扳手防滑能力測量裝置及方法與螺紋結件磨損度測量裝置的製作方法
2023-05-18 14:38:16 2
專利名稱：扳手防滑能力測量裝置及方法與螺紋結件磨損度測量裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種測量裝置，特別是涉及一種測量扳手性能的扳手防滑能力測量裝置及方法與螺紋結件磨損度測量裝置。
背景技術：
螺絲、螺栓、螺帽等螺紋結件常見於一般機械裝置，電器產品，甚至是建築物中。在使用時，使用者可使用如扳手等手工工具將螺紋結件鎖進或旋出工件。然而，在多次鎖進或旋出操作後，螺紋結件的頭部可能會因為磨損而無法再讓扳手穩定地夾持。這個現象會導致螺紋結件卡在工件中，無法順利卸下。目前市面上有許多防滑扳手或套筒都號稱它們能夠有效克服這個問題，但目前還沒有一個客觀的機制來測量防滑扳手或套筒的防滑能力，因此消費者往往迷失於廣告包裝或展銷人員的花言巧語中，而無法挑選到確實有效的產品。因此如何能創設一種新的扳手防滑能力測量裝置及方法與螺紋結件磨損度測量裝置，實屬當前重要研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。
發明內容
本發明的目的在於，提供一種新的扳手防滑能力測量裝置，所要解決的技術問題是使其可以客觀有效的測量防滑扳手或套筒的防滑能力，非常適於實用。本發明的另一目的在於，提供一種新的扳手防滑能力測量方法，所要解決的技術問題是使其可以客觀有效的測量防滑扳手或套筒的防滑能力，從而更加適於實用。本發明的再一目的在於，提供一種新的螺紋結件磨損度測量裝置，所要解決的技術問題是使其可以客觀有效的測量防滑扳手或套筒的防滑能力，從而更加適於實用。本發明的目的及解決其技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種扳手防滑能力測量裝置包含基座、至少一第一螺紋結件與至少一第二螺紋結件。第一螺紋結件與第二螺紋結件均鎖付於基座上，但第一螺紋結件的磨損度與第二螺紋結件的磨損度相異。本發明的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。前述的扳手防滑能力測量裝置，更可包含至少一第一標誌。此第一標誌設置於第一螺紋結件旁，用以標示第一螺紋結件的磨損度。前述的扳手防滑能力測量裝置，更可包含至少一第二標誌。此第二標誌設置於第二螺紋結件旁，用以標示第二螺紋結件的磨損度。前述的扳手防滑能力測量裝置，更可包含至少一第三螺紋結件。此第三螺紋結件鎖付於基座上，且第一螺紋結件、第二螺紋結件與第三螺紋結件按照其磨損度的大小依序排列。前述的扳手防滑能力測量裝置，更可包含至少一第三螺紋結件。此第三螺紋結件鎖付於基座上，但第三螺紋結件的頭型與第一螺紋結件的頭型不同。
本發明的目的及解決其技術問題還採用以下技術方案來實現。依據本發明提出的一種扳手防滑能力測量方法包含下列步驟(1)提供基座，其中基座上鎖付有至少一螺紋結件；(2)嘗試以扳手旋開螺紋結件；以及(3)當扳手能夠旋開螺紋結件時，依螺紋結件的磨損度，判定扳手的防滑能力。本發明的目的及解決其技術問題另外再採用以下技術方案來實現。依據本發明提出的一種螺紋結件磨損度測量裝置包含基座、凹槽、底板與標尺。凹槽設置於基座上，用以容納螺紋結件。底板位於凹槽的底部。標尺設置於底板上，用以指示螺紋結件的磨損度。本發明的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。前述的螺紋結件磨損度測量裝置，其中所述的標尺是自底板的角落向內延伸至底板的內切圓的邊緣。前述的螺紋結件磨損度測量裝置，其中所述的凹槽的尺寸與螺紋結件的標準規格相同。前述的螺紋結件磨損度測量裝置，其中所述的凹槽的形狀與螺紋結件的標準形狀相同。本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。藉由上述技術方案，本發明扳手防滑能力測量裝置及方法與螺紋結件磨損度測量裝置至少具有下列優點及有益效果 本發明為目前市面上許多防滑扳手或套筒的防滑能力的測量提供了一個客觀有效的測量機制，從而可以幫助消費者挑選到確實有效的產品。綜上所述，本發明是有關於一種扳手防滑能力測量裝置及方法與螺紋結件磨損度測量裝置。該扳手防滑能力測量裝置包含基座、第一螺紋結件與第二螺紋結件。第一螺紋結件與第二螺紋結件均鎖付於基座上，但第一螺紋結件的磨損度與第二螺紋結件的磨損度相異。本發明還提供了一種扳手防滑能力測量方法與螺紋結件磨損度測量裝置。本發明在技術上有顯著的進步，並具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的新設計。上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段， 而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本發明的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。
圖1是依照本發明一 實施方式的測量裝置的立體圖。
圖2是依照本發明另一實施方式的測量裝置的立體圖。
圖3是依照本發明一實施方式的磨損度的示意圖。
圖4是依照本發明一實施方式的磨損度測量裝置的立體圖。
110基座120第一螺紋結件
130第二螺紋結件140第三螺紋結件
150第一標誌160第一標誌
170第三標誌200實際螺紋結件
300標準螺紋結件400內切圓
510基座520凹槽
530 底板540 標尺r 實際螺紋結件的角落與標準螺紋結件的角落之間的距離X 標準螺紋結件的角落與其內切圓邊緣之間的距離
具體實施例方式為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的扳手防滑能力測量裝置及方法與螺紋結件磨損度測量裝置其具體實施方式
、結構、方法、步驟、特徵及其功效，詳細說明如後。本發明的一些實施例將詳細描述如下。然而，除了以下描述外，本發明還可以廣泛地在其他實施例施行，並且本發明的保護範圍並不受實施例的限定，其以權利要求的保護範圍為準。再者，為提供更清楚的描述及更容易理解本發明，圖式內各部分並沒有依照其相對尺寸繪圖，某些尺寸與其他相關尺度相比已經被誇張；不相關的細節部分也未完全繪示出，以求圖式的簡潔。圖1是依照本發明一實施方式的測量裝置的立體圖。如圖所示，一種扳手防滑能力測量裝置包含基座110、第一螺紋結件120與第二螺紋結件130。第一螺紋結件120與第二螺紋結件130均鎖付於基座110上，但第一螺紋結件120的磨損度與第二螺紋結件130 的磨損度相異。在使用時，扳手的展銷人員可先將正常的螺栓(例如第一螺紋結件120)與磨損度為30%的螺栓(例如第二螺紋結件130)鎖付於基座110上，並攜帶至客戶處。如此一來，扳手的展銷人員即可在客戶面前實際以扳手旋開螺栓，證明所銷售的扳手確實具有良好的防滑能力。此外，上述的扳手防滑能力測量裝置更可包含至少一第三螺紋結件140，此第三螺紋結件140也鎖付於基座110上。在排列上，上述的第一螺紋結件120、第二螺紋結件130 與第三螺紋結件140可按照其磨損度的大小由左至右依序排列。如此一來，扳手的展銷人員可在客戶面前實際以扳手依序旋開第一螺紋結件120、 第二螺紋結件130與第三螺紋結件140，藉此證明所銷售的扳手不只能夠旋開稍微磨損的螺紋結件(例如第二螺紋結件130)，對於嚴重磨損的螺紋結件(例如第三螺紋結件140) 也有能力處理。上述的第一螺紋結件120、第二螺紋結件130與第三螺紋結件140可為任何能被扳手旋動的元件，例如螺絲、螺栓、螺帽或其組合。上述的扳手可為任意各種形式的扳手，其包含但不限於開口扳手、閉口扳手、兩用扳手、活動扳手、棘輪扳手、套筒扳手或其組合。甚至在本發明一個或多個實施方式中，扳手一詞可單指套筒扳手的套筒，而不限制其一定要具有握把。在本實施方式中，上述的扳手防滑能力測量裝置更可具有至少一第一標誌150、至少一第二標誌160與至少一第三標誌170。此第一標誌150、第二標誌160與第三標誌170 分別設置於第一螺紋結件120、第二螺紋結件130與第三螺紋結件140旁，用以標示第一螺紋結件120、第二螺紋結件130與第三螺紋結件140的磨損度。舉例來說，上述的第一標誌150可為「Regular」，其代表第一螺紋結件120為正常尚未磨損的螺紋結件。第二標誌160可為「30% Rounded」，其代表第二螺紋結件130的磨損度為30%。第三標誌170可為「70% Rounded」，其代表第三螺紋結件140的磨損度為70%。圖2是依照本發明另一實施方式的測量裝置的立體圖。本實施方式與上一實施方式的不同點在於本實施方式的第三螺紋結件140的頭型與第一螺紋結件120的頭型不同。具體而言，由於方便性的考量，目前市面上有些扳手能夠轉動多種頭型的螺紋結件，讓使用者在使用時不必頻繁地因應各種頭型更換扳手。為了展示這種板手的優異性能， 本實施方式在基座110上鎖付有各種不同頭型的第三螺紋結件140，例如梅花頭螺紋結件 (TROX Head ThreadFastener)、I2 角頭螺紋結件(12-Point Thread Fastener)、槽溝頭螺紋結件(Spline Thread Fastener)與四角頭螺紋結件(Square ThreadFastener)。在使用時，展銷人員可以扳手旋開各種頭型的第三螺紋結件140，藉此向消費者展示扳手對各種頭型的驅動能力。本發明的另一技術為一種扳手防滑能力測量方法。以下將揭露本發明的多個實施方式，說明如何以上述測量裝置，測量扳手的防滑能力。在以下敘述中，已經在上面敘述過的內容將不再重複贅述，僅就實行的細節部分再進一步補充，合先敘明。依照本發明的一實施方式，一種扳手防滑能力測量方法，包含下列步驟(應了解到，在本實施方式中所提及的步驟，除特別敘明其順序外，均可依實際需要調整其前後順序，甚至可同時或部分同時執行)(1)提供基座，其中基座上鎖付有多個螺紋結件，且這些螺紋結件分別具有不同的磨損度；(2)以扳手依序旋開螺紋結件；以及(3)當扳手無法旋開螺紋結件中的某一特定螺紋結件時，依特定螺紋結件的磨損度，判定扳手的防滑能力。在以上及之後相關敘述中，「防滑能力」一詞應解釋為對磨損後的螺紋結件的驅動能力。也就是說，扳手若能轉動磨損度越高的螺紋結件，其防滑能力越好。相反地，扳手若只能轉動磨損度低，或者只能轉動正常未磨損的螺紋結件，其防滑能力就相比較於前者差。舉圖1為例，使用者可以扳手依序旋開第一螺紋結件120(正常未磨損)、第二螺紋結件130(磨損度30%)與第三螺紋結件140(磨損度70%)。假若使用者僅能以扳手旋開第一螺紋結件120與第二螺紋結件130，但無法旋開第三螺紋結件140時，可判定扳手的防滑能力為「無法旋開磨損度70%的螺紋結件」。依照本發明的另一實施方式，一種扳手防滑能力測量方法，包含下列步驟(應了解到，在本實施方式中所提及的步驟，除特別敘明其順序外，均可依實際需要調整其前後順序，甚至可同時或部分同時執行)(1)提供基座，其中基座上鎖付有至少一螺紋結件。(2)嘗試以扳手旋開螺紋結件。(3)當扳手能夠旋開螺紋結件時，依螺紋結件的磨損度，判定扳手的防滑能力。舉圖1為例，使用者可以扳手依序旋開第一螺紋結件120(正常未磨損)、第二螺紋結件130(磨損度30%)與第三螺紋結件140(磨損度70%)。假若使用者僅能以扳手旋開第一螺紋結件120與第二螺紋結件130，但無法旋開第三螺紋結件140時，可判定扳手的防滑能力為「能旋開磨損度30%的螺紋結件」。請參閱圖3所示，是依照本發明一實施方式的磨損度的示意圖。在以上敘述中，「磨損度」一詞的定義如以下所示M = r/XX100%....................................式一其中，M代表磨損度；r代表當實際螺紋結件200與標準螺紋結件300疊合時，實際螺紋結件200的角落與標準螺紋結件300的角落之間的距離；X代表標準螺紋結件300的角落與其內切圓400邊緣之間的距離。為方便量測螺紋結件的磨損度，本發明的又一技術揭露了一種螺紋結件磨損度測量裝置。以下將以圖4為例，具體說明以上技術內容。圖4是依照本發明一實施方式的磨損度測量裝置的立體圖。如圖所示，一種螺紋結件磨損度測量裝置包含基座510、凹槽520、底板530與標尺M0。凹槽520設置於基座 510上，用以容納螺紋結件。底板530位於凹槽520的底部。標尺540設置於底板530上， 用以指示螺紋結件的磨損度。在使用時，使用者可將待測螺紋結件放進凹槽520中，並目測螺紋結件的邊緣落在標尺540上的哪個刻度，藉此判讀螺紋結件的磨損度。在本發明一個或多個實施方式中，上述的底板530可為透明底板。如此一來，使用者在使用時即可清楚地從底板530的背面看到螺紋結件在標尺540上的刻度。在實務上，上述的底板530可與基座510—體成形。具體而言，在本發明一個或多個實施方式中，上述的底板530與基座510的材料可為壓克力。在製造上，製造者可先形成一塊材，接著以切削加工的方式將凹槽520形成於塊材中。在本發明一個或多個實施方式中，上述的標尺540是自底板530的角落向內延伸至底板530的內切圓的邊緣，而標尺540上的刻度即代表著磨損度的量值。具體而言，標尺 540上每一刻度的間隔可為10%。在本發明一個或多個實施方式中，凹槽520的尺寸可與螺紋結件的標準規格相同，且凹槽520的形狀也可與螺紋結件的標準形狀相同。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的方法及技術內容作出些許的更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
權利要求
1.一種扳手防滑能力測量裝置，其特徵在於其包含一基座；至少一第一螺紋結件，鎖付於該基座上；以及至少一第二螺紋結件，鎖付於該基座上，其中該第一螺紋結件的磨損度與該第二螺紋結件的磨損度相異。
2.根據權利要求1所述的扳手防滑能力測量裝置，其特徵在於更包含至少一第一標誌，設置於該第一螺紋結件旁，用以標示該第一螺紋結件的磨損度。
3.根據權利要求2所述的扳手防滑能力測量裝置，其特徵在於更包含至少一第二標誌，設置於該第二螺紋結件旁，用以標示該第二螺紋結件的磨損度。
4.根據權利要求1所述的扳手防滑能力測量裝置，其特徵在於更包含至少一第三螺紋結件，鎖付於該基座上，其中該第一螺紋結件、該第二螺紋結件與該第三螺紋結件按照其磨損度的大小依序排列。
5.根據權利要求1所述的扳手防滑能力測量裝置，其特徵在於更包含至少一第三螺紋結件，鎖付於該基座上，其中該第三螺紋結件的頭型與該第一螺紋結件的頭型不同。
6.一種扳手防滑能力測量方法，其特徵在於其包括以下步驟提供一基座，其中該基座上鎖付有至少一螺紋結件；嘗試以一扳手旋開該螺紋結件；以及當該扳手能夠旋開該螺紋結件時，依該螺紋結件的磨損度，判定該扳手的防滑能力。
7.一種螺紋結件磨損度測量裝置，其特徵在於其包含一基座；至少一凹槽，設置於該基座上，用以容納一螺紋結件；一底板，位於該凹槽的底部；以及一標尺，設置於該底板上，用以指示該螺紋結件的磨損度。
8.根據權利要求7所述的螺紋結件磨損度測量裝置，其特徵在於其中所述的標尺是自該底板的角落向內延伸至該底板的內切圓的邊緣。
9.根據權利要求7所述的螺紋結件磨損度測量裝置，其特徵在於其中所述的凹槽的尺寸與該螺紋結件的標準規格相同。
10.根據權利要求7所述的螺紋結件磨損度測量裝置，其特徵在於其中所述的凹槽的形狀與該螺紋結件的標準形狀相同。
全文摘要
本發明是有關於一種扳手防滑能力測量裝置及方法與螺紋結件磨損度測量裝置。該扳手防滑能力測量裝置包含基座、第一螺紋結件與第二螺紋結件。第一螺紋結件與第二螺紋結件均鎖付於基座上，但第一螺紋結件的磨損度與第二螺紋結件的磨損度相異。本發明還提供了一種扳手防滑能力測量方法與螺紋結件磨損度測量裝置。
文檔編號G01N3/56GK102156094SQ20101012001
公開日2011年8月17日 申請日期2010年2月12日 優先權日2010年2月12日
發明者謝智慶 申請人:謝智慶