縮距離時刀片195頭部正好抵靠在擋板21上,確保了液壓缸192在未工作時和工作時的位置狀態,既防止了刀片195頭部幹擾馬鈴薯從出料管16落下的的狀況,也確保了上下均勻布置的刀片195能將馬鈴薯完全均勻切片。

本發明工作時,首先待加工的馬鈴薯通過入料鬥4進入到清洗球3中,然後外界高壓水泵開始工作,外界高壓水泵抽取外界水源中的清洗水通過對稱布置的兩個噴頭6進行對馬鈴薯均勻噴水,與此同時旋轉清洗機構5上的旋轉電機52開始工作,旋轉電機52帶動旋轉軸53在清洗球3內轉動,旋轉軸53帶動清洗筒54轉動,本發明通過快速旋轉的清洗筒54對馬鈴薯表面進行快速刷洗,馬鈴薯清洗產生的泥沙通過出沙孔進入到集沙盒9中進行收集,當馬鈴薯清洗完畢之後電磁閥13控制匯水管12處於打開狀態,清洗產生的渾水通過一號出水管7、二號出水管10由水管接頭11進行匯合後進入到匯水管12中,匯水管12中流出的渾水進入到收水箱14中進行收集,當清洗渾水全部流幹後出料閥15控制出料管16處於打開狀態,位於清洗球3底部的馬鈴薯可以藉助導引板32的傾斜面自動滑入至出料管16中,當馬鈴薯通過出料管16落至操作臺18的瞬間,切片機構19上的兩個液壓缸192開始工作,兩個液壓缸192帶動刀板194運動,刀板194利用上下均勻布置的刀片195將從出料管16落下的馬鈴薯進行橫向一次性切片,產生的馬鈴薯片通過出片管22進入到收料箱23中進行收集,無需人工操作,自動化程度高,解決了現有馬鈴薯清洗切片分布完成工藝存在的操作複雜、清洗速度慢、切片速度慢、加工時間長和工作效率低下等難題,到達了目的。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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