多工位集成直列式衝床的製作方法

2023-07-24 08:11:16 3

多工位集成直列式衝床的製作方法
【專利摘要】多工位集成直列式衝床，包括液壓裝置(1)、機體(2)、模頭(3)和工作檯(8)；機體(2)中部有工作檯(8)，在工作檯(8)上方以直線排型安裝二組以上模頭(3)，模頭(3)與液壓裝置(1)連接。採用直列式排列多組衝床工位並採用集中控制操作，在這些獨立工位上可以分別配置衝壓模具，以實現在同一設備上持續完成連續相關的多個衝壓加工過程，或者在一個工件上衝多種不同的工藝，使用準確、快捷，能夠提升工件成品率，增加生產量，非常實用，整個裝置布局合理、體積小，重量輕，操作簡單方便靈活，使用壽命長，通用性強，方便耐用安全，只需一人即可操作，能夠提高加工質量和效率。
【專利說明】多工位集成直列式衝床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及B21D金屬板或管、棒或型材的基本無切削加工或處理裝置技術，尤其是多工位集成直列式衝床。
【背景技術】
[0002]現有的衝床裝置在作業時，需要進行相關多道節能型衝壓工序，即在一臺設備上更換不同模具，或者在安裝不同模具多臺設備之間穿梭，其加工複雜，佔用設備較多、使得加工成本高、加工精度低，生產的效率低、安全性差、產品質量差。比如，在現有手機電池外殼的加工拉伸的工藝過程:先根據手機電池外殼的要求，確定加工該手機電池外殼的拉伸工序並設計製造該拉伸產品的模具，每道工序需一套模具，由淺入深，並依次安裝在衝床上，逐次衝壓才完成，雖然在整個加工成型過程中均在同一衝床上完成，但是最後的切邊還需要在另一切邊機器上完成，因此成品的生產效率低，不僅浪費時間，還需要添置多餘的機器；現在雖然有一些衝床也可進行切邊，但是切邊的效率不高，精度較差，切邊後的廢料積累得過多，不能快速清理。
[0003]而數控衝床中有一種多工位衝床，衝床帶有轉盤，由PLC控制旋轉，轉盤上有很多工位，每一個工位裡有一套模具，選擇需要的某個工位旋轉工作檯即可。但是，這一類設備雖然功能先進，自動化程度高，但是，這類設備造價昂貴，使用和維護成本高，操作複雜，而且設備一般體積較大，也不適用於較小的生產空間安裝。相關改進技術少見公開。
[0004]中國專利申請200920130919多工位一體化衝床裝置，該多工位一體化衝床裝置集成有用於對電池外殼開口處進行切邊的精切機構，精切機構包括上凸模機構和下凹模機構；其中，上凸模機構包括切刀和可沿水平方向移動的切刀安裝部，切刀設置在切刀安裝部上，在切刀上設置吹氣孔，吹氣孔的方向垂直於衝床工作檯；下凹模機構包括用於夾緊或鬆開電池外殼的夾持組件，在夾持組件的下面設置有出料口，在夾持組件和出料口之間設置有可水平移動的用於放置電池外殼的定位板。
[0005]中國專利申請201220177036多工位拉伸機，包括機架，機架從入料側到出料側依次排列若六個工位，依次為淺拉工位、二次拉伸工位、拉伸完成工位、一次整形工位、二次整形工位和切邊去毛刺工位，所述工位間設置有送料機構，工位包括模具機構，模具機構包括上模部分和下模部分，上模設置有為其提供供動力的液壓裝置，下模設置有推出半成品的氣動裝置，所述氣動裝置、液壓裝置、送料機構均由設置於機架上的控制面板經電路控制，機架入料側到出料側之間與控制面板朝向的同一側設置有光幕保護器。
實用新型內容
[0006]本實用新型的實用新型目的是提供一種多工位集成直列式衝床，可以實現在同一臺設備上簡捷集成多個衝壓工位以提高設備工作效率。
[0007]本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現:機體中部有工作檯，在工作檯上方以直線排列安裝二組以上模頭，模頭與液壓裝置連接。[0008]尤其是，每一個模頭均與一個液壓裝置連接，或者，所有模頭共同連接一液壓裝置。
[0009]尤其是，工作檯上安裝有夾具，夾具上方對應模頭，同時，模頭上安裝上摸，夾具6上安裝下模。
[0010]尤其是，機體或工作檯上安安裝顯示控制裝置。
[0011]本實用新型的優點和效果:採用直列式排列多組衝床工位並採用集中控制操作，在這些獨立工位上可以分別配置衝壓模具，以實現在同一設備上持續完成連續相關的多個衝壓加工過程，或者在一個工件上衝多種不同的工藝，使用準確、快捷，能夠提升工件成品率，增加生產量，非常實用，整個裝置布局合理、體積小，重量輕，操作簡單方便靈活，使用壽命長，通用性強，方便耐用安全，只需一人即可操作，能夠提高加工質量和效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0013]附圖標記包括:液壓裝置1、機體2、模頭3、上摸4、下模5、夾具6、顯示控制裝置7、工作檯8。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]本實用新型包括:液壓裝置1、機體2、模頭3和工作檯8。
[0016]如附圖1所示:機體2中部有工作檯8，在工作檯8上方以直線排列安裝二組以上模頭3，模頭3與液壓裝置I連接。
[0017]前述中，每一個模頭3均與一個液壓裝置I連接，液壓裝置I為小型液壓設備。或者，所有模頭3共同連接一液壓裝置I。
[0018]前述中，工作檯8上安裝有夾具6，夾具6上方對應模頭3，同時，模頭3上安裝上摸4，夾具6上安裝下模5。
[0019]前述中，機體2或工作檯8上安裝顯示控制裝置7。
[0020]在本實用新型中，工作檯8上安裝傳送架，用於將被加工件加持並移動到位，配合自動控制設備後可以在直線方向上依次完成多個衝壓工藝。
[0021]實施例:模頭3為7組，本實用新型是用於生產金屬門板衝壓變形的組合衝床，就是把之前需要多臺作業或需要多次更換模具的單一機臺組合在一起，配上多個模具，可同時完成一整張門板衝孔作業的設備。該機臺一臺機組上配有七個模具模頭，每個模具模頭上單獨配有一個液壓泵，可單獨操控控制每一個模具模頭，七個模頭的上下控制是通過一個腳踏板來控制的，一次性調試好後，可實現批量、連接性作業，每一個模頭上都配有一個小型的液壓裝置，且每一個小型的液壓裝置都可以自行選擇控制，需要哪個就可以通過開關液壓裝置上的閥門來選擇使用哪個模具。控制啟動作業的是一個腳踏開關，作業時把門板放到既定位置，只需要用腳輕輕踩下腳踏開關就可以實現門板的衝孔作業。改變了以前衝七個孔需要換七次模具定七次位置的繁瑣操作，大大提高了其衝孔作業的效率和精準度。
[0022]在本實施例中，生產效率提高7倍以上，由原來I人操作I臺，提高至I人一次可完成7個孔位的衝孔作業，生產效率顯著提高；老式做法的一臺設備衝一個孔定一次位，採用現設備後七個孔位只需要定一次位，踩一下腳踏開關就可以，其誤差明顯降低；採用新設備後，只要一次性更換好模具，調整好定位，由一個女工就可以完成門板的連續性衝孔作業，方便、省時省力。
[0023]本實用新型衝壓效率高，精度高，衝切後的廢料能及時清理，不會產生積累，加工成本低、生產的效率高，及產品質量好，提高了操作安全性能，工傷事故幾乎為零工傷。通過採用上述技術方案，有效解決現有技術存在的不足。
【權利要求】
1.多工位集成直列式衝床，包括液壓裝置(I)、機體⑵、模頭(3)和工作檯⑶；其特徵在於，機體⑵中部有工作檯(8)，在工作檯⑶上方以直線排列安裝二組以上模頭(3)，模頭(3)與液壓裝置(I)連接。
2.如權利要求1所述的多工位集成直列式衝床，其特徵在於，每一個模頭(3)均與一個液壓裝置(I)連接，或者，所有模頭(3)共同連接一液壓裝置(I)。
3.如權利要求1所述的多工位集成直列式衝床，其特徵在於，工作檯(8)上安裝有夾具(6)，夾具(6)上方對應模頭(3)，同時，模頭(3)上安裝上摸(4)，夾具(6)上安裝下模(5)。
4.如權利要求1所述的多工位集成直列式衝床，其特徵在於，機體(2)或工作檯(8)上安裝顯示控制裝置(7)。
【文檔編號】B21D35/00GK203470622SQ201320456813
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】姜勝平, 姜勝剛, 姜站前, 姜曉生, 陳小桂 申請人:新疆帥府高新技術有限公司