用於生產三角中空纖維的紡絲組件的製作方法
2023-06-07 22:25:36 2
用於生產三角中空纖維的紡絲組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開的用於生產三角中空纖維的紡絲組件，包括殼體、上蓋、隔片、分配杯、密封墊和噴絲板，上蓋位於殼體內上部，分配杯下部依次設有密封墊和噴絲板，隔片位於上蓋和分配杯之間，噴絲板上設有由導孔和噴絲毛細孔組成的噴絲孔，噴絲毛細孔的截面形狀為由三條第一狹縫組成的間斷的三角形，噴絲毛細孔的截面形狀為由三條第一狹縫組成的間斷的三角形，分配杯內上部設有濾網，濾網下部設有座板，座板上插有濾柱，濾網和座板間設有空隙；第一狹縫的外側還設有第二狹縫，第二狹縫與第一狹縫也呈間斷設置，這是一種熔體過濾效果更好的紡絲組件，其生產出的三角中空纖維具有較大的表面積，吸溼性好同時改善纖維的蓬鬆性和透氣性。
【專利說明】用於生產三角中空纖維的紡絲組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡絲組件，尤其是一種用於生產三角中空纖維的紡絲組件。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步，化纖行業有了較大的發展，化纖產品的需求也越來越大，因此對化纖行業的生產設備提出了更高的要求。中空纖維具有更輕更暖、豐滿柔軟、乾爽透溼的效果深受人們的喜愛。
[0003]現有的用於生產中空纖維的紡絲組件包括殼體、上蓋、隔片、分配杯、密封墊和噴絲板，上蓋位於殼體內上部，分配杯下部依次設有所述密封墊和噴絲板，隔片位於上蓋和分配杯之間，所述的噴絲板上設有由導孔和噴絲毛細孔組成的噴絲孔，這種紡絲組件熔體過濾效果較差，利用這種紡絲組件生產的中空纖維的中空部分都是圓形，表面溝道較少，吸溼性和且耐磨性較差，使得中空纖維的使用效果大大降低。
[0004]因此有必要對現有的紡絲組件進行改進。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種熔體過濾效果更好的用於生產三角中空纖維的紡絲組件，利用這種紡絲組件生產的三角中空纖維具有較大的表面積，吸溼性好同時增加了纖維織物的耐磨性和纖維間的抱合力，改善纖維的蓬鬆性和透氣性。
[0006]本實用新型所設計的用於生產三角中空纖維的紡絲組件，包括殼體、上蓋、隔片、分配杯、密封墊和噴絲板，上蓋位於殼體內上部，分配杯下部依次設有所述密封墊和噴絲板，隔片位於上蓋和分配杯之間，所述的噴絲板上設有由導孔和噴絲毛細孔組成的噴絲孔，所述的噴絲毛細孔的截面形狀為由三條第一狹縫組成的間斷的三角形，所述的噴絲毛細孔的截面形狀為由三條第一狹縫組成的間斷的三角形，所述分配杯內上部設有濾網，濾網下部設有座板，所述座板上插有濾柱，所述濾網和座板間設有空隙；所述第一狹縫的外側還設有第二狹縫，所述第二狹縫與第一狹縫也呈間斷設置，並且第二狹縫垂直位於第一狹縫的中線上；所述的第一狹縫和第二狹縫都為兩端為圓弧形、中部為直條形的形狀。
[0007]作為優選:所述的濾柱為金屬粉末燒結濾柱，金屬粉末燒結濾柱可重複回收使用，延長了濾柱的使用壽命，從而降低了成本。
[0008]作為優選:每個噴絲孔中，三條第二狹縫的長度不相同。採用這種噴絲板噴出的纖維單絲，其截面中心處為三角形環，三角形環外具有三條長度不同的凸出段，這樣的結構，纖維單絲在集束抱合過程中，容易產生不規則的偏轉，可額外形成多個氣腔，蓬鬆性、透氣性和光澤度更好。
[0009]作為優選:所述殼體上部插有橫向設置的L形壓件，所述上蓋上端面與L形壓件相抵；L形壓件通過沉頭螺釘連接在殼體上；
[0010]本實用新型所設計的用於生產三角中空纖維的紡絲組件，其有益效果是:
[0011]1、纖維通過上蓋進入分配杯中，在分配杯的上部設有濾網，濾網下部設有座板，所述座板上插有濾柱，所述濾網和座板間設有空隙，纖維自入口進入後，首先經過濾網的過濾，同時濾網實際上也承擔了一部分導流功能，纖維再進入濾網和座板間的空隙，通過座板對纖維進行導流，可以使纖維均勻的分配到濾柱裡；再經過濾柱過濾後可有效確保過濾效果，這樣大大的增加了過濾面積，提高了過濾精度，減少了對環境的汙染的同時有效確保生產的中空纖維的質量。
[0012]2、纖維過濾後進入噴絲孔，然後通過導孔進入噴絲毛細孔進行噴絲，由於噴絲毛細孔的截面形狀為由三條第一狹縫組成的間斷的三角形，第一狹縫的外側還設有第二狹縫，第二狹縫與第一狹縫也呈間斷設置，並且第二狹縫垂直位於第一狹縫的中線上；第一狹縫和第二狹縫都為兩端為圓弧形、中部為直條形的形狀，這樣噴出的中空纖維單絲截面不僅為一個封閉的三角環，而且在封閉的三角環的外側設有呈間隔分布的突起，該突起可以增加纖維的表面積，增加了纖維織物的耐磨性和纖維間的抱合力，改善纖維的蓬鬆性和透氣性，這種纖維集合了傳統三角中空纖維和Y形異形纖維的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是實施例1的結構示意圖；
[0014]圖2是實施例1噴絲板噴絲孔處的剖面圖；
[0015]圖3是實施例1噴絲板噴絲毛細孔的截面圖；
[0016]圖4是實施例2的結構示意圖；
[0017]圖5是圖4中A處的放大圖；
[0018]圖中:殼體1、噴絲板2、上蓋3、隔片4、分配杯5、座板6、濾網7、空隙8、濾柱9、密封墊10、導孔11、噴絲毛細孔12、第一狹縫121、第二狹縫122、L形壓件13，沉頭螺釘14。
【具體實施方式】
[0019]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0020]實施例1:
[0021]如圖1、2、3所示，本實施例所描述的用於生產三角中空纖維的紡絲組件，包括殼體1、上蓋3、隔片4、分配杯5、密封墊10和噴絲板2，上蓋3位於殼體I內上部，分配杯5下部依次設有密封墊10和噴絲板2，隔片4位於上蓋3和分配杯5之間，所述的噴絲板2上設有由導孔11和噴絲毛細孔12組成的噴絲孔，所述的噴絲毛細孔12的截面形狀為由三條第一狹縫121組成的間斷的三角形，所述的噴絲毛細孔12的截面形狀為由三條第一狹縫121組成的間斷的三角形，所述分配杯5內上部設有濾網7，濾網7下部設有座板6，所述座板6上插有濾柱9，所述濾網7和座板6間設有空隙8 ;所述第一狹縫121的外側還設有第二狹縫122，所述第二狹縫122與第一狹縫121也呈間斷設置，並且第二狹縫122垂直位於第一狹縫121的中線上；所述的第一狹縫121和第二狹縫122都為兩端為圓弧形、中部為直條形的形狀。其中，濾柱9為金屬粉末燒結濾柱。金屬粉末燒結濾柱可重複回收使用，延長了濾柱的使用壽命，從而降低了成本。本實施例中，上蓋3與殼體I通過螺紋連接。
[0022]為了使所生產的纖維單絲在集束抱合過程中，容易產生不規則的偏轉，可額外形成多個氣腔，使其蓬鬆性、透氣性和光澤度更好，在每個噴絲孔中，三條第二狹縫的長度不相同，如比例採用1:2:4或2:3:5。噴絲板的加工可以只對傳統噴絲板噴絲孔截面進行改進，可以由鎮江新浪潮精密機械有限公司可加工。
[0023]實施例2:
[0024]如圖4、5所示，本實施例所描述的用於生產三角中空纖維的紡絲組件，與實施例1不同的是:所述殼體I上部插有橫向設置的L形壓件13，所述上蓋上端面與L形壓件13相抵；L形壓件13通過沉頭螺釘14連接在殼體I上。殼體I內的部件通過L形壓件13壓緊，L形壓件13這種插接的方式不同於上蓋3螺紋連接的方式，可避免傳統螺紋配合所帶來的問題，反覆使用後不會出現因螺紋處熔體堆積而不能緊密配合的問題。
【權利要求】
1.一種用於生產三角中空纖維的紡絲組件，包括殼體、上蓋、隔片、分配杯、密封墊和噴絲板，上蓋位於殼體內上部，分配杯下部依次設有所述密封墊和噴絲板，隔片位於上蓋和分配杯之間，所述的噴絲板上設有由導孔和噴絲毛細孔組成的噴絲孔，所述的噴絲毛細孔的截面形狀為由三條第一狹縫組成的間斷的三角形，其特徵是所述分配杯內上部設有濾網，濾網下部設有座板，所述座板上插有濾柱，所述濾網和座板間設有空隙；所述第一狹縫的外側還設有第二狹縫，所述第二狹縫與第一狹縫也呈間斷設置，並且第二狹縫垂直位於第一狹縫的中線上；所述的第一狹縫和第二狹縫都為兩端為圓弧形、中部為直條形的形狀。
2.根據權利要求1所述的用於生產三角中空纖維的紡絲組件，其特徵是所述的濾柱為金屬粉末燒結濾柱。
3.根據權利要求1或2所述的用於生產三角中空纖維的紡絲組件，其特徵是每個噴絲孔中，三條第二狹縫的長度不相同。
4.根據權利要求1或2所述的用於生產三角中空纖維的紡絲組件，其特徵是所述殼體上部插有橫向設置的L形壓件，所述上蓋上端面與L形壓件相抵；L形壓件通過沉頭螺釘連接在殼體上。
5.根據權利要求3所述的用於生產三角中空纖維的紡絲組件，其特徵是所述殼體上部插有橫向設置的L形壓件，所述上蓋上端面與L形壓件相抵；L形壓件通過沉頭螺釘連接在殼體上。
【文檔編號】D01D5/24GK203938764SQ201420222259
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】楊帆 申請人:楊帆