一種起重機懸掛式鋼絲繩更換裝置的製作方法

2023-05-09 13:21:41

本實用新型涉及建築施工領域中的建築維修用裝置，具體涉及一種起重機懸掛式鋼絲繩更換裝置。

背景技術：

傳統方法更換塔機鋼絲繩都是將新繩成盤放在地上，然後工人用手一圈一圈的打開；即費時又費力，且鋼絲繩表面容易沾染泥沙等雜物；由於沒有釋放成盤鋼絲繩的附加扭力，鋼絲繩很容易打結。

因此，有必要設計一種便於更換鋼絲繩的裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種起重機懸掛式鋼絲繩更換裝置，旨在方便起重機鋼絲繩的更換，節省更換時間、避免鋼絲繩汙染、避免鋼絲繩打結。

為實現上述目的本實用新型採用的技術方案是：

一種起重機懸掛式鋼絲繩更換裝置，包括底座、設置在底座上的伸縮立柱、位於伸縮立柱頂端的旋轉吊環，連接在底座與伸縮立柱之間的摺疊託架，所述摺疊託架包括一端鉸接在底座上的託板、設置在伸縮立柱上的滑座、其一端鉸接在託板中部另一端鉸接在滑座上的連杆。

進一步，所述伸縮立柱包括與底座固定連接的滑套、設置在滑套上且可相對其上下移動的伸縮柱、及橫向穿插在滑套與伸縮柱之間的定位銷軸，滑套和伸縮柱上均設置有與定位銷軸相適配的軸孔。

進一步，所述旋轉吊環包括固定連接在伸縮立柱頂端的軸承座、設置在軸承座內部的推力球軸承、覆蓋在推力球軸承頂端且通過連接件與伸縮立柱連接的蓋板、連接在軸承座上的吊環本體。

進一步，所述連杆與託板的鉸接端位於託板與底座的鉸接端的內側。

與現有技術相比較，本實用新型實施例至少具有以下有益效果：

1、結構簡單、使用方便，可有效避免鋼絲繩打結、保障鋼絲繩表面清潔、減少操作人員體力輸出、提高換繩效率；

2、摺疊託架的結構設計使得本實用新型便於攜帶、空間佔比小、且具有一定的自鎖功能，其展開後呈錐形可以適應不同直徑的繩圈；

3、伸縮立柱可調節起吊高度、便於工作人員操作；

4、旋轉吊環利於鋼絲繩快速舒展。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

其中：1-底座；2-伸縮立柱；3-旋轉吊環；4-摺疊託架；5-託板；6-滑座；7-連杆；8-滑套；9-伸縮柱；10-定位銷軸；11-軸孔；12-軸承座；13-推力球軸承；14-蓋板；15-吊環本體。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型優選實施例進行說明：

如圖1所示，一種起重機懸掛式鋼絲繩更換裝置，包括底座1、設置在底座1上的伸縮立柱2、位於伸縮立柱2頂端的旋轉吊環3，連接在底座1與伸縮立柱2之間的摺疊託架4，所述摺疊託架4包括一端鉸接在底座1上的託板5、設置在伸縮立柱2上的滑座6、其一端鉸接在託板5中部另一端鉸接在滑座6上的連杆7；所述伸縮立柱2包括與底座1固定連接的滑套8、設置在滑套8上且可相對其上下移動的伸縮柱9、及橫向穿插在滑套8與伸縮柱9之間的定位銷軸10，滑套8和伸縮柱9上均設置有與定位銷軸10相適配的軸孔11；所述旋轉吊環3包括固定連接在伸縮立柱2頂端的軸承座12、設置在軸承座12內部的推力球軸承13、覆蓋在推力球軸承13頂端且通過連接件與伸縮立柱2連接的蓋板14、連接在軸承座12上的吊環本體15；所述連杆7與託板4的鉸接端位於託板4與底座1的鉸接端的內側。

在本實用新型中：使用時將摺疊託架4展開，展開後託板5水平，連杆7整體呈錐形，連杆7在託板5的帶動下會帶動滑座6在伸縮柱9上向下移動，將鋼絲繩的繩圈套入伸縮柱9上，並卡在連杆7外側，再通過定位銷軸10調節伸縮柱9的高度；通過吊環本體15將裝置整體吊起，鋼絲繩一端連接卷揚機，在卷揚機的慢速拉動下，伸縮柱9拉緊蓋板14在推力球軸承13的作用下轉動，進而實現鋼絲繩的更換，實際操作過程中，工作人員亦可輔助轉動。

因連杆7與託板5的鉸接端位於託板5與底座1的鉸接端的內側，所以整個裝置摺疊後託板5向伸縮柱9靠攏連杆7在重力作用下可壓制託板5，進而起到自鎖作用。

最後應說明的是：以上所述僅為實用新型的優選實施例而已，並不用於限制實用新型，儘管參照前述實施例對實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在實用新型的保護範圍之內。