一種直立式制糊機的製作方法

2023-06-06 15:53:01

專利名稱：一種直立式制糊機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工機械領域，具體涉及ー種直立式制糊機。
背景技術：
1934年，美國SteinHall公司實用新型了斯坦霍爾法制糊エ藝，亦稱「兩桶法」或「兩步法」，用此方法生產澱粉糊，操作簡單，初粘性號，耗粉量少。不足的是少部分澱粉粒子全糊化，大部分澱粉粒子未糊化，循環攪拌後粘度變化較大。造紙エ藝近年來發生了很大的改變，幹強劑、溼強劑，表面施膠劑在再生紙中的應用，使得紙張的耐破、環壓、抗水性等各種指標得到很大的提高，但也導致了貼合難的問題。一桶法制糊(也稱為「一歩法」)的出現彌補了兩桶式的不足，所有澱粉粒子均為半糊化狀態，粘度穩定，耐循環、滲透性好，粘度及糊化溫度容易控制，不足的是ー步法制糊的エ藝要求較高，初粘性差，低克重紙更容易露楞。為了實現制糊自動化，自動制糊機應運而生。這些自動制糊機有的專用於一桶法制糊エ藝，也有的專用於兩桶法制糊エ藝，但都存在以下缺點佔地面積大，安裝調試複雜等。

實用新型內容本實用新型的目的是提供ー種直立式制糊機，能夠實現制糊的標準化和自動化，且佔地面積小、安裝調試簡單。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為ー種直立式制糊機，包括料倉和混合攪拌機，該料倉設有料倉進料ロ和料倉出料ロ，料倉進料ロ和料倉出料ロ之間設有料倉輸送裝置，混合攪拌機的頂部設有混合攪拌機進料ロ，料倉出料口和混合攪拌機進料ロ連接，其特徵在於該料倉和混合攪拌機通過整體機架連接。根據本實用新型的一個實施例，該混合攪拌機包括ー攪拌筒，該攪拌筒為圓筒形結構，該攪拌筒的底部呈錐形，攪拌筒中心豎直設有一轉動軸，該轉動軸通過傳動結構與電機連接，轉動軸上設有攪拌葉，該料倉輸送裝置包括水平設置的進料輸送機和垂直設置的進料提升機，該進料輸送機的輸入端設置在料倉進料ロ，該進料輸送機的輸出端與進料提升機底部的輸入端連接，該進料提升機上端設置出料ロ，料倉底部還設置有水平設置的送料輸送機，該送料輸送機的輸出端與垂直設置的送料提升機底部的輸入端連接，該送料提升機輸出端設置在料倉出料ロ，該料倉出料ロ與混合攪拌機進料ロ連接。在料倉頂部設有一平臺，平臺上設有硼砂混合箱，該硼砂混合箱設有硼砂輸送攪拌裝置，混合攪拌機的頂部設有硼砂加料ロ，硼砂攪拌裝置的輸出端與混合攪拌機頂部的硼砂加料ロ連通。在混合攪拌機頂部還設有助劑存儲箱和鹼液存儲箱，助劑存儲箱和鹼液存儲箱均與該混合攪拌機連接。該機架還設有一梯子，梯子與平臺連接。本實用新型將料倉和混合攪拌機通過整體機架連接，使得安裝運輸更加方便，出廠後便於整體運輸，縮短了技術人員在運輸後的現場安裝調試時間。本實用新型的優點在於結構簡單，使用方便，佔地面積小，現場安裝調試快速簡單。

、[0006]圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的平面布置示意圖。圖3為圖I的側視圖。
具體實施方式
下面根據附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述。為了在圖紙上更清楚地表示本實用新型中各部件的位置，因此，在圖紙中將內部結構和外部結構均用實線表示。ー種直立式制糊機，包括料倉I和混合攪拌機2，該料倉I設有料倉進料ロ 3和料倉出料ロ 4，料倉進料ロ 3和料倉出料ロ 4之間設有料倉輸送裝置，混合攪拌機2內設攪 拌裝置，混合攪拌機2的頂部設有混合攪拌機進料ロ 5，料倉出料ロ 4和混合攪拌機進料ロ5連接，其特徵在於該料倉I和混合攪拌機2通過整體機架6連接，該整體機架6內還設有硼砂混合箱15、助劑存儲箱19和液鹼存儲箱20，助劑存儲箱19和液鹼存儲箱20與混合攪拌機2之間通過閥門連接，硼砂混合箱15通過硼砂輸送攪拌裝置與混合攪拌機2連接，硼砂混合箱15設有重量傳感器，混合攪拌機2設有重量傳感器和溫度傳感器，該整體機架6內還設有控制系統，該控制系統與上述重量傳感器、溫度傳感器、閥門、硼砂輸送攪拌裝置、料倉輸送裝置、攪拌裝置連接。根據本發明的一個實施例，該混合攪拌機2包括一立式攪拌桶，該立式攪拌桶為圓筒形結構，該攪拌桶的底部呈錐形，攪拌桶中心豎直設有一轉動軸7，該轉動軸7通過傳動結構與電機8連接，轉動軸7上設有兩個攪拌葉片，攪拌桶側面設加水ロ 28與進水管連接，用於添加制糊所用的水，攪拌桶底部設蒸汽閥門25與蒸汽管道連接，用於對攪拌筒進行加熱，攪拌桶設重量傳感器和溫度傳感器，分別用於檢測重量和溫度。攪拌桶設粘度取樣ロ 27，該粘度取樣ロ 27與自動偵測粘度系統26連接，用於監測制糊粘度。該料倉輸送裝置包括水平設置的進料輸送機9和垂直設置的進料提升機10，該進料輸送機9的輸入端設置在料倉進料ロ 3，該進料輸送機9的輸出端與進料提升機10底部的輸入端連接，該進料提升機10上端設置出料ロ，料倉I底部還設置有水平設置的送料輸送機11，該送料輸送機11的輸出端與垂直設置的送料提升機12底部的輸入端連接，該送料提升機12輸出端設置在料倉出料ロ 4，在該料倉出料ロ 4連接一直角彎頭13，彎頭的末端與混合攪拌機進料ロ 5之間的距離為4(T60cm，兩者之間通過一兩頭開ロ的棉布袋相連接，這樣的結構更便於料倉出料ロ的澱粉滑入混合攪拌機。送料輸送機11能大面積與物料接觸，即使物料水分偏高輸送時能有效地解決卡料的問題。而垂直設置的送料提升機12縮短了料倉的長度以及料倉和混合攪拌機之間的距離，從而縮小了佔地面積。採用立式攪拌桶解決了傳統臥式攪拌桶因攪拌中心軸與攪拌桶之間的密封圈長時間使用後容易漏水的現象。轉動軸末端設置一大攪拌葉24，距離攪拌桶底部9(TllO mm。在大攪拌葉上方550mnT650mm處設置一小攪拌葉23，設置兩個攪拌葉片相比傳統制糊機的一個攪拌葉，剪切攪拌效果更均勻。工作中，料倉I內的物料即澱粉添加至料倉進料ロ 3，通過進料輸送機9和進料提升機10運送至料倉上方從該進料提升機10上端的出料ロ落下,落至料倉I底部，由送料輸送機11和送料提升機12輸送到料倉出料ロ 4，經由直角彎頭13運送至混合攪拌機，實現自動加澱粉。在料倉I中上部側壁設置ー凹槽，凹槽內設置控制櫃22，控制櫃22內置控制系統，用於對本發明中所涉及的電路控制，這樣可以更有效地利用空間，減小佔地面積。控制櫃外側正面設置觸摸顯示器，便於用戶操作，控制系統可由PLC來實現控制功能，其輸入端與重量傳感器、溫度傳感器等連接，用於採集輸入信號；而輸出端與閥門、硼砂輸送攪拌裝置、料倉輸送裝置、攪拌裝置等連接，用於控制其啟動和關閉。關於該控制系統與觸摸顯示器的內部結構及其電路控制部分和程序設計均為現有技術，在此不再贅述。在料倉I頂部設有一平臺14，平臺上14設有硼砂混合箱15，該硼砂混合箱15設有硼砂輸送攪拌裝置，混合攪拌機2的頂部設有硼砂加料ロ，硼砂攪拌裝置的輸出端與混合攪拌機2頂部的硼砂加料ロ連通。為了檢修方便，在該平臺14還設有梯子18與機架底部連接。在混合攪拌機頂部還設有助劑存儲箱19和液鹼存儲箱20，助劑存儲箱19和液鹼存儲箱20均與該混合攪拌機連接，用於添加助劑和液鹼。該自動制糊機還包括與混合攪拌機連接的加水裝置、加溫測溫裝置、自動偵測粘度系統。自動偵測粘度系統由粘度泵、粘度杯，粘度杯重量傳感器28、傳感器儀表、粘度取樣ロ 27、管道支架組成，粘度泵氣動，漿糊從攪拌桶取樣ロ抽到粘度杯內，重量傳感器稱出實際重量，達到上限時停止取樣，漿糊慢慢從杯ロ流出，重量達中位時開始計時，重量減少到下限時計時結束，得到實際粘度。其中加水裝置、加溫測溫裝置、自動偵測粘度系統均為現有技術，在此不再贅述。硼砂混合箱15底部設有重量傳感器21，實時檢測出硼砂混合箱的總重量，從而確定添加硼砂的重量，並傳輸到控制單元。同樣地，助劑存儲箱19和液鹼存儲箱20底部也可設置重量傳感器，用於檢測助劑和液鹼添加量。料倉I內的物料即澱粉添加至料倉進料ロ 3,通過進料輸送機9和進料提升機10運送至料倉上方從該進料提升機10上端的出料ロ落下,落至料倉I底部，由送料輸送機11和送料提升機12輸送到料倉出料ロ 4，經由直角彎頭13運送至混合攪拌機，實現自動加澱粉。料倉內設有限位感應儀，當料倉內的物料小於下限時，從加料ロ加入物料，當料倉內的物料超過上限吋，停止加入物料。制糊過程按需要先選擇配方，啟動制糊程序，接著加水裝置開啟水閥向混合攪拌機內加水至設定值。開啟蒸汽閥給水加溫，同時攪拌啟動，當設在加溫測溫ロ的溫度傳感器測得水溫達到設定值停止加溫，開啟一次液鹼閥，添加液鹼至混合攪拌機內，當添加到設定量到時關閉閥門，攪拌一定時間，同時向鹼液混合箱內補充液鹼至設定量，自動從澱粉倉內將澱粉加入攪拌桶內至所需數量，攪拌一定時間，開啟第二次液鹼閥門，添加液鹼至混合攪 拌機內，同時粘度偵測系統啟動，設置在混合攪拌機取糊樣ロ的粘度計連續測實時粘度至制糊結束，二次液鹼加完繼續攪拌，漿糊粘度逐步上升，當粘度到達設定值時，添加劑加料閥打開，添加助劑控制粘度上升，攪一定時間加入硼砂再攪拌一定時間就製成成品糊。
權利要求1.ー種直立式制糊機，包括料倉和混合攪拌機，該料倉設有料倉進料口和料倉出料ロ，料倉進料口和料倉出料ロ之間設有料倉輸送裝置，混合攪拌機的頂部設有混合攪拌機進料ロ，料倉出料口和混合攪拌機進料ロ連接，其特徵在於該料倉和混合攪拌機通過整體機架連接。
2.如權利要求I所述的直立式制糊機，其特徵在於該混合攪拌機包括ー攪拌筒，該攪拌筒為圓筒形結構，該攪拌筒的底部呈錐形，攪拌筒中心豎直設有一轉動軸，該轉動軸通過傳動結構與電機連接，轉動軸上設有攪拌葉。
3.如權利要求I或2所述的直立式制糊機，其特徵在於該料倉輸送裝置包括水平設置的進料輸送機和垂直設置的進料提升機，該進料輸送機的輸入端設置在料倉進料ロ，該進料輸送機的輸出端與進料提升機底部的輸入端連接，該進料提升機上端設置出料ロ，料倉底部還設置有水平設置的送料輸送機，該送料輸送機的輸出端與垂直設置的送料提升機底部的輸入端連接，該送料提升機輸出端設置在料倉出料ロ，該料倉出料ロ與混合攪拌機進料ロ連接。
4.如權利要求3所述的直立式制糊機，其特徵在於在料倉頂部設有一平臺，平臺上設有硼砂混合箱，該硼砂混合箱設有硼砂輸送攪拌裝置，混合攪拌機的頂部設有硼砂加料ロ，硼砂攪拌裝置的輸出端與混合攪拌機頂部的硼砂加料ロ連通，在混合攪拌機頂部還設有助劑存儲箱和鹼液存儲箱，助劑存儲箱和鹼液存儲箱均與該混合攪拌機連接。
5.如權利要求4所述的直立式制糊機，其特徵在於在該機架還設有一梯子，梯子與平臺連接。
專利摘要本實用新型公開了一種直立式制糊機，包括料倉和混合攪拌機，該料倉設有料倉進料口和料倉出料口,料倉進料口和料倉出料口之間設有料倉輸送裝置,混合攪拌機的頂部設有混合攪拌機進料口,料倉出料口和混合攪拌機進料口連接,其特徵在於該料倉和混合攪拌機通過整體機架連接。本實用新型將料倉和混合攪拌機通過整體機架連接，使得安裝運輸更加方便，出廠後便於整體運輸，縮短了技術人員在運輸後的現場安裝調試時間。本實用新型的優點在於結構簡單，使用方便，佔地面積小，現場安裝調試快速簡單。
文檔編號B01F15/06GK202387399SQ20112048829
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月30日 優先權日2011年11月30日
發明者秦清春 申請人:上海明輝環保科技有限公司