一種耐候耐磨防老化改性丁腈橡膠電纜料的製作方法

2023-05-03 23:56:51

一種耐候耐磨防老化改性丁腈橡膠電纜料的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種電纜料，具體涉及一種耐候耐磨防老化改性丁腈橡膠電纜料，該電纜料包含以下重量份的原料：丁腈橡膠25-30，EVA20-24，聚醋酸乙烯5-8，三元乙丙橡膠20-24，軟木顆粒10-12，磷酸三甲苯酯4-5，抗氧劑10351-2，2，6-二叔丁基對甲酚1-2，氧化鋅4-5，乙烯基三乙氧基矽烷1-2，硬脂酸鋁2-3，菜籽油2-4，矽烷偶聯劑KH5501-2，促進劑DM1-2，氧化鋅3-4，N220炭黑30-34，N550炭黑23-25，硫磺1-2，助劑4-5；該電纜料結合了丁腈橡膠、三元乙丙橡膠以及EVA等原料的優點，提升了傳統丁腈橡膠、三元乙丙橡膠共混橡膠電纜料的性能，使其具備卓越的力學性能，耐氣候老化、耐磨、耐高溫，使用壽命長，能夠適應特定的使用環境條件，市場應用前景廣闊。
【專利說明】一種耐候耐磨防老化改性丁腈橡膠電纜料
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電纜料，具體涉及一種耐候耐磨防老化改性丁腈橡膠電纜料及其製備方法。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，電纜的需求市場廣闊，推動著電纜料生產技術的進步，電纜料不僅用途廣泛，而且對其性能指標有特殊的要求，比如絕緣性，拉伸強度，使用溫度，阻燃性能等指標均有嚴格的要求，不斷的提高電纜料的性能，是經濟和社會發展的迫切需求，傳統的電纜料多存在阻燃性差，高溫易變形，力學性能差，使用壽命短等問題，給實際使用帶來很多不便，甚至威脅到人們的生命財產安全，因此，急需改變原有電纜料配方，改進材料性能，以適應電纜市場多樣的需求。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在於，提供一種耐候耐磨防老化改性丁腈橡膠電纜料，提升了傳統丁腈橡膠與三元乙丙橡膠共混材料的性能，使其具備優越的力學性能，耐氣候老化、耐磨、耐高溫，使用壽命長，能夠適應特定的使用環境條件，為了實現上述目的，本發明採用的技術方案如下:
一種耐候耐磨防老化改性丁腈橡膠電纜料，其特徵在於，該電纜料包含以下重量份的組分:丁腈橡膠25-30，EVA 20-24，聚醋酸乙烯5_8，三元乙丙橡膠20-24，軟木顆粒10-12，磷酸三甲苯酯4-5，抗氧劑1035 1-2，2，6- 二叔丁基對甲酚1_2，氧化鋅4_5，乙烯基三乙氧基矽烷1-2，硬脂酸鋁2-3，菜籽油2-4，矽烷偶聯劑KH550 1-2，促進劑DM 1-2，氧化鋅3-4，N220 炭黑 30-34，N550 炭黑 23-25，硫磺 1-2，助劑 4-5。
`[0004]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-25，交聯劑TAC 3_4，雙季戊四醇六丙稀酸酷2_3，二甲基矽油2_3，碳化娃1~2,烏洛託品1_2，氛丙基二乙氧基矽烷2-3,促進劑CZ 1-2，蛭石3-4，硼酸鋅1-2，氧化鋅2-3，花椒籽油1_2 ;製備方法是將天青石、蛭石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目後放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石、蛭石粉末，清水洗淨，烘乾，粉碎成200-300目粉末，與其它剩餘成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
[0005]所述的一種耐候耐磨防老化改性丁腈橡膠電纜料，其製備方法如下:
(1)將EVA、聚醋酸乙烯、磷酸三甲苯酯、N550炭黑混合，送入雙螺杆擠出機造粒；
(2)將丁腈橡膠、三元乙丙橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當密煉機溫度達到130-150°C時，開始出料，待塑煉料冷卻後，送入密煉機中，加入其他剩餘原料，混煉8-10min，待密煉溫度達到110_125°C時，開始出料，混合料冷卻備用；
(3 )將步驟(1)、步驟(2 )得到的物料一起送入密煉機中，在60-100 V下混煉3-4min，冷卻後送入開煉機中開煉，薄通6-7次，即得本發明橡膠料。
[0006]本發明結合了丁腈橡膠、三元乙丙橡膠以及EVA等原料的優點，提升了傳統丁腈橡膠、三元乙丙橡膠共混橡膠電纜料的性能，使其具備卓越的力學性能，耐氣候老化、耐磨、耐高溫，使用壽命長，能夠適應特定的使用環境條件，市場應用前景廣闊。
【具體實施方式】實施例
[0007]本實施例的電纜料包含以下重量份的原料:丁腈橡膠30，EVA 24，聚醋酸乙烯8，三元乙丙橡膠24，軟木顆粒12，磷酸三甲苯酯5，抗氧劑1035 2，2，6-二叔丁基對甲酚2，氧化鋅5，乙烯基三乙氧基矽烷2，硬脂酸鋁3，菜籽油4，矽烷偶聯劑KH550 2，促進劑DM 2，氧化鋅4，N220炭黑34，N550炭黑25，硫磺2，助劑5。
[0008]所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石25，交聯劑TAC 4，雙季戊四醇六丙烯酸酯3，二甲基矽油3，碳化矽2，烏洛託品1，氨丙基三乙氧基矽烷3，促進劑CZ 2，蛭石4，硼酸鋅2，氧化鋅3，花椒籽油2 ;製備方法是將天青石、蛭石放入煅燒爐中在570°C下煅燒4小時，冷卻，粉碎成80目後放入15%鹽酸溶液中浸泡3小時，過濾出天青石、蛭石粉末，清水洗淨，烘乾，粉碎成300目粉末，與其它剩餘成分混合，研磨分散1.5小時，即得。
[0009]所述的一種耐候耐磨防老化改性丁腈橡膠電纜料，其製備方法如下:
(1)將EVA、聚醋酸乙烯、磷酸三甲苯酯、N550炭黑混合，送入雙螺杆擠出機造粒；
(2)將丁腈橡膠、三元乙丙橡膠投入密煉機中，塑煉15min，當密煉機溫度達到145°C時，開始出料，待塑煉料冷卻後，送入密煉機中，加入其他剩餘原料，混煉lOmin，待密煉溫度達到125°C時，開始出料，混合料冷卻備用；
(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的物料一起送入密煉機中，在100°C下混煉3min，冷卻後送入開煉機中開煉，薄通7次，即得本發明橡膠料。
[0010]本發明製備的電纜料，力 學性能得到有效改善，拉伸強度，斷裂伸長率等指標獲得提高，具備耐氣候老化、耐磨、耐高溫特性。
[0011]本發明電纜料的性能測試結果為:拉伸強度為18.6Mpa，斷裂伸長率為432%，經1360C X 168h熱空氣老化後，拉伸強度保持率98.2%，斷裂伸長率保持率為97.9%，在100°C環境下能長時間穩定工作，低溫衝擊脆化溫度達到-40°C，在_70°C條件下彎曲後不開裂，在經1000小時的人工氣候老化試驗後，拉伸輕度變化率為30.2%，斷裂伸長率變化率為29.2%。
【權利要求】
1.一種耐候耐磨防老化改性丁腈橡膠電纜料，其特徵在於，該電纜料由以下重量份的原料組成:丁腈橡膠25-30，EVA 20-24，聚醋酸乙烯5-8，三元乙丙橡膠20-24，軟木顆粒10-12，磷酸三甲苯酯4-5，抗氧劑1035 1_2，2，6-二叔丁基對甲酚1_2，氧化鋅4_5，乙烯基三乙氧基矽烷1-2，硬脂酸鋁2-3，菜籽油2-4，矽烷偶聯劑KH550 1_2，促進劑DM 1_2，氧化鋅 3-4，N220 炭黑 30-34，N550 炭黑 23-25，硫磺 1-2，助劑 4-5 ； 所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-25，交聯劑TAC 3-4，雙季戊四醇六丙烯酸酯2-3，二甲基矽油2-3，碳化矽1-2，烏洛託品1-2，氨丙基三乙氧基矽烷2-3，促進劑CZ 1-2，蛭石3-4，硼酸鋅1-2，氧化鋅2-3，花椒籽油1_2 ;製備方法是將天青石、蛭石放入煅燒爐中在550-570°C下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目後放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石、蛭石粉末，清水洗淨，烘乾，粉碎成200-300目粉末，與其它剩餘成分混合，研磨分散1-2小時，即得。
2.如權利要求1所述的一種耐候耐磨防老化改性丁腈橡膠電纜料，其製作工藝如下: (1)將EVA、聚醋酸乙烯、磷酸三甲苯酯、N550炭黑混合，送入雙螺杆擠出機造粒； (2)將丁腈橡膠、三元乙丙橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當密煉機溫度達到130-150°C時，開始出料，待塑煉料冷卻後，送入密煉機中，加入其他剩餘原料，混煉8-10min，待密煉溫度達到110_125°C時，開始出料，混合料冷卻備用； (3 )將步驟(1)、步驟(2 )得到的物料一起送入密煉機中，在60-100 V下混煉3-4min，冷卻後送入開煉機中開煉，薄通6-7次，`即得本發明橡膠料。
【文檔編號】C08K3/34GK103554574SQ201310519954
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月29日 優先權日:2013年10月29日
【發明者】謝華 申請人:綠寶電纜（集團）有限公司