可兼容多種尺寸的工件裝夾與固定裝置的製作方法
2023-06-05 09:27:01 4
本實用新型涉及工件的裝夾固定技術領域，具體地指一種可兼容多種尺寸的工件裝夾與固定裝置。
背景技術：
工件的裝夾固定在機械加工、自動化生產線、半自動化生產線等生產作業過程中使用廣泛，是人工或者機械手對工件進行焊接、組裝或者其他加工作業的前提，但現有的工件裝夾固定裝置操作過於複雜，故障率較高，降低了工件的加工生產效率，且工件固定裝置的工作高度和方向不能或者不方便根據實際工況進行調節，同時一種裝置大多只能適應一種尺寸的工件，給現有生產加工帶來了很大的不便。
鑑於以上內容，有必要提供一種結構簡單，工件的固定裝夾操作簡單，工作平臺的高度和方向可以根據實際情況進行調節且可適應多種尺寸工件的裝夾與固定裝置。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種結構簡單、操作方便的可兼容多種尺寸的工件裝夾與固定裝置，便於工件的裝夾與固定，能根據實際情況進行調節且可適應多種工件尺寸。
本實用新型為解決上述技術問題，所採用的技術方案是：一種可兼容多種尺寸的工件裝夾與固定裝置，它包括可升降和旋轉的支撐機構，工作平臺安裝在支撐機構上，工件固定機構安裝在工作平臺上並對工件在水平方向進行固定；
所述工作平臺上固定安裝有互相垂直布置的第一擋塊和第二擋塊，所述第一擋塊和第二擋塊用於在工件固定時，對工件在水平方向進行橫向阻擋；
所述工件固定機構包括壓板，壓板一側用於在水平方向壓緊工件，另一側通過第一彈簧與工作平臺水平連接；所述壓板另一側上還安裝有導軌，所述導軌與安裝在工作平臺上的導軌盒互相配合，使壓板通過導軌在導軌盒內滑動。
進一步地，它還包括安裝在工作平臺上用於對工件固定機構進行控制的裝夾控制機構；
所述裝夾控制機構包括支架、蓋板、插銷、第二彈簧，所述支架通過螺釘安裝在工作平臺上，所述蓋板通過螺釘安裝在支架上，所述第二彈簧安裝在蓋板與插銷之間，所述插銷在第二彈簧的壓力下可插入導軌上的斜槽內。
進一步地，所述插銷上有與斜槽相配合的斜口，便於插入斜槽，所述插銷上有臺階、圓環，所述臺階與第二彈簧接觸，所述圓環便於人工抓取插銷；所述工作平臺上開有用於穿過插銷的圓孔，所述圓孔上還開有淺槽和深槽；所述臺階可分別嵌入淺槽和深槽內。
進一步地，所述支撐機構包括底座、第一緊定螺釘、螺筒、推力球軸承、第二緊定螺釘，所述底座與螺筒通過矩形螺紋連接，所述工作平臺通過推力球軸承與螺筒連接，所述第一緊定螺釘與底座螺紋連接，所述第二緊定螺釘與螺筒螺紋連接，所述螺筒上還設有銑削平臺。
進一步地，所述導軌的橫截面為燕尾狀，與導軌盒相配合，保證壓板在滑動過程中的穩定。
進一步地，所述壓板上還設有手柄，便於人工操作壓板。
本實用新型的有益效果：本實用新型具有結構簡單，操作方便的特點，其工作平臺的高度、方向可根據實際情況進行調節，可兼容適應多種尺寸工件的裝夾與固定。
附圖說明
圖1 為一種可兼容多種尺寸的工件裝夾與固定裝置的結構示意圖；
圖2為圖1另一視角的結構示意圖；
圖3為圖1中裝夾控制機構的放大結構示意圖；
圖4為圖3中插銷的結構示意圖；
圖5為圖1中工作平臺的結構示意圖；
圖6為圖5中A區域的放大結構示意圖；
圖7為圖1中工件固定機構的結構示意圖；
圖中，支撐機構1、底座1-1、第一緊定螺釘1-2、螺筒1-3、推力球軸承1-4、第二緊定螺釘1-5、銑削平臺1-6、工作平臺2、工件固定機構3、壓板3-1、導軌盒3-2、第一彈簧3-3、第一擋塊3-4、第二擋塊3-5、淺槽3-7、深槽3-8、手柄3-9、斜槽3-10、導軌3-11、圓孔3-12、控制機構4、支架4-1、蓋板4-2、插銷4-3、第二彈簧4-4、圓環4-5、臺階4-6、斜口4-7、工件5。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
如圖1至圖7所示，一種可兼容多種尺寸的工件裝夾與固定裝置，它包括可升降和旋轉的支撐機構1，工作平臺2安裝在支撐機構1上，工件固定機構3安裝在工作平臺2上並對工件5在水平方向進行固定；
所述工作平臺2上固定安裝有互相垂直布置的第一擋塊3-4和第二擋塊3-5，所述第一擋塊3-4和第二擋塊3-5用於在工件5固定時，對工件5在水平方向進行橫向阻擋；
所述工件固定機構3包括壓板3-1，壓板3-1一側用於在水平方向壓緊工件5，另一側通過第一彈簧3-3與工作平臺2水平連接；所述壓板3-1另一側上還安裝有導軌3-11，所述導軌3-11與安裝在工作平臺2上的導軌盒3-2互相配合，使壓板3-1通過導軌3-11在導軌盒3-2內滑動。
優選地，如圖1和圖7所示，本實施例壓板3-1朝向工件5的一側還設有三個壓臺，壓板3-1背離工件5的一側還設有兩個套杆，用於套裝第一彈簧3-3。本實施例中第一彈簧3-3有效行程範圍為22cm~37cm，則可裝夾固定的工件寬度尺寸範圍為20cm~35cm，更換有效行程更大的第一彈簧3-3，則該裝置可兼容更大範圍的工件5寬度尺寸。
進一步地，本實施例還包括安裝在工作平臺2上用於對工件固定機構3進行控制的裝夾控制機構4；
所述裝夾控制機構4包括支架4-1、蓋板4-2、插銷4-3、第二彈簧4-4，所述支架4-1通過螺釘安裝在工作平臺2上，所述蓋板4-2通過螺釘安裝在支架上，所述第二彈簧4-4安裝在蓋板4-2與插銷4-3之間，所述插銷4-3在第二彈簧4-4的壓力下可插入導軌3-11上的斜槽3-10內。
進一步地，所述插銷4-3上有與斜槽3-10相配合的斜口4-7，便於插入斜槽3-10，所述插銷4-3上有臺階4-6、圓環4-5，所述臺階4-6與第二彈簧4-4接觸，所述圓環4-5便於人工抓取插銷4-3；所述工作平臺2上開有用於穿過插銷4-3的圓孔3-12，所述圓孔3-19上還開有淺槽3-7和深槽3-8；所述臺階4-6可分別嵌入淺槽3-7和深槽3-8內。優選地，如圖6所示，淺槽3-7和深槽3-8彼此形成的夾角互為90°。
進一步地，所述支撐機構1包括底座1-1、第一緊定螺釘1-2、螺筒1-3、推力球軸承1-4、第二緊定螺釘1-5，所述底座1-1與螺筒1-3通過矩形螺紋連接，所述工作平臺2通過推力球軸承1-4與螺筒1-3連接，所述第一緊定螺釘1-2與底座1-1螺紋連接，所述第二緊定螺釘1-5與螺筒1-3螺紋連接，所述螺筒1-3上還設有銑削平臺1-6。
進一步地，所述導軌3-11的橫截面為燕尾狀，與導軌盒3-2相配合，保證壓板3-1在滑動過程中的穩定。
進一步地，所述壓板3-1上還設有手柄3-9，便於人工操作壓板3-1。
本實施例的工作原理如下：
如圖1所示，用活動扳手等工具夾緊銑削平臺1-6並旋轉，可以調節工作平臺2的工作高度，隨後擰緊第一緊定螺釘1-2，將螺筒1-3與底座1-1固定；轉動工作平臺2即可調節工作平臺2的工作方向，隨後擰緊第二緊定螺釘1-5，將工作平臺2與螺筒1-3固定。
對於可以直接裝夾固定的工件5，如圖1所示，首先抓取插銷4-3上的圓環4-5，向上提起一定高度然後逆時針旋轉90°，使插銷4-3的臺階4-6位於淺槽3-7內，此時插銷4-3的斜口4-7與導軌3-11的斜槽3-10處於分離狀態。此時，人工可一手握住手柄3-9向壓縮第一彈簧3-3的方向推動壓板3-1，留出裝夾工件的尺寸，一手將工件5靠近第一擋塊3-4和第二擋塊3-5並放置於工作平臺2上，然後緩慢鬆開手柄3-9，工件5即裝夾固定完畢，待工件5加工完畢，向壓縮第一彈簧3-3的方向推動壓板3-1，即解除了工件5的固定。
對於需要預先簡單處理（如撕掉工件5的薄膜等）或者需要人工雙手操作的工件5，則需要裝夾控制部分4的配合完成工件5的裝夾固定。如圖1，首先抓取插銷4-3上的圓環4-5，向上提起一定高度使插銷4-3的斜口4-7與導軌3-11的斜槽3-10處於分離狀態，握住壓板3-1上的手柄3-9向壓縮第一彈簧3-3的方向推動壓板3-1，留出裝夾工件5的尺寸，然後放下插銷4-3，壓板3-1被固定。將工件5靠近第一擋塊3-4和第二擋塊3-5並放置於工作平臺2上，握住手柄3-9，同時抓取插銷4-3上的圓環4-5，向上提起一定高度然後逆時針旋轉90°，使插銷4-3的臺階4-6位於淺槽3-7內，然後緩慢鬆開手柄3-9，工件5即裝夾固定完畢，待工件5加工完畢，向壓縮第一彈簧3-3的方向推動壓板3-1，同時抓取插銷4-3上的圓環4-5，向上提起一定高度後順時針旋轉90°，使插銷4-3的臺階4-6位於深槽3-8內，壓板3-1被固定，工件5的固定即被解除。