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一種帶臺階吊臂的製備方法

2023-11-04 00:17:52

專利名稱:一種帶臺階吊臂的製備方法
技術領域:
本發明屬於半導體搬運精密陶瓷的製備領域,特別涉及一種帶臺階吊臂的製備方法。
背景技術:
精密陶瓷主要用於製作電路基片、線圈骨架、電子管插座、高壓絕緣瓷、火箭的前錐體等。也可製成用於澆制合金的高氣孔率精密鑄造型芯。還可用作抗震性好的高溫材料。精密陶瓷エ藝是以熱固性塑料(如矽酮樹脂)為黏合劑,按一定比例加入陶瓷粉料,混勻後用注塑機成型或流延法成型。然後,經高溫燒結成製品。根據原材料性質的不同和製品性能、形狀、尺寸的差異,選擇不同的黏合劑和成型方法,可製成表面光滑、氣孔率低的電子陶瓷和結構陶瓷製品。結合生產效率和產品的要求,採用幹壓成型進行精密陶瓷製品的生產是在滿足產品質量前提下的高效生產方式,帶有臺階的結構件由於在幹壓成型過程中在臺階和其他結構間產生壓カ差,從而造成結構上的密度不均勻性,造成成型失敗或者在燒結過程中產生裂紋和變形等各種缺陷。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種帶臺階吊臂的製備方法,該方法解決了臺階結構結構件的幹壓成型問題,生產效率高,成品率高,可實現規模化生產,產品結構無異常變形,密度達到98%以上,具有良好的應用前景。本發明的一種帶臺階吊臂的製備方法,包括(I)採用氧化鋁進行配料,使用起緩衝作用的裝置進行幹壓成型,得到成型坯體;(2)將上述成型坯體進行冷等靜壓,然後經過燒結和精加工,得到帶臺階吊臂。所述步驟(I)中的氧化鋁為純度彡99. 7%的氧化鋁。所述步驟(I)中的幹壓成型的エ藝參數為壓カ100_150MPa,雙向加壓,保壓1-3分鐘。所述步驟(2)中的冷等靜壓的エ藝參數為壓カ200_300MPa,保壓3_5分鐘。所述步驟(2)中的燒結的溫度為1650_1800°C,保溫時間為2_4小時。本發明採用在臺階結構以外使用緩衝裝置,使得在幹壓成型過程中初期臺階處承受先期壓力,而其餘部分由於緩衝結構的存在不承受直接的壓力,從而使得臺階處先實現一定程度的緻密化,模具到達一定位置後,臺階和其餘部分承受比先期大的同等壓力,從而使得各部分不會由於臺階的存在產生過大的壓力差,達到均勻緻密化的程度。成型後的坯體經冷等靜壓進一歩使得產品的密度均勻性達到一致,燒結後,產品結構無異常變形,密度達到98%以上,生產效率高。
_4] 有益.效果本發明解決了臺階結構結構件的幹壓成型問題,生產效率高,成品率高,可實現規模化生產,產品結構無異常變形,密度達到98%以上,具有良好的應用前景。


圖I為本發明製得的帶臺階吊臂的俯視圖;圖2為本發明製得的帶臺階吊臂的側視圖。
具體實施方式

下面結合具體實施例,進ー步闡述本發明。應理解,這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。此外應理解,在閱讀了本發明講授的內容之後,本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。實施例I(I)採用純度> 99. 7%的氧化鋁進行配料,使用起緩衝作用的裝置進行幹壓成型,壓カlOOMPa,雙向加壓,保壓I分鐘,得到成型坯體;(2)將上述成型坯體進行冷等靜壓,壓カ200MPa,保壓3分鐘,然後經過1650°C燒結2小時和精加工,得到帶臺階吊臂(如圖1、2所示)。實施例2(I)採用純度> 99. 7%的氧化鋁進行配料,使用起緩衝作用的裝置進行幹壓成型,壓カ150MPa,雙向加壓,保壓3分鐘,得到成型坯體;(2)將上述成型坯體進行冷等靜壓,壓カ300MPa,保壓5分鐘,然後經過1800°C燒結4小時和精加工,得到帶臺階吊臂。
權利要求
1.一種帶臺階吊臂的製備方法,包括 (1)採用氧化鋁進行配料,使用起緩衝作用的裝置進行幹壓成型,得到成型坯體; (2)將上述成型坯體進行冷等靜壓,然後經過燒結和精加工,得到帶臺階吊臂。
2.根據權利要求I所述的ー種帶臺階吊臂的製備方法,其特徵在於所述步驟(I)中的氧化招為純度> 99. 7%的氧化招。
3.根據權利要求I所述的ー種帶臺階吊臂的製備方法,其特徵在於所述步驟(I)中的幹壓成型的エ藝參數為壓カ100-150MPa,雙向加壓,保壓1_3分鐘。
4.根據權利要求I所述的ー種帶臺階吊臂的製備方法,其特徵在於所述步驟(2)中的冷等靜壓的エ藝參數為壓カ200-300MPa,保壓3_5分鐘。
5.根據權利要求I所述的ー種帶臺階吊臂的製備方法,其特徵在於所述步驟(2)中的燒結的溫度為1650-1800°C,保溫時間為2-4小吋。
全文摘要
本發明涉及一種帶臺階吊臂的製備方法,包括(1)採用氧化鋁進行配料,使用起緩衝作用的裝置進行幹壓成型,得到成型坯體;(2)將上述成型坯體進行冷等靜壓,然後經過燒結和精加工,得到帶臺階吊臂。本發明解決了臺階結構結構件的幹壓成型問題,生產效率高,成品率高,可實現規模化生產,產品結構無異常變形,密度達到98%以上,具有良好的應用前景。
文檔編號B28B3/00GK102689351SQ20121018140
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月4日 優先權日2012年6月4日
發明者陶嶽雨, 陶近翁 申請人:上海卡貝尼精密陶瓷有限公司

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