靜電除塵器的製作方法

2023-05-30 18:04:56

專利名稱：靜電除塵器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及除塵裝置，更具體地說，涉及一種靜電除塵器，特別是一種帶有旋轉刷的靜電除塵器。
背景技術：
火力發電廠、鋼鐵廠和水泥廠等工業生產，會產生粉塵汙染，這些粉塵會汙染環境，損害人類身體健康。而且粉塵中的細粉塵會長期飄浮在空氣中，影響天氣變化，甚至會影響植物的光合作用。為了減少粉塵汙染，通常會在上述領域內設置靜電除塵器，所述靜電除塵器，是一種依靠靜電力來收集上述粉塵的工業設備。從1910年代開始，靜電除塵器在工業生產中大量應用，其除塵效率可以高達99.9%。其工作過程如下來自高壓電源的高電壓施加到電暈線上，電暈線產生電暈放電，並形成靜電場；流經電場的煙氣中的粉塵，被電暈放電產生的離子荷電；帶電的粉塵，在電場力作用下，被收集到收塵極板上；被收集到收塵極板上的粉塵，通過振打或刷除的方法從極板上脫離，然後由輸送設備把脫離下來的粉塵輸送到指定地點。現有的靜電除塵器的結構如圖1所示，包括殼體、傳統電場101和轉動式電場102， 傳統電場101和轉動式電場102均設置在殼體中。其中，殼體的作用是形成煙氣流動的通道和支撐電極，進氣煙道103、進氣擴散段104、灰鬥106、頂蓋107、側面牆108、出氣收縮段 110和出氣煙道111圍成殼體，並在殼體內部設置進口氣流分布板105和出口氣流分布板 109，進口氣流分布板105設置在進氣擴散段104的末端，出口氣流分布板109設置在出氣收縮段110首端傳統電場101和轉動式電場102設置在灰鬥106上方。其中，上述傳統電場101中電暈線和收塵極板均為固定狀態，而轉動式電場102中的電暈線不動但是收塵極板轉動。為了清掃收塵極板和電暈線上的粉塵，靜電除塵器上需設置有清灰裝置。例如申請號為200820035864. 7的中國專利公開了一種帶旋轉刷的轉動極板環路靜電除塵器，如圖2至圖4所示，該靜電除塵器包括有電暈極201、集塵極板環路202和旋轉刷清灰機構，其中，電暈極201位於集塵極板環路的集塵極板202中間；所述集塵極板202為一緩慢運動的鏈傳動機構，該鏈傳動機構包括主鏈輪204、從動鏈輪205、 上部鏈傳動調速電機206、上部鏈傳動擺線減速器207、上部鏈傳動主動鏈輪210和傳動軸 208，上部鏈傳動調速電機206通過上部鏈傳動擺線減速器207與上部鏈傳動主動鏈輪210 相連，上部鏈傳動主動鏈輪210相連與設置在傳動軸208上的主動鏈輪204相連，主動鏈輪 204和從動鏈輪205上套設有集塵極板202 ；旋轉刷清灰機構包括一對反向旋轉的旋轉刷 203，且該旋轉刷203位於集塵極板202的下方，旋轉刷203的鋼絲刷毛緊壓在集塵極板202 的側面，當集塵極板202通過旋轉刷時，集塵極板202上收集的塵粒被刷去。由於上述帶旋轉刷的集塵極板環路靜電除塵器中的旋轉清灰刷工作過程中需要配置與之相配合的電機， 造成了靜電除塵器能耗增加，不利於節能。因此，如何研究出一種降低能耗的靜電除塵器，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型提供一種靜電除塵器，以實現降低能耗的目的。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種靜電除塵器，包括殼體、電暈極、轉動極板環路和旋轉刷，所述電暈極設置在所述轉動極板環路的轉動極板之間，所述旋轉刷樞接在所述殼體的殼壁上，並分布在所述轉動極板的兩側，所述旋轉刷與所述轉動極板具有預設壓力，其中，所述殼體作用在所述旋轉刷第一摩擦力所產生的第一力矩小於所述轉動極板作用在所述旋轉刷第二摩擦力所產生的第二力矩。優選的，在上述靜電除塵器中，所述預設壓力等於所述旋轉刷的重力。優選的，在上述靜電除塵器中，所述殼體還具有軸承，所述旋轉刷的兩端固定在所述軸承的內圈上。 優選的，在上述靜電除塵器中，所述軸承為深溝球軸承。優選的，在上述靜電除塵器中，所述旋轉刷包括支撐軸和刷毛，所述刷毛焊接或捆綁在所述支撐軸外周形成工作段。優選的，在上述靜電除塵器中，所述工作段的長度為2m_5m。優選的，在上述靜電除塵器中，所述刷毛的長度為30mm-80mm。優選的，在上述靜電除塵器中，所述刷毛為鋼製刷毛。本實用新型公開的靜電除塵器包括殼體、電暈極、轉動極板環路和旋轉刷，所述電暈極設置在所述轉動極板環路的轉動極板之間，所述旋轉刷樞接在所述殼體的殼壁上，並分布在所述轉動極板的兩側，所述旋轉刷與所述轉動極板具有預設壓力，其中，所述殼體作用在所述旋轉刷第一摩擦力所產生的第一力矩小於所述轉動極板作用在所述旋轉刷第二摩擦力所產生的第二力矩。轉動極板在移動過程中由於旋轉刷與轉動極板之間存在預設壓力，旋轉刷在預設壓力的作用下產生摩擦力，摩擦力帶動旋轉刷轉動，轉動的旋轉刷將轉動極板上的粉塵刷掉，從而達到清潔粉塵的效果。由於上述靜電除塵器中設置在轉動極板兩側的旋轉刷不需要設置電機，以及與電機配合的傳動部件，因此，一方面可以減低由於使用電機而產生的能耗；另一方面由於本實用新型實施例中無需設置電機以及配合電機的傳動部件，可以減少設備的空間。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現有技術中靜電除塵器的結構示意圖；圖2為現有技術中移動式靜電除塵器的主視結構示意圖；圖3為現有技術中移動式靜電除塵器的側視結構示意圖；圖4為現有技術中移動式靜電除塵器的立體結構示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的靜電除塵器結構示意圖；[0023]圖6為本實用新型實施例提供的靜電除塵器剖視結構示意圖；圖7為本實用新型實施例提供的旋轉書的一種結構示意圖；圖8為本實用新型實施例提供的旋轉刷的另一種結構示意圖；圖9為本實用新型實施例提供的靜電除塵器主視結構示意圖。
具體實施方式
請參照圖5所示的靜電除塵器結構示意圖，該靜電除塵器包括殼體、傳統電場301 和轉動式電場302，傳統電場301和轉動式電場302均設置在殼體中。其中，殼體的作用是形成煙氣流動的通道和支撐電極，進氣煙道303、進氣擴散段304、灰鬥306、頂蓋307、側面牆308、出氣收縮段310和出氣煙道311圍成殼體，並在殼體內部設置進口氣流分布板305 和出口氣流分布板309，進口氣流分布板305設置在進氣擴散段304的末端，出口氣流分布板309設置在出氣收縮段310首端，傳統電場301和轉動式電場302設置在灰鬥306上方。轉動式電場302包括由數排極板面平行於煙氣布置的轉動極板環路51和在上述轉動極板環路51之間的中點處布置的電暈極52，電暈極52由多個電暈線組成。其中，轉動極板環路51是由兩端懸掛在一對鏈條42上的轉動極板41形成一個環形的轉動路線組成的。轉動極板環路51由位於環路頂部的一對鏈輪43驅動上述鏈條42，鏈輪43通過轉軸 47設置在殼體上，由位於環路底部的一對鏈輪45對鏈條42進行張緊，鏈條42帶動轉動極板51沿轉動路線完成轉動過程。其中，傳統電場301和轉動式電場302的數量根據實際進行設定，可以根據實際需要選擇只具有傳統電場301或者只具有轉動式電場302。在本實用新型實施例中，優選的， 具有一個轉動式電場302和三個傳統電場301。為了清掃轉動式電場302中轉動極板41上的粉塵，本實用新型實施例的改進點在於改變旋轉刷的驅動方式。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。如圖6和圖9所示，該靜電除塵器，包括殼體、電暈極、轉動極板環路和旋轉刷44， 電暈極設置在轉動極板環路的轉動極板41之間，旋轉刷44樞接在殼體的殼壁上，並分布在轉動極板41的兩側，旋轉刷44與轉動極板41具有預設壓力，其中，殼體作用在旋轉刷44 第一摩擦力所產生的第一力矩小於轉動極板41作用在旋轉刷44第二摩擦力所產生的第二力矩。轉動極板41在移動過程中由於旋轉刷44與轉動極板41之間存在預設壓力，旋轉刷44在預設壓力的作用下產生摩擦力，摩擦力帶動旋轉刷44轉動，轉動的旋轉刷44將轉動極板41上的粉塵刷掉，從而達到清潔轉動極板41粉塵的效果。由於上述靜電除塵器中設置在轉動極板41兩側的旋轉刷44不需要設置電機，以及與電機配合的傳動部件，因此， 一方面可以減低由於使用電機而產生的能耗；另一方面由於本實用新型實施例中無需設置電機以及配合電機的傳動部件，可以減少設備的空間。旋轉刷44可直接樞接在殼體的殼壁上，還可以藉助殼體上的軸承46設置在殼體上，旋轉刷44的兩端固定在軸承46的內圈上，殼體上設置有與軸承46的外圈相配合的孔。在藉助軸承46時，本領域技術人員很容易得知，現有的商業軸承46的摩擦係數大約為 0. 001-0. 02，例如用的深溝球軸承46的摩擦係數為0. 001左右，實際應用中的軸承46，可使用商品市場常見的深溝球軸承、帶座外球面球軸承或固體潤滑的滑動軸承。以減小殼體作用在旋轉刷44第一摩擦力所產生的第一力矩。本實用新型優選方案中，殼體上採用的軸承 46為深溝球軸承。如圖7和圖8所示，本實用新型實施例中的旋轉刷44包括支撐軸32和刷毛31，刷毛31焊接或捆綁在支撐軸32外周形成工作段。鋼質的刷毛31與轉動極板41之間的滑動摩擦係數大約為0. 2，刷毛31與轉動極板41的摩擦係數明顯大於軸承46的摩擦係數。旋轉刷44安裝時，只要有足夠的預設壓力，使其緊貼轉動極板41的極板表面，就可以使旋轉刷44隨轉動極板41的運動而旋轉。在綜合考慮壓緊充分和操作方便，推薦預設壓力的大小與旋轉刷44的重力相當。在靜電除塵器工作時，粘附在轉動極板41上的粉塵則通過刷毛31的壓縮和回彈而刷除。為了適合一般的工業靜電除塵器的應用中，旋轉刷44總長度為3_6m，其中有刷毛31的部分，即工作段的長度為2m-5m，支撐軸32的外徑為60mm-100mm，支撐軸32的中部為空心結構，刷毛31的長度為30mm-80mm。為保證良好的刷灰效果，刷毛31直徑為 0. lmm-0. 5mm，刷毛31在工作段上的種植密度，應佔工作段面積的5^-30 ^旋轉刷44的支撐軸32的兩端為實心，兩端的外徑比中部小，以便與支撐軸32承46配合。支撐軸32的兩端分別安裝在位於靜電除塵器殼體上的軸承46上。當刷毛31磨損時，通過移動軸承46 在殼體上的位置的方法，調節旋轉刷44的中心距可以保證刷毛31與收塵極板的接觸壓力。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種靜電除塵器，包括殼體、電暈極(52)、轉動極板環路(51)和旋轉刷(44)，所述電暈極(5 設置在所述轉動極板環路(51)的轉動極板Gl)之間，所述旋轉刷G4)樞接在所述殼體的殼壁上，並分布在所述轉動極板Gl)的兩側，其特徵在於，所述旋轉刷G4)與所述轉動極板Gl)具有預設壓力，其中，所述殼體作用在所述旋轉刷G4)第一摩擦力所產生的第一力矩小於所述轉動極板Gl)作用在所述旋轉刷G4)第二摩擦力所產生的第二力矩。
2.如權利要求1所述的靜電除塵器，其特徵在於，所述預設壓力等於所述旋轉刷G4) 的重力。
3.如權利要求1所述的靜電除塵器，其特徵在於，所述殼體還具有軸承(46)，所述旋轉刷G4)的兩端固定在所述軸承G6)的內圈上。
4.如權利要求3所述的靜電除塵器，其特徵在於，所述軸承06)為深溝球軸承。
5.如權利要求1所述的靜電除塵器，其特徵在於，所述旋轉刷G4)包括支撐軸(31)和刷毛(32)，所述刷毛(3 焊接或捆綁在所述支撐軸(31)外周形成工作段。
6.如權利要求5所述的靜電除塵器，其特徵在於，所述工作段的長度為2m-5m。
7.如權利要求6所述的靜電除塵器，其特徵在於，所述刷毛(32)的長度為30mm-80mm。
8.如權利要求6所述的靜電除塵器，其特徵在於，所述刷毛(32)為鋼製刷毛(32)。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種靜電除塵器包括殼體、電暈極、轉動極板環路和旋轉刷，所述電暈極設置在所述轉動極板環路的轉動極板之間，所述旋轉刷樞接在所述殼體的殼壁上，並分布在所述轉動極板的兩側，所述旋轉刷與所述轉動極板具有預設壓力，其中，所述殼體作用在所述旋轉刷第一摩擦力所產生的第一力矩小於所述轉動極板作用在所述旋轉刷第二摩擦力所產生的第二力矩。由於上述靜電除塵器中設置在轉動極板兩側的旋轉刷不需要設置電機，以及與電機配合的傳動部件，因此，一方面可以減低由於使用電機而產生的能耗；另一方面由於本實用新型實施例中無需設置電機以及配合電機的傳動部件，可以減少設備的空間。
文檔編號B03C3/74GK202199427SQ201120293518
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月12日 優先權日2011年8月12日
發明者任燕, 周益江, 孔春林, 張德軒, 朱繼保, 林繁茂 申請人:杭州天明環保工程有限公司