建築模板鋼構件衝壓成型的模具組及工藝的製作方法
2023-06-17 22:16:16
建築模板鋼構件衝壓成型的模具組及工藝的製作方法
【專利摘要】建築模板鋼構件衝壓成型的模具組及工藝，屬於建築模板【技術領域】。其特徵在於：本發明利用一套衝壓成型的模具組對熱軋調直製得的F型條料進行衝壓成型，模具組由一衝模具和二衝模具組成；一衝上模板組件和一衝下模板組件通過前後對應的一衝導柱（3）連接，一衝導柱（3）間設一衝上刀（13）；二衝上模板組件和二衝下模板組件之間通過二衝彈簧（25）支撐連接，二衝上模板組件的前後設二衝上刀杆（18），二衝上刀杆（18）的下端外側固定有二衝上刀（19）；所得構件各孔距尺寸準確，質量穩定。焊接成模板後，孔距不發生錯位，組裝過程對口準確迅速，提高了工程質量和施工效率。
【專利說明】建築模板鋼構件衝壓成型的模具組及工藝
【技術領域】
[0001]建築模板鋼構件衝壓成型的模具組及工藝，屬於建築模板【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現有的建築模板主要有鋼模板、木模板和塑料模板，其中木模板雖然取材方便，但其剛度較低，容易損壞，不能長期反覆使用，同時還存在組裝速度慢的明顯缺點。鋼模板因其強度高而能長期反覆使用，但因鋼模板表面不吸水，使砼結構表面不光潔，會產生蜂窩現象，嚴重影響施工質量，同時還存在模板費用高，比較笨重，組裝繁瑣等缺陷。塑料模板具有重量輕、使用方便等優點，但容易老化，部分損壞則整體報廢，塑料模板的表面同樣不吸水，土建施工時的砼結構表面也會產生蜂窩現象。本發明的發明人在專利CN202644973U《一種建築模板》中提出一種建築鋼木模板，該模板的型材選用F型鋼和角鋼焊接而成的鋼模框，具有機械強度高、抗摔打和不易變形等優點，並在鋼模框內安裝膠合板，使整體模板重量輕又具有滲水性能，保證了砼結構的表面光潔。但是這種模板的鋼模框結構較為複雜，需要在多處衝壓衝孔，利用傳統技術很難制出結構統一的鋼模框，造成模板間配合困難，具體的存在以下問題:
1、從工藝上講，插接凹槽採用一衝模具製造麻煩、費用高、成產率低且衝壓毛刺大產品質量不穩定。
[0003]2、從模具上講，模板結構件的孔比較多，目前國內的廠家都採用單孔或2?3個孔的模具衝壓，分幾次衝才能完成一條構件，費工費時，生產效率低，孔距誤差大。
[0004]3、從產品質量上講，因構件上的孔距得不到保證，在焊接成模板後現場施工過程中會因孔距的錯位，造成模板組裝後工作面不平整，打出來的混凝土表面則不平，直接影響
建築工程質量。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種工藝簡單效率高，產品質量穩定、規格統一的一種建築模板鋼構件衝壓成型的模具組及工藝。
[0006]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:該建築模板鋼構件衝壓成型的模具組，其特徵在於:由一衝模具和二衝模具組成，一衝模具和二衝模具與衝床工作檯之間均墊有墊條；
一衝模具包括一衝上模板組件和一衝下模板組件，一衝上模板組件和一衝下模板組件通過前後對應均勻排布的多對套有一衝彈簧的一衝導柱連接，每對前後對應的一衝導柱之間設有固定在一衝上模板組件上的一衝上刀和在一衝下模板組件上開設的與一衝上刀對應的通孔；
二衝模具包括二衝上模板組件和二衝下模板組件，二衝上模板組件和二衝下模板組件之間通過均勻分布的多個二衝彈簧支撐連接，二衝上模板組件的前後兩面均排布多根二衝上刀杆，二衝上刀杆的下端外側固定有二衝上刀；二衝下模板組件設有與二衝上刀外側相應的二衝下刀。
[0007]所述的一衝上模板組件包括自上而下依次固定的一衝上墊板、一衝上模板、一衝支撐板、一衝上刀固定板，一衝上墊板固定在衝壓機械上，一衝支撐板的前後邊緣上對應排布多對套有一衝彈簧的一衝導柱，一衝上刀固定板上在每對一衝導柱之間固定有一條圓柱形或條形的一衝上刀。
[0008]所述的一衝支撐板固定在一衝上刀固定板上前沿，一衝支撐板後方形成的空腔內插有一衝上刀墊塊，一衝上刀墊塊通過一衝連接螺栓固定在一衝支撐板上。
[0009]所述的一衝下模板組件包括自上而下依次固定的一衝退料板、一衝下模板、一衝下墊板，一衝下墊板固定在衝床工作檯上與衝床工作檯之間墊有前後兩根平行的一衝墊條，一衝退料板、一衝下模板、一衝下墊板在前後邊緣對應一衝導柱的位置開有上下貫通的通孔，一衝退料板、一衝下模板的通孔內裝有一衝導向套，一衝導柱下部插入一衝導向套內將一衝上模板組件和一衝下模板組件連接；一衝退料板、一衝下模板、一衝下墊板中部開有多個與上刀位置相應的上下貫通的通孔，其中一衝下模板的通孔內裝有環形的一衝下刀。
[0010]一衝導柱和一衝導向套可使模具上的上下刀的配合間隙準確無誤使模具順利的無障礙的工作。
[0011]採用國產優質鋼材和進口模具鋼製作。定位裝置根據構件長度準確定位裁斷，以上各部件的加工精度高，裝配位置準確，模具操作方便，衝壓件尺寸準確。
[0012]一衝上下墊板是模具支撐和聯接的基板，一衝下模板是一衝下刀和一衝導向套的固定板，一衝上模板是一衝導柱的固定板。
[0013]一衝模具由原來的幾個孔多次衝壓成型改為多個孔一次性衝壓成型。一衝上下墊板固定上下刀具的模板、支撐板，一衝上刀固定墊定位安裝。模具設計合理加工精度高，操作方便。確保了一次衝壓成型構件的質量是建築模板質量穩定的保障，從而實現了本發明的目的。
[0014]所述二衝上模板組件包括上下固定的二衝上墊板和二衝上模板，二衝上墊板固定在衝壓機械上，二衝上模板中部均勻內嵌有多個二衝彈簧，二衝上模板的前後兩面上均排布多根二衝上刀杆，二衝上刀杆的下端外側固定有二衝上刀，二衝上刀杆與二衝彈簧間隔排布。
[0015]所述二衝下模板組件包括上下固定的二衝導向板和二衝下墊板，二衝下墊板固定在衝床工作檯上與衝床工作檯之間墊有前後兩根平行的二衝墊條，二衝導向板位於二衝上模板組件下方，二衝導向板前後兩側設二衝下模板，二衝下模板與二衝導向板之間設有與二衝上刀相應的二衝下刀，二衝導向板前後兩側與二衝下刀相應的位置開槽並固定有二衝
導向套。
[0016]二衝彈簧內套有二衝導柱。
[0017]二衝墊條把二衝模模具和衝床工作檯平面之間留有間隙以便廢料的排出。二衝上下墊板是模具支撐和聯接的基板，二衝下模板是固定下刀並作為衝壓過程的限位板。根據構件的長度確定其位置，使構件的各部件尺寸準確無誤。二衝上模板是固定二衝上刀杆、二衝導柱和二衝彈簧。二衝導向板是固定二衝導向套和二衝上刀杆滑動導向，二衝導杆、二衝導向套組成的導向裝置使模具的上下刀配合間隙準確，使模具順利的無障礙工作。
[0018]構件兩側的插接凹槽由原來的橫向衝壓改為立式衝壓並實現多孔衝壓同時衝壓成型，二衝模具前後兩側同為工作面，條料同時放在兩側一次完成一條構件的加工。
[0019]以上兩套模具設計合理定位準確，運行精度高，操作方便生產率高，加工質量好，加工成本降低幾倍，保證建築模板以最低成本進入下遊產業，增強自身河下遊產業的市場競爭力。
[0020]一種利用上述模具組進行建築模板鋼構件衝壓成型的工藝，其特徵在於，工藝步驟為:熱軋一定尺截斷一一次調直一精調直一一衝一二衝；
其中一衝步驟具體為:將經熱軋、定尺截斷、一次調直、精調直製得的6.1米的條料送入上述模具組的一衝模具，條料夾持在退料板和下模板之間，打開一衝連接螺栓，取出一衝上刀墊塊，對應構件上方孔、圓孔或榫頭的位置安裝不同的一衝上刀，通過導柱導向多個一衝上刀同時衝壓加工構件的連接用方孔、圓孔或榫頭，並定尺截斷完成一次一衝衝壓成型；
二衝步驟具體為:將一衝得到的構件放置在二衝模具前方的二衝下模板上，多個二衝上刀在上刀杆帶動下完成一次二衝衝壓成型，利用二衝模具衝壓構件一側形成裝拉條或掛鈎的插接凹槽，然後將此一側形成插接凹槽的構件放入二衝模具後方的二衝下模板上，再在前方的二衝下模板上放入一條新的一衝得到的構件，前後方的二衝上刀頭同時衝壓，每次進行兩件構件的加工；相當於每二衝衝壓一次完成一件構件的加工；經一衝和二衝步驟後得衝制好的模板鋼構件。
[0021]所述的熱軋步驟為將45#圓鋼鋼坯軋製成建築模板所需的F型鋼條料，條料斷面形狀可參照本發明的發明人在專利CN202644973U《一種建築模板》中附圖1的F型鋼的結構示意圖，條料的長度為18.5米?19米。
[0022]所述的定尺截斷步驟為把熱軋製成18.5米"19米的條料截成3條6.1米的條料。
[0023]所述的步驟為把定尺截斷成的條料進行調直，直線度小於2/1000。
[0024]所述的精調直步驟為將一次調直的條料用調直機再調直，直線度小於1/1000。
[0025]衝制好的模板鋼構件進過焊接和浸漆工序後即得建築模板鋼框。焊接為把衝制好的邊框、端框採用二氧化碳氣體保護焊進行焊接製成矩形邊框，再在邊框內焊接豎支撐角鋼和邊支撐角鋼製成鋼框，增加結構強度。浸漆為鋼框在浸漆生產線上進行塗漆防鏽。
[0026]本發明工藝的實施一方面由原來的多孔多次衝壓成型改為多孔同時衝壓成型，另一方面是把插接凹槽由原來的橫向衝壓改為立式衝壓，並且也實現多孔同時衝壓成型，從而使建築模板構件的加工質量得到了保證，提高了工作效率，降低了生產成本，增強了市場競爭力。
[0027]與現有技術相比，本發明的建築模板鋼構件衝壓成型的模具組及工藝所具有的有益效果是:本發明改進了衝壓模具和加工工藝，建築模板鋼構件的連接用方孔、圓孔或榫頭及裝拉條或掛鈎的插接凹槽均實現多孔同時衝壓成型，所得構件各孔距尺寸準確，質量穩定。焊接成模板後，孔距不再發生錯位現象，組裝膠合板後工作面平整；利用衝壓成型的建築模板施工後的砼結構光潔平整、無錯臺，組裝過程對口準確迅速，提高了工程質量和施工效率。自身和下遊產業生產效率增大大，為建築業的節能降耗和工程質量的提高做出了積極的貢獻。
[0028]另外本發明改變加工工藝降低模具製造費用提高產品質量。插接凹槽由原來的橫向衝壓改為立式衝壓，模具製造簡單，工人操作方便，大大降低勞動強度，提高了生產效率產品質量得到了保證。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1是建築模板鋼構件衝壓成型的一衝模具的主視圖。
[0030]圖2是建築模板鋼構件衝壓成型的一衝模具的縱截面圖。
[0031]圖3是建築模板鋼構件衝壓成型的二衝模具的主視圖。
[0032]圖4是建築模板鋼構件衝壓成型的二衝模具的縱截面圖。
[0033]圖5是建築模板衝壓成型的邊框鋼構件的結構示意圖。
[0034]圖6是是圖5的側視結構示意圖。
[0035]其中:1、一衝上墊板2、一衝上模板3、一衝導柱4、一衝彈簧5、一衝退料板
6、一衝下模板 7、一衝下墊板 8、一衝墊條9、一衝下刀 10、一衝支撐板 11、一衝上刀墊塊12、一衝上刀固定板13、一衝上刀14、一衝連接螺栓15、一衝導向套；16、二衝上墊板17、二衝上模板18、二衝上刀杆19、二衝上刀20、二衝下刀21、二衝下模板22、二衝下墊板23、二衝墊條24、二衝導向板25、二衝彈簧26、二衝導向套；27、方孔28、圓孔29、插接凹槽。
【具體實施方式】
[0036]圖廣4是本發明建築模板鋼構件衝壓成型的模具組的最佳實施例，下面結合附圖1飛對本發明做進一步說明。
[0037]參照附圖1、2:建築模板鋼構件衝壓成型的一衝模具；一衝模具包括自上而下依次固定的一衝上墊板1、一衝上模板2、一衝支撐板10、一衝上刀固定板12和自上而下依次固定的一衝退料板5、一衝下模板6、一衝下墊板7 ;—衝上墊板I固定在衝壓機械上，一衝支撐板10的前後邊緣上對應排布多對套有一衝彈簧4的一衝導柱3，一衝上刀固定板12上在每對一衝導柱3之間固定有一條圓柱形或條形的一衝上刀13 ;—衝支撐板10固定在一衝上刀固定板12上前沿，一衝支撐板10後方形成的空腔內插有一衝上刀墊塊11，一衝上刀墊塊11通過一衝連接螺栓14固定在一衝支撐板10上；一衝下墊板7固定在衝床工作檯上與衝床工作檯之間墊有前後兩根平行的一衝墊條8，一衝退料板5、一衝下模板6、一衝下墊板7在前後邊緣對應一衝導柱3的位置開有上下貫通的通孔，一衝退料板5、一衝下模板6的通孔內裝有一衝導向套15，一衝導柱3下部插入一衝導向套15內將一衝上模板組件和一衝下模板組件連接；一衝退料板5、一衝下模板6、一衝下墊板7中部開有多個與上刀位置相應的上下貫通的通孔，其中一衝下模板的通孔內裝有環形的一衝下刀9。
[0038]一衝導柱3和一衝導向套15可使模具上的上下刀的配合間隙準確無誤使模具順利的無障礙的工作。
[0039]—衝支撐板10、一衝上刀固定板12、一衝上刀墊塊11把一衝上刀13固定在模具上且一衝上刀固定板12上開有方孔和圓孔，拿掉一衝上刀墊塊11可方便的更換不同的一衝上刀13。
[0040]一衝退料板5在一衝上刀13提起時使衝壓的構件順利的從一衝上刀13上脫離下來。
[0041]參照附圖3、4:建築模板鋼構件衝壓成型的二衝模具；二衝模具包括上下固定的二衝上墊板16、二衝上模板17和上下固定的二衝導向板24、二衝下墊板22 ;二衝上墊板16固定在衝壓機械上，二衝上模板17中部均勻內嵌有多個二衝彈簧25，二衝上模板17的前後兩面上均排布多根二衝上刀杆18，二衝上刀杆18的下端外側固定有二衝上刀19 ;二衝下墊板22固定在衝床工作檯上與衝床工作檯之間墊有前後兩根平行的二衝墊條23，二衝導向板24位於二衝上模板組件下方，二衝導向板24前後兩側設二衝下模板21，二衝下模板21與二衝導向板24之間設有與二衝上刀19相應的二衝下刀20，二衝導向板24前後兩側與二衝下刀20相應的位置開槽並固定有二衝導向套26。
[0042]二衝彈簧25內套有二衝導柱。
[0043]二衝上模板17的前面二衝上刀杆18與二衝彈簧25間隔排布，二衝上模板17的後面有二衝上刀杆18與前面二衝上刀杆18相對應且在相對應的相鄰二衝上刀杆18間均加設一根二衝上刀杆18。
[0044]參照附圖5、6:建築模板衝壓成型的邊框鋼構件的結構示意圖，方孔27、圓孔28為建築模板鋼構件的連接用，方孔27是用常用插銷進行鎖緊，圓孔28 —是可用螺栓進行緊固、二是用圓鋼把模板串在一起，以保證模板的平面度。分別為條形或圓柱形的一衝上刀13同時衝壓而成，根據需要也可方便的更換其它形狀的一衝上刀13衝壓其它形狀的孔。在同側面的插接凹槽29為利用二衝上刀19同時衝壓而成，另一面根據需要調整二衝上刀19數量後同時衝壓而成。
[0045]實施例1
熱軋:將45#圓鋼鋼坯軋製成F型鋼條料，條料的長度為18.5米?19米；
定尺截斷:把熱軋製成18.5米"19米的條料截成3條6.1米的條料；
一次調直:把定尺截斷成的條料進行調直，直線度小於2/1000 ；
精調直:將一次調直的條料用調直機再調直，達到直線度小於1/1000 ；
一衝:將經熱軋、定尺截斷、一次調直、精調直得到的條料送入上述一衝模具，條料夾持在退料板和下模板之間，打開一衝連接螺栓，取出一衝上刀墊塊，對應構件上方孔、圓孔或榫頭的位置安裝不同的一衝上刀，通過導柱導向多個一衝上刀同時衝壓加工構件的方孔、圓孔或榫頭，並定尺截斷為統一規格的邊框或端框，完成一衝衝壓成型；
二衝:將一衝得到的構件放置在二衝模具前方的二衝下模板上，多個二衝上刀在上刀杆帶動下完成一次二衝衝壓成型，利用二衝模具衝壓構件一側形成多個插接凹槽，然後將此一側形成插接凹槽的構件放入二衝模具後方的二衝下模板上，再在前方的二衝下模板上放入一條新的一衝得到的構件，前後方的二衝上刀頭同時衝壓，每次進行兩件構件的加工，完成二衝衝壓成型；經一衝和二衝步驟後得衝制好的邊框、端框；
焊接:把衝制好的邊框、端框採用二氧化碳氣體保護焊進行焊接製成矩形邊框，再在邊框內焊接豎支撐角鋼和邊支撐角鋼製成鋼框，增加結構強度。
[0046]浸漆:焊接好的鋼框在浸漆生產線上進行塗漆防鏽。
[0047]檢測100組同型號的建築模板的邊框，衝壓成型的兩相鄰方孔間間距的最大值和最小值只差為1.3mm。用圓鋼把最後製得的每10組模板串在一起形成平面，檢測所得平面的平面度均小於10mm/m。
[0048]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本發明技術方案的保護範圍。
【權利要求】
1.一種建築模板鋼構件衝壓成型的模具組，其特徵在於:由一衝模具和二衝模具組成，一衝模具和二衝模具與衝床工作檯之間均墊有墊條； 一衝模具包括一衝上模板組件和一衝下模板組件，一衝上模板組件和一衝下模板組件通過前後對應均勻排布的多對套有一衝彈簧(4)的一衝導柱(3)連接，每對前後對應的一衝導柱(3)之間設有固定在一衝上模板組件上的一衝上刀(13)和在一衝下模板組件上開設的與一衝上刀(13)對應的通孔； 二衝模具包括二衝上模板組件和二衝下模板組件，二衝上模板組件和二衝下模板組件之間通過均勻分布的多個二衝彈簧(25)支撐連接，二衝上模板組件的前後兩面均排布多根二衝上刀杆(18)，二衝上刀杆(18)的下端外側固定有二衝上刀(19) ;二衝下模板組件設有與二衝上刀(19)外側相應的二衝下刀(20)。
2.根據權利要求1所述的建築模板鋼構件衝壓成型的模具組，其特徵在於:所述的一衝上模板組件包括自上而下依次固定的一衝上墊板(I)、一衝上模板(2)、一衝支撐板(10)、一衝上刀固定板(12)，一衝上墊板(I)固定在衝壓機械上，一衝支撐板(10)的前後邊緣上對應排布多對套有一衝彈簧(4)的一衝導柱(3)，一衝上刀固定板(12)上在每對一衝導柱(3)之間固定有一條圓柱形或條形的一衝上刀(13)。
3.根據權利要求2所述的建築模板鋼構件衝壓成型的模具組，其特徵在於:所述的一衝支撐板(10)固定在一衝上刀固定板(12)上前沿，一衝支撐板(10)後方形成的空腔內插有一衝上刀墊塊(11)，一衝上刀墊塊(11)通過一衝連接螺栓(14)固定在一衝支撐板(10)上。
4.根據權利要求1所述的建築模板鋼構件衝壓成型的模具組，其特徵在於:所述的一衝下模板組件包括自上而下依次固定的一衝退料板(5)、一衝下模板(6)、一衝下墊板(7)，一衝下墊板(7)固定在衝床工作檯上與衝床工作檯之間墊有前後兩根平行的一衝墊條 (8), 一衝退料板(5)、一衝下模板(6)、一衝下墊板(7)在前後邊緣對應一衝導柱(3)的位置開有上下貫通的通孔，一衝退料板(5)、一衝下模板(6)的通孔內裝有一衝導向套(15)，一衝導柱(3)下部插入一衝導向套(15)內將一衝上模板組件和一衝下模板組件連接；一衝退料板(5)、一衝下模板(6)、一衝下墊板(7)中部開有多個與上刀位置相應的上下貫通的通孔，其中一衝下模板的通孔內裝有環形的一衝下刀(9)。
5.根據權利要求1所述的建築模板鋼構件衝壓成型的模具組，其特徵在於:所述二衝上模板組件包括上下固定的二衝上墊板(16)和二衝上模板(17)，二衝上墊板(16)固定在衝壓機械上，二衝上模板(17)中部均勻內嵌有多個二衝彈簧(25)，二衝上模板(17)的前後兩面上均排布多根二衝上刀杆(18)，二衝上刀杆(18)的下端外側固定有二衝上刀(19)。
6.根據權利要求1所述的建築模板鋼構件一次性衝壓成型的模具組，其特徵在於:所述二衝下模板組件包括上下固定的二衝導向板(24)和二衝下墊板(22)，二衝下墊板(22)固定在衝床工作檯上與衝床工作檯之間墊有前後兩根平行的二衝墊條(23)，二衝導向板(24)位於二衝上模板組件下方，二衝導向板(24)前後兩側設二衝下模板(21)，二衝下模板(21)與二衝導向板(24)之間設有與二衝上刀(19)相應的二衝下刀(20)，二衝導向板(24)前後兩側與二衝下刀(20)相應的位置開槽並固定有二衝導向套(26)。
7.一種利用權利要求f 6任一項所述模具組進行建築模板鋼構件衝壓成型的工藝，其特徵在於，工藝步驟為:熱軋一定尺截斷一一次調直一精調直一一衝一二衝；其中一衝步驟具體為:將經熱軋、定尺截斷、一次調直、精調直製得的6.1米的條料送入上述模具組的一衝模具，條料夾持在退料板和下模板之間，打開一衝連接螺栓，取出一衝上刀墊塊，對應構件上方孔、圓孔或榫頭的位置安裝不同的一衝上刀，通過導柱導向多個一衝上刀同時衝壓加工構件的連接用方孔、圓孔或榫頭，並定尺截斷完成一次一衝衝壓成型； 二衝步驟具體為:將一衝得到的構件放置在二衝模具前方的二衝下模板上，多個二衝上刀在上刀杆帶動下完成一次二衝衝壓成型，利用二衝模具衝壓構件一側形成裝拉條或掛鈎的插接凹槽，然後將此一側形成插接凹槽的構件放入二衝模具後方的二衝下模板上，再在前方的二衝下模板上放入一條新的一衝得到的構件，前後方的二衝上刀頭同時衝壓，每次進行兩件構件的加工；經一衝和二衝步驟後得衝制好的模板鋼構件。
8.根據權利要求7所述的進行建築模板鋼構件衝壓成型的工藝，其特徵在於:所述的熱軋步驟為將45#圓鋼鋼坯軋製成F型鋼條料，條料的長度為18.5米~19米；所述的定尺截斷步驟為把熱軋製成18.5米~19米的條料截成3條6.1米的條料。
9.根據權利要求7所述的進行建築模板鋼構件衝壓成型的工藝，其特徵在於:所述的步驟為把定尺截斷成的條料進行調直，直線度小於2/1000。
10.根據權利要求7所述的進行建築模板鋼構件衝壓成型的工藝，其特徵在於:所述的精調直步驟為將一次調直的條料用調直機再調直，直線度小於1/1000。
【文檔編號】B21D37/12GK103736862SQ201410029076
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月22日 優先權日:2014年1月22日
【發明者】孫莎莎, 孫文祥 申請人:淄博顏祥軋鋼製造有限公司