造粒機的循環除屑裝置製造方法

2023-07-18 09:39:31

造粒機的循環除屑裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種造粒機的循環除屑裝置，包括支撐架、儲料筒、螺杆、中轉料倉、磁力架，所述儲料筒固裝於支撐架上，所述儲料筒的底端設有一開口，所述中轉料倉固裝於儲料筒的底部且中轉料倉的料腔與儲料筒的內腔相通，所述螺杆豎直設於儲料筒內並延伸到中轉料倉的內側底部，所述磁力架設於中轉料倉內，所述儲料筒的下部設有與磁力架相對的下料通道，所述下料通道上設有抽插式的密封擋板。本實用新型結構簡單合理，能夠很好的除去顆粒當中的鐵屑，同時使顆粒混合的更為均為，大大提高了產品的質量。
【專利說明】造粒機的循環除屑裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及造粒【技術領域】，具體涉及一種造粒機的循環除屑裝置。

【背景技術】
[0002] 造粒機是一種可將物料製造成特定形狀的成型機械。廣泛應用於化工、石化、制 藥、食品、建材、陶瓷、橡膠、塑料等領域。在工程塑料擠出造粒過程中，由擠出機或齒輪泵擠 出熔融的聚合物通過口模形成若干條塑料條，再經水冷卻裝置冷卻降溫及乾燥區乾燥，最 後將塑料輸送至切粒室進行切割，再經過篩選得到工程塑料粒。然而，在物料進入切粒室切 粒的過程中，切割刀片由於摩擦會產生鐵屑混入到切好的顆粒當中，而顆粒進入到篩選步 驟時混入的鐵屑並不能被篩選出，從而影響產品的質量。 實用新型內容
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供了一種結構簡單合理，能夠很好的除去顆粒 當中的鐵屑，同時使顆粒混合的更為均為的造粒機的循環除屑裝置。
[0004] 為了達到上述目的本實用新型採用了以下技術方案：一種造粒機的循環除屑裝 置，包括支撐架、儲料筒、螺杆、中轉料倉、磁力架，所述的儲料筒固裝於支撐架上，所述儲料 筒的底端設有一開口，所述中轉料倉固裝於儲料筒的底部且中轉料倉的料腔與儲料筒的內 腔相通，所述的螺杆堅直設置於儲料筒內並延伸到中轉料倉的內側底部，所述的磁力架設 置於中轉料倉內，所述儲料筒的下部設置有與磁力架相對的下料通道，所述的下料通道上 設置有一抽插式的密封擋板。
[0005] 通過採用上述技術方案，當需要對顆粒進行除屑時，將篩選好的顆粒放入中轉料 倉，啟動螺杆轉起，螺杆便能將顆粒旋入儲料筒內，同時打開下料通道上的密封擋板，顆粒 便從下料通道輸出，從而顆粒在輸出下落的過程中混入的鐵屑能夠很好的被磁力架吸住， 且在整個過程中顆粒也被攪拌的更為均勻，有利於提高產品的質量。
[0006] 本實用新型的進一步設置：所述的中轉料倉內設置有一支撐網架，所述的磁力架 放置在所述的支撐網架上。
[0007] 通過採用上述技術方案，其支撐網架的設置能夠很好的防止磁力架下降與螺杆發 生碰撞的現象，從而能夠避免因磁力架和螺杆發生碰撞而產生的潛在危險。
[0008] 本實用新型的進一步設置：所述的磁力架由兩對稱安裝架及若干磁力棒構成，所 述兩對稱的安裝架上分別設置有若干兩兩對稱的通孔，所述若干磁力棒分別穿連於兩安裝 架的對稱通孔之間。
[0009] 通過採用上述的技術方案，所述磁力架的結構更為合理，使磁力架更為牢固，且能 夠更好的吸收掉物料中的鐵屑。
[0010] 本實用新型的進一步設置：所述儲料筒的下部還設置有若干收料通道，所述收料 通道外固裝有一封閉板，所述收料通道上設有供所述封閉板插入的切口。
[0011] 通過採用上述的技術方案，當除屑工作結束後，將下料通道的密封擋板關閉，同時 將收料通道的封閉板打開便能很好的將物料裝袋，大大提高了物料的裝袋效率。
[0012] 本實用新型的有益效果在於：本實用新型造粒機的循環除屑裝置結構簡單合理， 能夠很好的除去顆粒當中的鐵屑，同時使顆粒混合的更為均為，大大提高了產品的質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型造粒機的循環除屑裝置的結構示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型造粒機的循環除屑裝置的局部放大示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 如圖1、圖2所示，本實用新型實施例的一種造粒機的循環除屑裝置，包括支撐架 1、儲料筒2、螺杆3、中轉料倉4、磁力架5,其儲料筒2固裝於支撐架1上，儲料筒2的底端設 有一開口 21，中轉料倉4固裝於儲料筒2的底部且中轉料倉4的料腔與儲料筒2的內腔相 通，其螺杆3堅直設置於儲料筒2內並延伸到中轉料倉4的內側底部，磁力架5設置於中轉 料倉4內，進一步，在儲料筒2的下部設置有與磁力架5相對的下料通道22,且下料通道22 上設置有一抽插式的密封擋板23,從而當需要對顆粒進行除屑時，將篩選好的顆粒放入中 轉料倉4,啟動螺杆3轉起，螺杆3便能將顆粒旋入儲料筒2內，同時打開下料通道21上的 密封擋板23,顆粒便從下料通道22輸出，從而顆粒在輸出下落的過程中混入的鐵屑能夠很 好的被磁力架5吸住，且在整個過程中顆粒也被攪拌的更為均勻，有利於提高產品的質量。
[0016] 本實施例中，中轉料倉4內設置有一支撐網架6，其磁力架5放置在支撐網架6上， 從而支撐網架6的設置能夠很好的防止磁力架5下降與螺杆3發生碰撞的現象，能夠避免 因磁力架5和螺杆3發生碰撞而產生的潛在危險。
[0017] 本實施例中，磁力架5由兩對稱安裝架51及若干磁力棒52構成，且兩對稱的安裝 架51上分別設置有若干兩兩對稱的通孔511，其若干磁力棒52分別穿連於兩安裝架51的 對稱通孔511之間，這樣磁力架5的結構更為合理，使磁力架5更為牢固，且能夠更好的吸 收掉物料中的鐵屑。
[0018] 本實施例中，儲料筒2的下部還設置有若干收料通道24,其收料通道24外固裝有 一封閉板25,且收料通道24上設有供封閉板25插入的切口 241，從而當除屑工作結束後， 將下料通道22的密封擋板23關閉，同時將收料通道24的封閉板25打開便能很好的將物 料裝袋，大大提高了物料的裝袋效率。
【權利要求】
1. 一種造粒機的循環除屑裝置，其特徵在於：包括支撐架、儲料筒、螺杆、中轉料倉、磁 力架，所述的儲料筒固裝於支撐架上，所述儲料筒的底端設有一開口，所述中轉料倉固裝於 儲料筒的底部且中轉料倉的料腔與儲料筒的內腔相通，所述的螺杆堅直設置於儲料筒內並 延伸到中轉料倉的內側底部，所述的磁力架設置於中轉料倉內，所述儲料筒的下部設置有 與磁力架相對的下料通道，所述的下料通道上設置有一抽插式的密封擋板。
2. 根據權利要求1所述的造粒機的循環除屑裝置，其特徵在於：所述的中轉料倉內設 置有一支撐網架，所述的磁力架放置在所述的支撐網架上。
3.根據權利要求1或2所述的造粒機的循環除屑裝置，其特徵在於：所述的磁力架由 兩對稱安裝架及若干磁力棒構成，所述兩對稱的安裝架上分別設置有若干兩兩對稱的通 孔，所述若干磁力棒分別穿連於兩安裝架的對稱通孔之間。
4. 根據權利要求1所述的造粒機的循環除屑裝置，其特徵在於：所述儲料筒的下部還 設置有若干收料通道，所述收料通道外固裝有一封閉板，所述收料通道上設有供所述封閉 板插入的切口。
【文檔編號】B03C1/02GK203862380SQ201420306507
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月9日 優先權日:2014年6月9日
【發明者】劉志, 馬璐, 宋航 申請人:溫州科力塑業有限公司