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一種用於切割國標導軌的切割的製造方法

2023-06-13 18:43:41 1

一種用於切割國標導軌的切割的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於切割國標導軌的切割機,包括底座、剪切基板、剪切板、剪切刀和操作手柄,剪切基板和剪切板並排固定安裝於底座上,剪切基板的中部開有刀口一,剪切基板的上部開有軸孔一;剪切刀上設有滑塊,剪切刀上開有刀口二;剪切板的中部開有通孔,剪切板的右側中部開有凹槽一,凹槽一上開有滑塊槽,剪切刀設於凹槽一內,滑塊配合於滑塊槽內,剪切刀的底部設置有彈簧;剪切板的上部開有凹槽二,剪切板的上部還開有軸孔二,軸孔一和軸孔二內穿設有軸,凹槽二內的軸上固定安裝有凸輪。通過設置剪切基板、剪切板和剪切刀,解決了現有的剪切設備大都操作困難、剪切不整齊和加工效率低的問題。
【專利說明】-種用於切割國標導軌的切割機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及國標導軌切割領域,具體涉及一種用於切割國標導軌的切割機。

【背景技術】
[0002] 國標導軌的用途是輔助安裝,其在配電櫃和電器設備中運用廣泛,國標導軌在使 用前需要切割成一定的長度,然後安裝在配電櫃等設備內。
[0003] 現有的剪切設備大都操作困難、剪切不整齊和加工效率低,不能夠很好的適應公 司對國標導軌的剪切要求,故需設計一種新型的國標導軌切割機。 實用新型內容
[0004] 為解決上述技術問題,我們提出了一種用於切割國標導軌的切割機,解決了現有 的剪切設備大都操作困難、剪切不整齊和加工效率低的問題。
[0005] 為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
[0006] -種用於切割國標導軌的切割機,包括底座、剪切基板、剪切板、剪切刀和操作手 柄,所述剪切基板和剪切板並排固定安裝於底座頂面的前部,所述剪切基板和剪切板通過 螺釘固定連接,所述剪切基板位於剪切板的右側,所述剪切基板中部的左右兩面間開有刀 口一,所述剪切基板上部中間的左右兩面間開有軸孔一。
[0007] 所述剪切刀的前後兩側面設有滑塊,所述剪切刀的左右兩面間開有與所述刀口一 相適配的刀口二。
[0008] 所述剪切板中部的左右兩面間開有通孔,所述剪切板右側的中部開有凹槽一,所 述凹槽一與所述通孔同心,且其邊緣蓋過所述通孔的邊緣,所述凹槽一的前後兩側面開有 對稱的兩滑塊槽,所述剪切刀設於所述凹槽一內,所述兩滑塊配合於所述滑塊槽內,所述剪 切刀的底部與所述剪切板的底部間設置有彈簧。
[0009] 所述剪切板的上部的內部開有凹槽二,所述凹槽二的底部與所述凹槽一的頂部連 通,所述剪切板的上部的左右兩面間開有軸孔二,所述軸孔二穿過所述凹槽二,並與所述軸 孔一相適配,所述軸孔一和軸孔二內穿設有軸,所述凹槽二內的軸上固定安裝有凸輪。
[0010] 所述軸的一端鉸接於剪切基板內,其另一端固定安裝有所述操作手柄。
[0011] 優選的,所述滑塊槽設置為矩形槽結構。
[0012] 優選的,所述操作手柄與所述剪切板間的軸上套設有墊圈。
[0013] 通過上述技術方案,本實用新型提出的一種用於切割國標導軌的切割機,通過設 置底座、剪切基板、剪切板、剪切刀和操作手柄,並在剪切刀的底面設置彈簧,解決了現有的 剪切設備大都操作困難、剪切不整齊和加工效率低的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提 下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本實用新型實施例所公開的一種用於切割國標導軌的切割機的主視示意 圖;
[0016] 圖2為本實用新型實施例所公開的一種用於切割國標導軌的切割機的仰視示意 圖;
[0017] 圖3為本實用新型實施例所公開的一種用於切割國標導軌的切割機的右視示意 圖;
[0018] 圖4為本實用新型實施例所公開的一種用於切割國標導軌的切割機的主視圖的 局部放大示意圖;
[0019] 圖5為本實用新型實施例所公開的一種用於切割國標導軌的切割機的仰視圖的 局部放大示意圖;
[0020] 圖6為本實用新型實施例所公開的一種用於切割國標導軌的切割機的右視圖的 局部放大示意圖。
[0021] 圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0022] 1.底座 2.剪切基板3.剪切板
[0023] 4.剪切刀 5.操作手柄6.螺釘
[0024] 21.刀口一 22.軸孔一 31.通孔
[0025] 32.凹槽一 33.滑塊槽 34.彈簧
[0026] 35.凹槽二 36.軸孔二 37.軸
[0027] 38.凸輪 39.墊圈 41.滑塊
[0028] 42.刀 口二。

【具體實施方式】
[0029] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的 實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
[0030] 下面結合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0031] 實施例
[0032] 如圖1-6所示,一種用於切割國標導軌的切割機,包括底座1、剪切基板2、剪切板 3、剪切刀4和操作手柄5,剪切基板2和剪切板3並排固定安裝於底座1頂面的前部,剪切 基板2和剪切板3通過螺釘6固定連接,剪切基板2位於剪切板3的右側,剪切基板2中部 的左右兩面間開有刀口一 21,剪切基板2上部中間的左右兩面間開有軸孔一 22。
[0033] 剪切刀4的前後兩側面設有滑塊41,剪切刀4的左右兩面間開有與刀口一 21相適 配的刀口二42。
[0034] 剪切板3中部的左右兩面間開有通孔31,剪切板3右側的中部開有凹槽一 32,凹 槽一 32與通孔31同心,且其邊緣蓋過通孔31的邊緣,凹槽一 32的前後兩側面開有對稱的 兩個矩形滑塊槽33,剪切刀4設於凹槽一 32內,兩滑塊41配合於滑塊槽33內,剪切刀4的 底部與剪切板3的底部間設置有彈簧34。
[0035] 剪切板3的上部的內部開有凹槽二35,凹槽二35的底部與凹槽一 32的頂部連通, 剪切板3的上部的左右兩面間開有軸孔二36,軸孔二36穿過凹槽二35,並與軸孔一 22相 適配,軸孔一 22和軸孔二36內穿設有軸37,凹槽二35內的軸37上固定安裝有凸輪38。
[0036] 軸37的一端鉸接於剪切基板2內,其另一端固定安裝有操作手柄5,操作手柄5與 剪切板3間的軸37上套設有墊圈39。
[0037] 工作原理:首先將待剪切的國標導軌插入刀口一 21和刀口二42內,然後壓下操作 手柄5,操作手柄5帶動軸37轉動,軸37帶動凸輪38轉動,凸輪38將剪切刀4向下壓,使 剪切刀4向下運動,剪切刀4向下運動使刀口一 21和刀口二42錯位,國標導軌被剪斷,彈 簧34將剪切刀4復位到初始位置,完成一次切割動作。
[0038] 通過上述技術方案,本實用新型提出的一種用於切割國標導軌的切割機,通過設 置底座1、剪切基板2、剪切板3、剪切刀4和操作手柄5,並在剪切刀4的底面設置彈簧34, 解決了現有的剪切設備大都操作困難、剪切不整齊和加工效率低的問題。
[0039] 以上所述的僅是本實用新型一種用於切割國標導軌的切割機的優選實施方式,應 當指出,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以 做出若干變形和改進,這些都屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種用於切割國標導軌的切割機,其特徵在於,包括底座、剪切基板、剪切板、剪切刀 和操作手柄,所述剪切基板和剪切板並排固定安裝於底座頂面的前部,所述剪切基板和剪 切板通過螺釘固定連接,所述剪切基板位於剪切板的右側,所述剪切基板中部的左右兩面 間開有刀口一,所述剪切基板上部中間的左右兩面間開有軸孔一; 所述剪切刀的前後兩側面設有滑塊,所述剪切刀的左右兩面間開有與所述刀口 一相適 配的刀口二; 所述剪切板中部的左右兩面間開有通孔,所述剪切板右側的中部開有凹槽一,所述凹 槽一與所述通孔同心,且其邊緣蓋過所述通孔的邊緣,所述凹槽一的前後兩側面開有對稱 的兩滑塊槽,所述剪切刀設於所述凹槽一內,所述兩滑塊配合於所述滑塊槽內,所述剪切刀 的底部與所述剪切板的底部間設置有彈簧; 所述剪切板的上部的內部開有凹槽二,所述凹槽二的底部與所述凹槽一的頂部連通, 所述剪切板的上部的左右兩面間開有軸孔二,所述軸孔二穿過所述凹槽二,並與所述軸孔 一相適配,所述軸孔一和軸孔二內穿設有軸,所述凹槽二內的軸上固定安裝有凸輪; 所述軸的一端鉸接於剪切基板內,其另一端固定安裝有所述操作手柄。
2. 根據權利要求1所述的一種用於切割國標導軌的切割機,其特徵在於,所述滑塊槽 設置為矩形槽結構。
3. 根據權利要求1所述的一種用於切割國標導軌的切割機,其特徵在於,所述操作手 柄與所述剪切板間的軸上套設有墊圈。
【文檔編號】B23D33/00GK203887306SQ201420280292
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】趙天榮 申請人:張家港保稅區常潤電氣有限公司

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