一種清潔膠棉的製作方法
2023-04-26 03:23:14
一種清潔膠棉的製作方法
【專利摘要】一種清潔膠棉，包括有膠棉主體，其中：所述的膠棉主體設有基部、兩端部、第一端面和第二端面，所述的兩端部分別設於基部相對稱的兩端，所述的第一端面和第二端面分別設於基部相對稱的兩側，並延伸至兩端部，所述的第一端面設有皮膜層，所述的兩端部與基部以所對應的皮膜層部位彼此鄰接相貼，所述的皮膜層受摺疊而埋藏於兩端部與基部之間。本實用新型在吸水速率和除汙清潔效果上，有著顯著的改進，同時有效地利用了皮膜層的較大硬度和細密表面在提供結合穩定度上的正面功效。
【專利說明】一種清潔膠棉
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及清潔領域，特別是一種清潔膠棉。
【背景技術】
[0002]將適當高分子原料經由發泡模製成型具有特定外觀形狀而供作為拖把頭的膠棉物品，為日常生活中常見的傳統技術，進一步而言，傳統的膠棉物品在製造上通常是由具有內部模室的模具，使高分子原料於模室中進行發泡聚合反應，從而獲得所需的膠棉成品，但模製所得的膠棉成品，其成型過程中與模室室壁接觸的外側表面，並不具有發泡的氣孔存在，而是具有若干厚度的皮膜層。
[0003]傳統膠棉外側表面的皮膜層對於膠棉的吸水速率以及除汙效果均存在著負面的影響，因此，為改進傳統技術的缺點，在現有技術中，有通過改變膠棉表面形狀以增加接觸面積，也有通過膠棉中貫設多個孔洞，以提供膠棉內部不經由皮膜層而直接吸水的途徑，或者通過後加工將膠棉成型的皮膜層磨除，其目的均是在以減少、克服膠棉的皮膜層所造成的影響。
[0004]上述的現有技術中以改進傳統缺點的技術手段及其內容仍具有一定的缺點，例如，使膠棉表面呈現凹凸形狀，雖可增加接觸面積，但皮膜層仍然存在，在膠棉上貫設孔洞，亦使皮膜層保留，其對於膠棉在對物品表面髒汙的清潔能力上仍無改進，而除去皮膜層固可有效地改進傳統技術的缺陷，但現有技術中將皮膜層磨除的技術並不理想，特別是當膠棉的表面不規則時，其磨除加工更加不便，同時磨除過程中所產生的大量粉塵對工作環境亦存在有影響。
實用新型內容
[0005]為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型的目的是提供將膠棉主體在模製成型時所產生的外表麵皮膜層反卷於膠棉主體內部，使膠棉用外部接觸的表面呈現無皮膜層的粗糙面的一種清潔膠棉。
[0006]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種清潔膠棉，包括有膠棉主體，其中:所述的膠棉主體設有基部、兩端部、第一端面和第二端面，所述的兩端部分別設於基部相對稱的兩端，所述的第一端面和第二端面分別設於基部相對稱的兩側，並延伸至兩端部，所述的第一端面設有皮膜層，所述的兩端部與基部以所對應的皮膜層部位彼此鄰接相貼，所述的皮膜層受摺疊置於兩端部與基部之間。
[0007]作為本實用新型的進一步改進:所述的第一端面設有第一分區、第二分區和第三分區，所述的第一分區設有兩個，彼此鄰接位於第一端面的中部，兩端延伸至兩端部，所述的第二分區設有兩個分別對應鄰接於第一分區，兩端延伸至兩端部，所述的第三分區設有兩個分別對應鄰接與第二分區，兩端延伸至兩端部。
[0008]作為本實用新型的進一步改進:所述的第二端面設有若干條凹槽，所述的凹槽延伸至兩端部。
[0009]作為本實用新型的進一步改進:所述的第一端面上的皮膜層還設有粘著層。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型將對清潔帶有負面影響的皮膜層裹藏於膠棉主體的內部中，而用於清潔的表面均為不具有皮膜層的粗糙表面，在吸水速率和除汙清潔效果上，有著顯著的改進，同時有效地利用了皮膜層的較大硬度和細密表面在提供結合穩定度上的正面功效。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型未完成空間形態的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]現結合【專利附圖】
【附圖說明】與實施例對本實用新型進一步說明:
[0015]參考圖1和圖2，一種清潔膠棉，包括有膠棉主體，其中:所述的膠棉主體設有基部
11、兩端部12、第一端面13和第二端面14，所述的基部11為塊狀體，所述的兩端部12分別設於基部11相對稱的兩端，呈突伸於基部11兩端的突出狀。
[0016]所述的第一端面13和第二端面14分別設於基部11相對稱的兩側，並延伸至兩端部12，所述的第一端面13設有皮膜層15，所述的第一端面13設有第一分區131、第二分區132和第三分區133，所述的第一分區131設有兩個，彼此鄰接位於第一端面13的中部，兩端延伸至兩端部12，所述的第二分區132設有兩個分別對應鄰接於第一分區131，兩端延伸至兩端部12，所述的第三分區133設有兩個分別對應鄰接與第二分區132，兩端延伸至兩端部12，並位於同一水平面上，且以第三分區133所在的水平面為基準面時，所述的第一分區131和第二分區132呈斜向。所述的第二端面14不同於第一端面13由傾斜起伏的多個分區組成，而是呈平整的平面。
[0017]所述的兩端部12與基部11以所對應的皮膜層15部位彼此鄰接相貼，所述的皮膜層15受摺疊而埋藏於兩端部12與基部11之間。所述的基部11和兩端部12彼此鄰接、第一端面13摺疊時，兩個第二分區132分別貼於第一分區131上，兩個第三分區133彼此相貼接。
[0018]所述的第一端面13上的皮膜層15還設有粘著層。所述的粘著層塗覆於皮膜層15對應在第一端面13的多個分區上。所述的第二端面14設有若干條凹槽16，所述的凹槽16呈條狀，延伸至兩端部12。
[0019]參考圖1，所述的膠棉主體為未完成的空間形態，所述的兩端部12與基部11三者彼此相鄰連接，從而使第一端面13範圍內的皮膜層15被摺疊而包藏。兩端部12與基部11彼此的鄰接，在摺疊時，第二分區132分別與相鄰的第一分區131相向貼接，第三分區133彼此相向貼接，因此，在第一端面13範圍內的皮膜層15彼此鄰接，同時通過粘著層使摺疊的皮膜層15粘著定位，使膠棉主體的形狀得以維持。同時第二端面14作為不具有皮膜層15的粗糙表面，與要清潔的物品接觸作為清潔表面時，有效的地改進現有技術中的缺陷。
[0020]上述的構造，膠棉主體相對於現有技術而言，由於在模製成型過程中所產生位於外側的皮膜層15已被反向地裹藏於膠棉主體的內部，而皮膜層15的角色從與外部接觸的清潔表面變化成為用以構成及維持膠棉主體形狀穩定的結合表面，有效地利用了皮膜層15的較大硬度與細密表面在提供結合穩定度上的正面功效。同時，由於膠棉的表面絕大部分為不具有皮膜層15的粗糙表面，在吸水速率與清潔效果上，均比現有技術有著顯著的改進。
[0021]另外，參考圖3，膠棉主體的形狀除前述用於作為拖把外，其亦可因不同之需求作不同形狀、尺寸大小的改變，或構造上進行取捨，例如但不限於捨去除凹槽，使第二端面14呈完整的平面，所述的基部加設有手柄端20，所述的手柄端在第一端面上設有第四分區，兩個第四分區相貼接形成手柄部20，均應為本實用新型所應保護的範圍。
[0022]所述的膠棉主體的製造方法包含有以下步驟:
[0023]I)取用具有預定模室形狀的模具；
[0024]2)將高分子原料置於模室中發泡，模製成型為膠棉初胚體，該膠棉初胚體與模室接觸的外側表面成型為皮膜層15 ；
[0025]3)開啟模具並取出膠棉初胚體；
[0026]4)將膠棉初胚體裁切為兩個對稱的膠棉主體，膠棉初胚體受裁切的部位形成粗糙的裁切面，裁切面使膠棉初胚體內部發泡的結構顯露，呈現不同於平滑皮膜層15的粗糙表面，受裁切面與具有皮膜層15的其一面呈彼此相背。
[0027]5)在裁切面上裁切若干條條狀的凹槽16，凹槽16延伸至兩端。
[0028]6)在裁切面呈相背的一面上，皮膜層15所在處的表面上塗抹粘著劑。
[0029]7)將膠棉主體在裁切面相背一面上的皮膜層15所在處向內摺疊，使皮膜層15位於摺疊部位之內，且受粘著劑粘著固定。
[0030]綜上所述，本領域的普通技術人員閱讀本實用新型文件後，根據本實用新型的技術方案和技術構思無需創造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案，均屬於本實用新型所保護的範圍。
【權利要求】
1.一種清潔膠棉，包括有膠棉主體，其特徵是:所述的膠棉主體設有基部、兩端部、第一端面和第二端面，所述的兩端部分別設於基部相對稱的兩端，所述的第一端面和第二端面分別設於基部相對稱的兩側，並延伸至兩端部，所述的第一端面設有皮膜層，所述的兩端部與基部以所對應的皮膜層部位彼此鄰接相貼，所述的皮膜層受摺疊置於兩端部與基部之間。
2.根據權利要求1所述的一種清潔膠棉，其特徵是:所述的第一端面設有第一分區、第二分區和第三分區，所述的第一分區設有兩個，彼此鄰接位於第一端面的中部，兩端延伸至兩端部，所述的第二分區設有兩個分別對應鄰接於第一分區，兩端延伸至兩端部，所述的第三分區設有兩個分別對應鄰接與第二分區，兩端延伸至兩端部。
3.根據權利要求1所述的一種清潔膠棉，其特徵是:所述的第二端面設有若干條凹槽，所述的凹槽延伸至兩端部。
4.根據權利要求1所述的一種清潔膠棉，其特徵是:所述的第一端面上的皮膜層還設有粘著層。
【文檔編號】B29C44/02GK203991355SQ201420277221
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】黃建輝 申請人:廣州秀妝美容用品有限公司