深孔底面研磨工具的製作方法

2023-06-29 15:02:21 1

專利名稱：深孔底面研磨工具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種研磨工具,特別涉及一種深孔底面研磨工具。
背景技術：
此研磨工具適用於加工具有以下特徵的零件孔口直徑較小且孔較深，但孔底平面粗糙度及平面度要求較高，經普通車銑加工後孔底平面的粗糙度較大，必須使用研磨工具進行研磨。普通的研磨工具加工此類零件時存在以下缺陷由於孔口較小，且孔較深，研磨工具需要深入孔內研磨，因此研磨杆直徑必須小於孔口。研磨杆直徑過小時無法保證其剛性，研磨過程中振動較大，研磨效果較差，而且不能加工到整個平面。

實用新型內容為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種深孔底面研磨工具，該深孔底面研磨工具的研磨麵能夠與深孔底面緊密貼合，確保研磨精度。本實用新型為了解決其技術問題所採用的技術方案是一種深孔底面研磨工具，包括研磨杆、研磨頭、彈性件和研磨套，所述研磨頭定位於研磨杆一端，研磨頭能夠朝向垂直研磨杆軸線的四個相互垂直的方向傾斜，所述研磨杆另一端能夠沿其軸向滑動設定距離插設於研磨套內，所述研磨套內固定設有一彈性件，所述研磨杆另一端緊抵彈性件一端。作為本實用新型的進一步改進，所述研磨頭能夠朝向垂直研磨杆軸線的四個相互垂直的方向傾斜的結構為研磨杆一端設有一鉸接凸塊，所述該鉸接凸塊上設有一與研磨杆軸向垂直的穿孔，研磨頭上設有供該鉸接凸塊插置的凹槽，研磨頭的凹槽兩側壁上分別設有連接孔和螺紋孔，還設有連接螺栓，連接螺栓穿設過研磨頭的連接孔和鉸接凸塊的穿孔並最終與研磨頭的螺紋孔螺接，所述鉸接凸塊一端的端壁與研磨頭的凹槽內側端壁之間存在設定間隙，所述鉸接凸塊上穿孔兩端的開口為沿研磨杆軸向尺寸逐漸增大的喇叭狀結構。作為本實用新型的進一步改進，所述鉸接凸塊上的穿孔兩端的開口上分別設有一對背向的斜面，該對斜面沿研磨軸的軸向傾斜，傾斜角度為15°。作為本實用新型的進一步改進，所述研磨杆另一端能夠沿其軸向滑動設定距離插設於研磨套內的結構為研磨杆上設有沿其軸向的長條孔，研磨套上與該長條孔對應的圓孔，設有定位銷，所述定位銷插設於研磨套的圓孔和研磨杆的長條孔內。作為本實用新型的進一步改進，所述彈性件為彈簧。作為本實用新型的進一步改進，所述研磨頭為圓柱形，研磨頭背向研磨杆的一端面為研磨麵。作為本實用新型的進一步改進，所述研磨麵上設置四條交叉的網格。本實用新型的有益技術效果是本實用新型通過研磨杆的軸向能夠彈性運動，確保研磨頭與被研磨麵的緊密貼合同時保證研磨力度，研磨頭能夠在一定的範圍內在四個方向自動調整傾斜角度，保證研磨頭與被研磨平面的貼合度，本實用新型安裝在加工中心上進行研磨作業的研磨工具，尤其適用於加工深孔底平面粗糙度及平面度要求較高的零件，即使研磨平面大於孔口亦可加工，由加工中心按平面的輪廓進行插補運動，同時研磨工具自身旋轉，從而實現研磨操作的研磨工具，其結構簡單，研磨精度高，研磨速度快。

圖I為本實用新型的結構原理示意圖；圖2為圖I中A部放大圖；圖3為本實用新型的研磨麵結構示意圖；圖4為研磨杆一端的鉸接凸塊結構原理放大圖； 圖5為本實用新型的使用狀態示意圖；圖6為實施例中零件的結構圖；圖7為圖6的右視圖。
具體實施方式
實施例一種深孔底面研磨工具，包括研磨杆I、研磨頭2、彈性件3和研磨套4，所述研磨頭2定位於研磨杆I 一端，研磨頭2能夠朝向垂直研磨杆I軸線的四個相互垂直的方向傾斜，所述研磨杆I另一端能夠沿其軸向滑動設定距離插設於研磨套4內，所述研磨套4內固定設有一彈性件3，所述研磨杆I另一端緊抵彈性件3 —端，研磨杆I上部緊抵彈性件3，在研磨頭2與被研磨平面恰好接觸時研磨工具繼續進入孔內，此時彈性件3逐漸處於壓縮狀態，保證研磨頭2與被研磨平面的緊密貼合，並且研磨工具對被研磨平面施加一定壓力。使用時根據研磨後的粗糙度情況，可以調節彈簧的收縮量，增大或減小研磨頭2對被研磨平面的壓力，使研磨頭2始終進行有效的研磨。一般結構鋼研磨後粗糙度可至RaO. 8，並且保持零件上道工序後的垂直度不變，同時提高零件的平面度；在被研磨平面相對於內孔軸線的垂直度較差時，研磨頭2可在一定的範圍內在四個方向自動調整傾斜角度，保證研磨頭2與被研磨平面的貼合度。所述研磨頭2能夠朝向垂直研磨杆I軸線的四個相互垂直的方向傾斜的結構為研磨杆I 一端設有一鉸接凸塊5，所述該鉸接凸塊5上設有一與研磨杆I軸向垂直的穿孔，研磨頭2上設有供該鉸接凸塊5插置的凹槽，研磨頭2的凹槽兩側壁上分別設有連接孔和螺紋孔，還設有連接螺栓6，連接螺栓6穿設過研磨頭2的連接孔和鉸接凸塊5的穿孔並最終與研磨頭2的螺紋孔螺接，所述鉸接凸塊5 —端的端壁與研磨頭2的凹槽內側端壁之間存在設定間隙，所述鉸接凸塊5上穿孔兩端的開口為沿研磨杆I軸向尺寸逐漸增大的喇叭狀結構，這樣就實現了研磨頭2在工作時能夠前後左右傾斜調整，確保與深孔研磨麵的貼合度，除了此種結構還可以是通過球頭鉸接結構，此類為本領域內技術人員根據本專利能夠想到的等同替換結構。所述鉸接凸塊5上的穿孔兩端的開口上分別設有一對背向的斜面，該對斜面沿研磨軸的軸向傾斜7，傾斜角度為15°。所述研磨杆I另一端能夠沿其軸向滑動設定距離插設於研磨套4內的結構為研磨杆I上設有沿其軸向的長條孔8，研磨套4上與該長條孔8對應的圓孔，設有定位銷9，所述定位銷9插設於研磨套4的圓孔和研磨杆I的長條孔8內，實現限位滑動的功能，除了該結構外還可以是通過滑道和限位塊的連接結構實現，此類為本領域內技術人員根據本專利能夠想到的等同替換結構。所述彈性件3為彈簧。所述研磨頭2為圓柱形，研磨頭2背向研磨杆I的一端面為研磨麵，使用時，研磨頭2直徑選擇小於被研磨平面的孔口最小尺寸l_2mm。所述研磨麵上設置四條交叉的網格。以需要研磨的零件10為例說明該研磨工具的使用方法，零件10上有一方形孔口11，需要研磨的孔底平面12大於孔口 11,使用該研磨工具對零件進行研磨的具體步驟如下 步驟一將研磨工具裝在加工中心上，在研磨頭2下端面和被研磨平面12上塗上研磨劑和油；步驟二 移動加工中心主軸，將研磨工具軸線對準零件內孔軸線，向下移動研磨工具，使研磨工具進入零件內孔；步驟三研磨頭2下端面與被研磨平面12剛好接觸時，彈簧處於自由狀態，繼續向下移動研磨工具，使彈簧處於壓縮狀態，對被研磨平面12施加一定壓力；步驟四移動加工中心主軸，使研磨工具軸線偏離零件內孔軸線，按被研磨平面12的輪廓移動研磨；步驟五研磨完畢後，向上移動研磨工具，將其移出零件內孔，這樣即可完成一個零件的研磨。
權利要求1.一種深孔底面研磨工具，其特徵為包括研磨杆(I)、研磨頭(2)、彈性件(3)和研磨套(4)，所述研磨頭(2)定位於研磨杆(I) 一端，研磨頭(2)能夠朝向垂直研磨杆(I)軸線的四個相互垂直的方向傾斜，所述研磨杆(I)另一端能夠沿其軸向滑動設定距離插設於研磨套(4)內，所述研磨套(4)內固定設有一彈性件(3)，所述研磨杆(I)另一端緊抵彈性件(3)一端。
2.根據權利要求I所述的深孔底面研磨工具，其特徵為所述研磨頭(2)能夠朝向垂直研磨杆(I)軸線的四個相互垂直的方向傾斜的結構為研磨杆(I) 一端設有一鉸接凸塊(5)，所述該鉸接凸塊(5)上設有一與研磨杆(I)軸向垂直的穿孔，研磨頭(2)上設有供該鉸接凸塊(5)插置的凹槽，研磨頭(2)的凹槽兩側壁上分別設有連接孔和螺紋孔，還設有連接螺栓(6)，連接螺栓(6)穿設過研磨頭(2)的連接孔和鉸接凸塊(5)的穿孔並最終與研磨頭⑵的螺紋孔螺接，所述鉸接凸塊(5) —端的端壁與研磨頭⑵的凹槽內側端壁之間存 在設定間隙，所述鉸接凸塊(5)上穿孔兩端的開口為沿研磨杆(I)軸向尺寸逐漸增大的喇叭狀結構。
3.根據權利要求2所述的深孔底面研磨工具，其特徵為所述鉸接凸塊(5)上的穿孔兩端的開口上分別設有一對背向的斜面，該對斜面沿研磨軸的軸向傾斜(7)，傾斜角度為15。。
4.根據權利要求I所述的深孔底面研磨工具，其特徵為所述研磨杆(I)另一端能夠沿其軸向滑動設定距離插設於研磨套(4)內的結構為研磨杆(I)上設有沿其軸向的長條孔(8)，研磨套(4)上與該長條孔(8)對應的圓孔，設有定位銷(9)，所述定位銷(9)插設於研磨套(4)的圓孔和研磨杆(I)的長條孔(8)內。
5.根據權利要求I所述的深孔底面研磨工具，其特徵為所述彈性件(3)為彈簧。
6.根據權利要求I所述的深孔底面研磨工具，其特徵為所述研磨頭(2)為圓柱形，研磨頭⑵背向研磨杆⑴的一端面為研磨麵。
7.根據權利要求I所述的深孔底面研磨工具，其特徵為所述研磨麵上設置四條交叉的網格。
專利摘要本實用新型公開了一種深孔底面研磨工具，包括研磨杆、研磨頭、彈性件和研磨套，所述研磨頭定位於研磨杆一端，研磨頭能夠朝向垂直研磨杆軸線的四個相互垂直的方向傾斜，所述研磨杆另一端能夠沿其軸向滑動設定距離插設於研磨套內，所述研磨套內固定設有一彈性件，所述研磨杆另一端緊抵彈性件一端，本實用新型確保了研磨頭與被研磨麵的緊密貼合同時保證研磨力度，本實用新型安裝在加工中心上進行研磨作業的研磨工具，尤其適用於加工深孔底平面粗糙度及平面度要求較高的零件，即使研磨平面大於孔口亦可加工，由加工中心按平面的輪廓進行插補運動，同時研磨工具自身旋轉，從而實現研磨操作的研磨工具，其結構簡單，研磨精度高，研磨速度快。
文檔編號B24B37/11GK202517366SQ20122017699
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月24日 優先權日2012年4月24日
發明者史兆飛, 張敏, 朱繼良 申請人:崑山江錦機械有限公司