一種固化劑成品出料罐的製作方法

2023-06-01 22:57:46

本實用新型涉及固化劑生產技術領域，更具體地說，涉及一種固化劑成品出料罐。

背景技術：

隨著各種礦石的開採，大量的尾礦、廢礦難以有效處理，將尾礦堆砌不但佔用較多土地，也給周圍的生態環境造成很大的傷害，而且要投入各種處理和維護費用。目前常採用尾礦回填技術來避免以上問題。但在進行尾礦回填時，存在難以使尾礦凝結等技術難點，尾礦固化劑的出現在技術上、經濟上解決了冶金、有色礦山的細泥全尾礦的處理上的難點，成為尾礦處理不可缺少的固化原料。

在固化劑的生產過程中需要將各種粉料按照一定配比混合，因而需要對加入的各種粉料進行稱量，以保證生產質量。在配料及加料過程中，需要合理的生產系統來保證配料的精確性，此外，各種粉料飄散逸出，在進料口附近區域形成較多粉料層，造成物料的浪費，而且影響車間內空氣環境。雖然這些粉料所佔比重較小，但長期的生產積累導致大量的物料堆積，由於積累量較多，既不能作為常規垃圾處理，又不能回收利用，成為困擾固化劑生產企業的一大難題。

此外，成品罐中物料較多，普通的氣動控制閥在開啟時容易撞擊到連接螺栓而導致物料閥體損壞，採用手動控制閥具有更好的可操控性，但如果直接改用手動控制，連接螺栓間較大的緊固力使閥杆難以移動，需要增加閥杆長度，可能會擋住車間內的其他設備；如果鬆動連接螺栓，雖然在轉動發乾涉時會省力，但固化劑粉料容易外洩，汙染環境，物料浪費，因此，目前固化劑生產過程中存在較多問題。

申請人於2015年8月11日申請了一種散料回收利用的固化劑生產系統的專利方案，申請號為：201520607723.8，該申請案公開的生產系統包括第一配料系統、第二配料系統、散料添加系統和儲料罐，第一配料系統中所配置的半成品料存儲於半成品料罐；第二配料系統中物料經過第二加料罐、第二計量罐輸送至第二攪拌罐中攪拌，同時加入半成品料罐中物料，使其混合攪拌。散料添加系統包括集料平臺和送料鬥，集料平臺一側底部開設有圓孔，該圓孔與送料鬥相通；散料添加系統中物料稱重後通過螺旋送料管送至第二攪拌罐中攪，最終成品存放在儲料罐中。該申請案可以達到清理散料的目的，但需要集中進行處理。在每次車間清掃時所堆積的粉料如不及時清理仍然會再次彌散在空氣中，因此該專利方案不能夠做到及時處理。

技術實現要素：

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在於克服現有技術中粉料不能及時處理以及採用手動出料閥時粉料洩露的不足，提供了一種固化劑成品出料罐，本實用新型改進了手動出料閥閥杆的結構，防止成品料洩露，且能夠及時的把散落物料回收到成品罐中，節省了物料，而且有助於改善車間的生產環境。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種固化劑成品出料罐，包括物料罐、螺旋輸料管、料鬥和手動出料閥，在平臺安裝區域的地面設置有地槽，所述料鬥下端嵌入地槽，料鬥底部通過連接套與螺旋輸料管一端連通，螺旋輸料管另一端通向物料罐；所述物料罐的底部設置手動出料閥，手動出料閥的閥杆上套裝有閥杆套管，並在手動出料閥的閥座間隙處包裹封條。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的所述的閥杆側部設置有定位扣，在閥杆套管的端部設置有定位卡槽，定位扣與定位卡槽相互卡合。

作為本實用新型更進一步的改進，所述封條為棉布或毛絨材料製成。

作為本實用新型更進一步的改進，所述閥杆套管尾端設置有防滑套。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的料鬥頂部設置有蓋板；該蓋板與料鬥鉸接連接。

作為本實用新型更進一步的改進，所述蓋板與料鬥的鉸接點位於靠近螺旋輸料管的一側。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的料鬥中下部設置有進料閥，該進料閥為抽拉式閥板。

作為本實用新型更進一步的改進，所述料鬥內設置有篩網，篩網位於進料閥上方。

3.有益效果

採用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種固化劑成品出料罐，在平臺安裝區域的地面設置地槽，把料鬥安裝在地槽中，一方面方便使用，車間清掃後能夠直接把清掃的物料倒入料鬥內，不需要藉助與提升設備進行運輸；另一方面用螺旋輸料管可及時把物料送入物料罐中，及時性好，避免粉料在外部長時間滯留而彌散在空氣中；

(2)本實用新型的一種固化劑成品出料罐，延長了閥杆的長度，在閥杆上可以套裝閥杆套管，通過閥杆套管增加力臂，使用時更省力，而且不用時可以取下閥杆套管，不會幹涉到其他設備的使用；由氣動改裝為手動時，需要降低連接螺栓的緊固程度，導致粉塵外洩，通過封條能夠形成一定的封閉性，有效防止粉料洩露；

(3)本實用新型的一種固化劑成品出料罐，延長了閥杆的長度，料鬥頂部設置有蓋板，該蓋板可以與料鬥鉸接，通過該蓋板能夠把料鬥內粉料封閉，保證在輸料過程中粉料不會再被揚起，有助於改善車間內生產環境；

(4)本實用新型的一種固化劑成品出料罐，在料鬥中下部設置有進料閥和篩網，通過進料閥能夠控制進料量，並能夠防止灰塵進入螺旋管道內；設置的篩網可篩除大顆粒塵土、碎石等雜物，防止螺旋輸料管被卡死破壞，而且能夠避免影響產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種固化劑成品出料罐的結構示意圖；

圖2為本實用新型中料鬥的結構示意圖；

圖3為本實用新型中手動出料閥的俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型中手動出料閥的主視結構示意圖。

示意圖中的標號說明：1、物料罐；101、閥座；102、連接螺栓103、閥板；104、封條；2、螺旋輸料管；3、連接套；4、料鬥；401、進料閥；402、蓋板；5、閥杆；501、定位扣；502、凹槽；6、閥杆套管；601、定位卡槽。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例1

結合圖1，本實施例的一種固化劑成品出料罐，包括物料罐1、螺旋輸料管2、料鬥4和手動出料閥，為了能夠方便操作，在平臺安裝區域的地面設置有地槽，料鬥4下端嵌入地槽，那麼每次工人清理完車間地面後，可以直接把清掃的粉料倒入料鬥4中，無需再藉助其他設備進行運輸等操作。由於車間內多是散落的粉料，很少有外部雜物，因此可以把這些粉料進行回收利用。料鬥4底部通過連接套3與螺旋輸料管2一端連通，螺旋輸料管2另一端通向物料罐1，則能夠把料鬥4內的粉料運送到物料罐1中。螺旋輸料管2內部為螺旋攪龍，電機設置在物料罐1上，當攪龍轉動時，粉料不斷的被向上運輸。

本實施例中的料鬥4的形狀沒有特備限制，料鬥4的橫截面可以為圓形或多邊形，當截面為圓形時，料鬥4整體為錐形，便於輸料；當截面為矩形時，料鬥4可以為倒置的四稜台狀或長方體狀，由於料鬥4體積較小，採用四稜台狀即可滿足要求。截面也可為五邊形等多邊形，沒有特別限制。

參看圖2，為了使料鬥4內部與外界隔離，在料鬥4頂部設置有蓋板402，該蓋板402能夠防止加料時粉料再次揚起而彌散在空氣中，有助於改善車間的生產環境。

在物料罐1的底部設置手動出料閥，手動出料閥上設置有包括上、下配合的閥座101，閥杆5設置在兩個閥座101之間的間隙處。參看圖3，在閥杆5內端連接有閥板103，通過閥板103控制管道的開通和閉合。在使用氣缸操控閥杆5時，閥杆5較短，採用手動式需要人工直接推動閥杆5動作來打開閥板103，需要增加閥杆5長度。本實施例中設置的閥杆5向外延伸長度不小於30cm，本實施例中設置為45cm，並在閥杆5上套裝閥杆套管6。

為了能夠省力，可以直接增加閥杆的長度，但如直接增加閥杆5長度，整體長度要大於100cm，不但影響車間空間布局，工人在車間行走時很容易撞到閥杆5上，還有可能會影響到其他設備的使用，相互之間發生幹涉。而通過閥杆套管6來增加長度，那麼在使用完畢後可以取下閥杆套管6，不會對生產造成較大的影響。

參看圖4，換為手動操作後，連接螺栓102的緊固力過大，難以轉動閥杆5；因此需要在一定範圍內鬆動連接螺栓2，在這種情況下，當管道內部壓力較大時粉料可能會洩露出來，因此，本實施例在上側的閥座和下側的閥座之間設置有封條104，封條104採用棉布材料，該封條104可防止粉料洩露，起到一定的封閉性，減少物料損失，同時有助於改善車間環境。

實施例2

本實施例的一種固化劑成品出料罐，其基本結構與實施例1相同，其不同之處在於：本實施例中的閥杆5側部設置有定位扣501，該定位扣501為圓形，在閥杆套管6的端部設置有定位卡槽601，定位卡槽601的長度為1～3cm，本實施例中選為2cm，定位扣501與定位卡槽601相互卡合，可限制閥杆套管6的插入深度。若是閥杆套管6插入深度太短，會導致受力重合長度過短，閥杆套管6的插口處會開裂，通過定位扣501可快速確定閥杆套管6的插入深度。

沿閥杆5的長度方向設置有凹槽502，在閥杆套管6內壁設置有凸起，該凸起與凹槽502配合，防止受力時閥杆套管6打轉；把凹槽設置在閥杆5頂部，容易觀測到，插裝閥杆套管時更易對準，使用方便。

實施例3

本實施例的一種固化劑成品出料罐，其基本結構與實施例2相同，其不同之處在於：閥杆套管6為鋼質材料，摩擦力小，而且容易傷手，在閥杆套管6尾端設置有防滑套，防滑套為橡膠材質，在防滑套的外表面設置有傾斜防滑紋，即在防滑套外表面有螺旋形防滑紋，增大了摩擦，並操作者形成有效的保護。

實施例4

本實施例的一種固化劑成品出料罐，其基本結構與實施例3相同，其不同之處在於：蓋板402與料鬥4鉸接連接，鉸接連接便於開合。進一步地，蓋板402與料鬥4的鉸接點位於靠近螺旋輸料管2的一側，則在加料打開蓋板402時，蓋板402向靠近螺旋輸料管2的一側旋轉，開口朝向外側，便於加料操作。

料鬥4中下部設置有進料閥401，該進料閥401為抽拉式閥板。通過控制進料閥401的開口度可控制進料量，而且在料鬥4中存放有打兩個粉料時，一次性加料較多容易造成螺旋輸料管2負載較大，則可通過進料閥401進行下料控制，分多次進行加料運輸操作。

實施例5

本實施例的一種固化劑成品出料罐，其基本結構與實施例4相同，其不同之處在於：料鬥4內設置有篩網，篩網位於進料閥401上方。車間內由於工人的進出，難免會帶入一些雜物，通過篩網可篩除大顆粒塵土、碎石等雜物，保護螺旋輸料管不被卡住。把篩網的位置設置在2/3位置處，一方面使篩網上部具有一定的物料盛放空間，另一方面在篩網下部與進料閥401之間具有一定的距離，能夠防止篩分的粉料。

進一步地，篩網的規格為4～25目/cm2，經過篩網篩分後，大的雜物被去除，結塊的物料也被篩分出，在進行物料回收的到同時不會影響到產品質量。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構並不局限於此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬於本實用新型的保護範圍。