液體氧化、固體濃縮塔的製作方法
2023-05-25 12:59:56 1
專利名稱：液體氧化、固體濃縮塔的製作方法
液體氧化、固體濃縮塔本發明專利；液體氧化、固體濃縮塔是向環保領域，煙氣溼法脫硫提供一種SO2次生物氧化，同時完成固體顆粒濃縮的設備。
背景技術：
目前國內外煙氣溼法脫硫，氧化SO2次生物是用鼓風機鼓空氣進氧化池，用空氣中氧氣氧化SO2次生物。氧化設備是；鼓風機、分泡機、氧化池。由於氧化出的固體2水石膏顆粒，受氣泡上升幹擾，根本就不沉降。所以需沉澱池。由於氧化池漿液進沉澱池需漿液泵。由於噴淋液進氧化池需漿液泵。噴淋機需製漿池所以；液體氧化全部設備是；鼓風機、分泡機、氧化池、2臺漿液泵、製漿池、沉澱池。溼法脫硫後生成的2水石膏顆粒，和煙氣中煙塵顆粒在從噴淋液分離過程設備。是用漿液泵提升氧化後漿液進濃縮池，濃縮池底流經脫水機2次脫水。分離出循環水，再用漿液泵提升進循環池，再用循環泵升壓脫進硫塔內噴淋。所以；固體顆粒濃縮設備；漿液泵3臺、濃縮池I臺、循環池I臺，脫水機I臺。本發明特徵；1，由機械鼓空氣氧化液體，改成液體自由垂直溢流接觸空氣,達到氧化。2，由氣泡運動接觸空氣，改成液體自由垂直流動接觸空氣,達到氧化。3，液體自由垂直流動是非常薄的液層，提高氣與液接觸比表面積幾百倍。提高氧化效率。4，氧化省掉；鼓風機、分泡機、氧化池、沉澱池。5，漿液濃縮脫水；由平面布置濃縮池I臺、循環池I臺，用漿液泵3臺。改成；濃縮池I臺上、下串聯循環池I臺，接省佔地和投資。兩池漿液流動由動力泵，改成自由落體運動，省掉漿液泵I臺。系統由；氧化池、製漿池、沉澱池、濃縮池、循環池。5池改成2池。節省佔地60%。6，按動力計算；1000立方米/時，循環漿水，每臺平均500千瓦。原來是；2500千瓦。本發明僅用I臺，500千瓦，省電80%發明專利；液體氧化、固體濃縮塔目地；I，液體氧化效率提高到100 %2，濃縮固體顆粒到；含水10-18%3,節投資、節佔用地、發明專利；液體氧化、固體濃縮塔實施方案；
液體氧化、固體濃縮塔是立式，圓形或多邊形。濃縮池；立式筒體(O)內，上部敞口，下是錐形漏鬥，漏鬥底板與水平面夾角大於固體物料堆積滑動極限坡度34度。在漏鬥與立式筒體(O)接連處到敞口有一段長度。在接近漏鬥與立式筒體接連處上別邊，沿筒體周邊水平面設透孔一周N個。在透孔內設內擋水板(7)下邊深入液面下。防止比重比水輕的顆粒進循環液中， 永遠循環。外擋水板(8)與筒體(O)外壁有間隙。防止循環液飛濺。濃縮池(I)低流出口接攪龍(6)，將沉積的潮溼顆粒攪出濃縮池(I)排放。濃縮池內需設顆粒沉積高度信號，控制閥門和攪龍開關。或用脫水機(6)代替攪龍出)。脫出水回流循環池(4)。分離出潮溼顆粒排放。在筒體(O)內，地面上設循環池(4)。循環池(4)上周邊與筒體接觸處上設水平透孔N個。在筒體(O)外，循環池(4)上，設周邊流槽(3)，流槽(3)內液體過透水孔進循環池 ⑷分出的較高小池(10)。在小池(10)設攪拌機(5)小池(10)內液體溢流進循環池(4)。在循環池(4)上設循環泵(2)，將循環池(4) 內噴淋液升壓進脫硫塔內噴淋。在循環池內間隔出一個高於循環池的小池(10)，做製漿池。池內加攪拌機(5)。將加入的鹼性氧化物水溶後攪拌後，溢流進循環池(4)。在循環池內間隔出一個高於循環池的灰池(9)，做存儲分離出的潮溼固體顆粒。在循環池上邊設循環泵，將製備好的噴淋液升壓進脫硫塔內噴淋。(也可以在循環池上邊設磨機系統，將磨製好的鹼性漿經旋流器分離，溢流進循環池。底流進磨機再磨。不用攪拌機。)效果；液體氧化效率100%，濃縮固體顆粒濃度到15-18%，無汙染液排放。說明書附圖，
圖1，氧化濃縮塔圖筒體(0)，濃縮池(I)、循環泵(2)、流槽(3)、循環池(4)、攪拌機(5)、攪龍(6)、內圍板(7)、外圍板(8)、灰池(9)、說明書附圖，圖2，氧化濃縮塔圖筒體(O)，濃縮池(I)、循環泵(2)、流槽(3)、循環池(4)、攪拌機(5)、脫水機總承
(6)、內圍板(7)、外擋水圍板⑶、灰池(9)、摘要附圖，圖I，氧化濃縮塔圖案例；噴淋漿液進濃縮池(I)澄清液過內圍板(7)從溢流空出，被外擋水圍板(8)擋在間隙內順筒體(O)垂直流進流槽(3)、再從流槽⑶進小池(10)。在小池(10)上設攪拌機(5)噴淋漿在小池(10)內加脫硫劑和水，經攪拌機(5)攪拌後，溢流進循環池(4)。循環池(4)內噴淋液經循環泵(2)升壓進脫硫塔內噴淋。濃縮池(I)底流漿進攪龍(6)將沉澱後的潮溼固體顆粒攪出，進灰池。用漏鬥沉積物高度信號控制閥門和攪龍(6)開關。效果；噴淋漿液在濃縮池內流速非常慢。固體顆粒100%沉降進池底，沉積後被絞龍絞出。所以效率應100%。由於溢流層非常薄，垂直流流程長、時間長，氧化效率高。產出石膏多。
權利要求
1.液體氧化、固體濃縮塔是立式，圓形或多邊形。濃縮池；立式筒體(O)內，上部敞口，下是錐形漏鬥，漏鬥底板與水平面夾角大於固體物料堆積滑動極限坡度34度。在漏鬥與立式筒體(O)接連處到敞口有一段長度。在接近漏鬥與立式筒體接連處上別邊，沿筒體周邊水平面設透孔一周N個。在透孔內設內擋水板(7)下邊深入液面下。防止比重比水輕的顆粒進循環液中，永遠循環。外擋水板(8)與筒體(O)外壁有間隙。防止循環液飛濺。濃縮池(I)低流出口接攪龍￠)，將沉積的潮溼顆粒攪出濃縮池(I)排放。濃縮池內需設顆粒沉積高度信號，控制閥門和攪龍開關。或用脫水機(6)代替攪龍出)。脫出水回流循環池(4)。分離出潮溼顆粒排放。在筒體(O)內，地面上設循環池(4)。循環池(4)上周邊與筒體接觸處上設水平透孔N 個。在筒體(O)外，循環池(4)上，設周邊流槽(3)，流槽(3)內液體過透水孔進循環池(4) 分出的較高小池(10)。在小池(10)設攪拌機(5)小池內液體溢流進循環池(4)。在循環池(4)上設循環泵(2)，將循環池(4)內噴淋液升壓進脫硫塔內噴淋。在循環池內間隔出一個高於循環池的小池(10)，做製漿池。池內加攪拌機(5)。將加入的鹼性氧化物水溶後攪拌後，溢流進循環池(4)。在循環池內間隔出一個高於循環池的灰池(9)，做存儲分離出的潮溼固體顆粒。在循環池上邊設循環泵，將製備好的噴淋液升壓進脫硫塔內噴淋。(也可以在循環池上邊設磨機系統，將磨製好的鹼性漿經旋流器分離，溢流進循環池。 底流進磨機再磨。不用攪拌機。)效果；液體氧化效率100%，濃縮固體顆粒濃度到15-18%，無汙染液排放。
2.根據發明專利「液體氧化、固體濃縮塔」權力要求1，其特徵；「液體氧化、固體濃縮塔」是立式圓形或多邊形。
3.根據發明專利「液體氧化、固體濃縮塔」權力要求1，其特徵；噴淋液是溢流過程氧化。
4.根據發明專利「液體氧化、固體濃縮塔」權力要求1，其特徵；濃縮池⑴在上，循環池⑷在下串接
5.濃縮池(I)底邊與水平夾角大於固體顆粒滑動極限坡度。
全文摘要
液體氧化、固體液體氧化、固體濃縮塔是屬於環保領域，向溼法脫硫提供一種氧化、濃縮設備圖1；液體氧化、固體濃縮塔由；筒體(0)，濃縮池(1)、循環泵(2)、流槽(3)、循環池(4)、攪拌機(5)、攪龍(6)、內圍板(7)、外圍板(8)、灰池(9)、圖2，液體氧化、固體濃縮塔；筒體(0)，濃縮池(1)、循環泵(2)、流槽(3)、循環池(4)、攪拌機(5)、脫水機總承(6)、內圍板(7)、外擋水圍板(8)、灰池(9)。
文檔編號B01D53/50GK102580511SQ201110099798
公開日2012年7月18日 申請日期2011年4月21日 優先權日2011年4月21日
發明者莊建中 申請人:莊建中